一種機(jī)箱扣模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種機(jī)箱扣模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的卡扣件如申請(qǐng)?zhí)枮?01320864531.6的中國(guó)專利中所展示的包括有卡扣本體，該卡扣本體包括了與相應(yīng)的卡孔卡接的卡扣端以及連接端，而整個(gè)卡扣本體是由擠出一體成型且整體呈一彎曲條狀結(jié)構(gòu)，上述類型的卡扣件在市面上應(yīng)用非常普遍，市場(chǎng)反響較好。
[0003]機(jī)箱扣也屬于上述類型的卡扣件，且兩者形狀構(gòu)造相似，制造上述類型的機(jī)箱扣通常會(huì)使用相應(yīng)的注塑模具，該類的注塑模具的結(jié)構(gòu)主要包括動(dòng)模以及定模，動(dòng)模上會(huì)設(shè)置相應(yīng)用于機(jī)箱扣成型的型腔，相應(yīng)的，在動(dòng)模上也會(huì)設(shè)置相應(yīng)的澆道，熔融狀態(tài)下的塑料原料從定模上的澆注口進(jìn)入到澆道，進(jìn)而從澆道進(jìn)入到相應(yīng)的型腔內(nèi)，型腔的形狀直接決定該機(jī)箱扣的整體形狀。
[0004]為了解決脫模問(wèn)題，該類的注塑模具通常會(huì)在機(jī)箱扣的外邊緣位置設(shè)置可活動(dòng)的側(cè)抽塊，而側(cè)抽塊側(cè)壁也同樣會(huì)是型腔腔壁的一部分；
[0005]熔融狀態(tài)下的塑料原料從澆道出口沖出時(shí)，會(huì)與型腔的腔壁發(fā)生撞擊，長(zhǎng)久使用過(guò)后，經(jīng)常受到?jīng)_擊的腔壁會(huì)出現(xiàn)磨損，甚至是凹陷，此時(shí)生產(chǎn)出的機(jī)箱扣其外表面粗糙度與腔壁外表面的粗糙度一致，嚴(yán)重影響機(jī)箱扣的實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量，遇到此類情況，必須對(duì)型腔的腔壁進(jìn)行打磨，為了能提升打磨的便捷性，通常會(huì)把側(cè)抽塊設(shè)置于澆道的出口處位置，一旦該側(cè)壁發(fā)生磨損，維修人員可直接把側(cè)抽塊從整副模具中拆卸下來(lái)，然后進(jìn)行打磨。
[0006]但是由于受到機(jī)箱扣本身形狀的影響，即其整體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如若從澆道出口處噴出的塑料原料無(wú)法迅速布滿整個(gè)細(xì)長(zhǎng)機(jī)箱扣的型腔，其塑料原料便會(huì)出現(xiàn)凝固，致使注塑出的機(jī)箱扣形狀以及外表面粗糙度無(wú)法達(dá)到預(yù)期值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能迅速把澆道內(nèi)的熔融塑料導(dǎo)流至用于形成機(jī)箱扣的型腔內(nèi)的機(jī)箱扣模具。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種機(jī)箱扣模具，包括動(dòng)模以及定模，所述動(dòng)模上設(shè)有用于形成機(jī)箱扣的型腔、澆道，所述型腔上設(shè)有與澆道出口相對(duì)的沖擊壁，所述沖擊壁上設(shè)有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊上設(shè)有與澆道出口相對(duì)的導(dǎo)流尖端以及分布于導(dǎo)流尖端兩側(cè)的導(dǎo)流坡。
[0009]熔融狀態(tài)下的塑料原料從澆注口進(jìn)入到澆道內(nèi)，進(jìn)而從澆道的出口處噴出，進(jìn)而會(huì)與導(dǎo)流尖端發(fā)生接觸，此時(shí)通過(guò)導(dǎo)流尖端的分流作用，塑料原料會(huì)被強(qiáng)制分成兩股，兩股塑料原料會(huì)與分布于導(dǎo)流尖端兩側(cè)的導(dǎo)流坡發(fā)生接觸，進(jìn)而被迅速導(dǎo)流至型腔兩側(cè)，避免傳統(tǒng)注塑模具中，塑料原料因與沖擊壁之間產(chǎn)生平面接觸，而影響塑料原料的擴(kuò)散速度。
[0010]優(yōu)選的，所述澆道靠近型腔的出口處設(shè)有與導(dǎo)流尖端相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)流分塊。[0011 ]塑料原料在通過(guò)澆道靠近型腔的出口處時(shí)，會(huì)首先被導(dǎo)流分塊的分隔作用，由原先一股塑料原料分成兩股塑料原料，之后，由于塑料原料的沖擊力較大，即使此時(shí)進(jìn)行分股，但是其內(nèi)部同樣依舊存在著部分紊流現(xiàn)象，而此時(shí)與導(dǎo)流分塊相對(duì)的導(dǎo)流尖端會(huì)及時(shí)對(duì)于該紊流進(jìn)行二次分流作用，保證兩股塑料原料內(nèi)部的紊流量達(dá)到最低，從而進(jìn)一步加速塑料原料在型腔內(nèi)的流速。
[0012]優(yōu)選的，還包括滑移連接于型腔腔壁上的側(cè)抽塊，所述側(cè)抽塊位于型腔內(nèi)的側(cè)壁為沖擊壁。
[0013]沖擊壁為側(cè)抽塊的外側(cè)壁，使用時(shí)間一長(zhǎng)，側(cè)抽塊的外側(cè)壁也不可避免會(huì)產(chǎn)生磨損，側(cè)抽塊能很方便地從模具中拆卸出來(lái)，然后單獨(dú)打磨側(cè)抽塊即可，維修效率大幅度提升。
[0014]優(yōu)選的，所述澆道的出口處位于型腔長(zhǎng)度方向上的中部位置。
[0015]由于機(jī)箱扣的整體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，澆道的出口位于此位置，能最大程度提升塑料原料的填充效率，從澆道內(nèi)噴出的塑料原料通過(guò)導(dǎo)流塊的作用而分隔成兩股，并且兩股塑料原料分別流向型腔的兩個(gè)端部位置。
[0016]優(yōu)選的，所述澆道的出口形狀為梯形開(kāi)口，且澆道開(kāi)口的小端位于靠近澆道一側(cè)。
[0017]塑料原料位于澆道內(nèi)，然后沖向其澆道開(kāi)口，而小端位于靠近澆道一側(cè)，即縮口設(shè)計(jì)，此類設(shè)計(jì)，能進(jìn)一步提升澆道開(kāi)口處的塑料原料噴射速率，提升塑料原料在型腔內(nèi)的填充速率。
[0018]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流分塊遠(yuǎn)離澆道的端部呈尖角設(shè)置。
[0019]塑料原料首先與導(dǎo)流分塊接觸是位于遠(yuǎn)離澆道的端部，該端部采用尖角設(shè)置，能減少塑料原料與該端部之間的撞擊力，即能減少導(dǎo)流分塊的磨損，由能避免塑料原料的動(dòng)力損失，也有利于塑料原料的分股。
[0020]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流坡為向遠(yuǎn)離澆道一側(cè)凹陷的弧形坡。
[0021]弧形坡能使塑料原料與導(dǎo)流坡接觸時(shí)，有弧形過(guò)渡，能減少因塑料原料與導(dǎo)流坡接觸時(shí)產(chǎn)生的噪音，也能保證塑料原料沿著導(dǎo)流坡能更加平穩(wěn)地過(guò)渡至型腔內(nèi)。
[0022]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流坡的坡面上設(shè)有若干引流槽。
[0023]當(dāng)塑料原料與導(dǎo)流坡的坡面發(fā)生接觸后，會(huì)沿著引流槽進(jìn)行三次分流作用，進(jìn)而降低塑料原料在接觸導(dǎo)流坡接觸后的紊流，使塑料原料能有條不紊地流向型腔兩側(cè)。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流尖端以及導(dǎo)流坡，澆道內(nèi)的塑料原料會(huì)在噴出之后，便會(huì)被分成兩股塑料原料，盡可能減少塑料原料因與沖擊壁發(fā)生撞擊而產(chǎn)生的沖力損耗，使得塑料原料能以最快的速度擴(kuò)散至型腔的各個(gè)角落，大幅度減少塑料原料出現(xiàn)提前凝固，保證注塑出的機(jī)箱扣形狀以及其外表面粗糙度。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的A部放大圖；
[0027]圖3為動(dòng)膜的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為圖3的B部放大圖。
[0029]附圖標(biāo)記:1、動(dòng)模;2、定模;3、型腔;4、澆道;5、沖擊壁;6、導(dǎo)流塊;7、導(dǎo)流尖端;8、導(dǎo)流坡;9、導(dǎo)流分塊;1、側(cè)抽塊;11、引流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型一種機(jī)箱扣模具做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]參見(jiàn)圖1以及圖2所示，一種機(jī)箱扣模具，包括動(dòng)模I以及定模2，所述動(dòng)模I上設(shè)有用于形成機(jī)箱扣的型腔3、澆道4，所述型腔3上設(shè)有與澆道4出口相對(duì)的沖擊壁5，所述沖擊壁5上設(shè)有導(dǎo)流塊6，導(dǎo)流塊6上設(shè)置兩個(gè)圓弧形的導(dǎo)流坡8，導(dǎo)流坡8向遠(yuǎn)離澆道4 一側(cè)凹陷，兩個(gè)導(dǎo)流坡8之間形成一導(dǎo)流尖端7，該導(dǎo)流尖端7的長(zhǎng)度方向與模具的合分模方向一致，所述澆道4靠近型腔3的出口處設(shè)有與導(dǎo)流尖端7相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)流分塊9，導(dǎo)流分塊9位于澆道4出口的中部位置且與原料流出方向平行設(shè)置，還包括滑移連接于型腔3腔壁上的側(cè)抽塊10，該側(cè)抽塊10通過(guò)外置側(cè)抽裝置(圖中未標(biāo)出)實(shí)現(xiàn)側(cè)抽動(dòng)作，所述側(cè)抽塊10位于型腔3內(nèi)的側(cè)壁為沖擊壁5，該沖擊壁5所在平面與澆道4出口方向呈垂直設(shè)置。
[0032]參見(jiàn)圖2以及圖4所示，導(dǎo)流分塊9遠(yuǎn)離澆道4的端部呈尖角設(shè)置，該尖角方向與澆道4的長(zhǎng)度方向一致。
[0033]參見(jiàn)圖3所示，澆道4的出口處位于型腔3長(zhǎng)度方向上的中部位置，型腔3的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于機(jī)箱扣的長(zhǎng)度方向，而實(shí)際排列時(shí)，型腔3的長(zhǎng)度方向與從澆道4 口流出的塑料原料的流動(dòng)方向垂直，如此設(shè)置，塑料原料遭遇分股時(shí)，其每一股的塑料原料的流動(dòng)速率均能保持一致，能以最大效率徹底布滿型腔3。
[0034]參見(jiàn)圖2以及圖4所示，澆道4的出口形狀為梯形開(kāi)口，且澆道4開(kāi)口的小端位于靠近饒道4 一側(cè)。
[0035]參見(jiàn)I以及圖2所示，所述導(dǎo)流坡8的坡面上設(shè)有若干引流槽11，引流槽11的弧度與導(dǎo)流坡8的弧度保持一致，并且若干引流槽11沿著導(dǎo)流尖端7的長(zhǎng)度方向進(jìn)行均勻分布。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)箱扣模具，包括動(dòng)模(I)以及定模(2)，所述動(dòng)模(I)上設(shè)有用于形成機(jī)箱扣的型腔(3)、澆道(4)，所述型腔(3)上設(shè)有與澆道(4)出口相對(duì)的沖擊壁(5)，其特征是:所述沖擊壁(5)上設(shè)有導(dǎo)流塊(6)，所述導(dǎo)流塊(6)上設(shè)有與澆道(4)出口相對(duì)的導(dǎo)流尖端(7)以及分布于導(dǎo)流尖端(7)兩側(cè)的導(dǎo)流坡(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:所述澆道(4)靠近型腔(3)的出口處設(shè)有與導(dǎo)流尖端(7)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)流分塊(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:還包括滑移連接于型腔(3)腔壁上的側(cè)抽塊(10)，所述側(cè)抽塊(10)位于型腔⑶內(nèi)的側(cè)壁為沖擊壁(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:所述導(dǎo)流分塊(9)遠(yuǎn)離澆道(4)的端部呈尖角設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:所述澆道(4)的出口處位于型腔(3)長(zhǎng)度方向上的中部位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:所述澆道(4)的出口形狀為梯形開(kāi)口，且澆道(4)開(kāi)口的小端位于靠近澆道(4) 一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:所述導(dǎo)流坡(8)為向遠(yuǎn)離澆道(4) 一側(cè)凹陷的弧形坡。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)箱扣模具，其特征是:所述導(dǎo)流坡(8)的坡面上設(shè)有若干引流槽(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)箱扣模具，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括動(dòng)模以及定模，所述動(dòng)模上設(shè)有用于形成機(jī)箱扣的型腔、澆道，所述型腔上設(shè)有與澆道出口相對(duì)的沖擊壁，所述沖擊壁上設(shè)有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊上設(shè)有與澆道出口相對(duì)的導(dǎo)流尖端以及分布于導(dǎo)流尖端兩側(cè)的導(dǎo)流坡，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流尖端以及導(dǎo)流坡，澆道內(nèi)的塑料原料會(huì)在噴出之后，便會(huì)被分成兩股塑料原料，盡可能減少塑料原料因與沖擊壁發(fā)生撞擊而產(chǎn)生的沖力損耗，使得塑料原料能以最快的速度擴(kuò)散至型腔的各個(gè)角落，大幅度減少塑料原料出現(xiàn)提前凝固，保證注塑出的機(jī)箱扣形狀以及其外表面粗糙度。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN205201997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521034673
【發(fā)明人】於友兵, 羅健, 林斌
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市安安焊接設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日