一種車門內(nèi)襯成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種車門內(nèi)襯成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具一般由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]模具的結(jié)構(gòu)雖然根據(jù)塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的，即主要由澆注系統(tǒng)、成型零件、排氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分;澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
[0004]車門內(nèi)襯一般采用一體注塑成型，且模具內(nèi)設(shè)置有兩個型腔，模具體積較大，整個開模過程要拆卸安裝很多組件，比較費力，而且由于模具的兩個型腔打開的距離不等，造成開模不太平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種車門內(nèi)襯成型模具，該模具通過設(shè)置的齒輪機構(gòu)，開模比較省力，并且保證了模具內(nèi)兩個型腔打開的距離相等。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種車門內(nèi)襯成型模具，包括動模側(cè)和定模側(cè)，所述的動模側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述的動模側(cè)和定模側(cè)之間設(shè)置有中間側(cè)，所述的中間側(cè)兩側(cè)各設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的齒輪機構(gòu)，所述的齒輪機構(gòu)包括齒輪，所述齒輪上方水平設(shè)置有第一導(dǎo)槽，所述的齒輪下方設(shè)置有與第一導(dǎo)槽平行的第二導(dǎo)槽，所述的第一導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的上齒條，所述的第二導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的下齒條，所述的上齒條和下齒條均與齒輪嚙合，所述的上齒條一端固定在動模側(cè)，所述的下齒條一端固定在定模側(cè)，所述的上齒條與下齒條長度相等。
[0007]作為本實用新型進一步改進，所述的動模側(cè)包括動模底板、動模框和動模腔，所述的中間側(cè)包括動模芯和定模芯，所述的定模側(cè)包括定模底板、定?？蚝投Ｇ?。
[0008]作為本實用新型進一步改進，所述的動模芯與動模腔合模形成產(chǎn)品第一型腔，所述的定模芯與定模腔合模形成產(chǎn)品第二型腔。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述的齒輪機構(gòu)兩側(cè)水平設(shè)置有起支撐作用的方導(dǎo)柱。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過設(shè)置的齒輪機構(gòu)，開模比較省力，并且保證了模具內(nèi)兩個型腔打開的距離相等。具體來說，該模具包括動模側(cè)和定模側(cè)，在動模側(cè)和定模側(cè)之間設(shè)置了帶有產(chǎn)品型芯的中間側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單。并且在中間側(cè)的兩側(cè)設(shè)置了結(jié)構(gòu)相同的齒輪機構(gòu)，該齒輪機構(gòu)包括齒輪，齒輪上下兩側(cè)設(shè)置有與其相嚙合的上齒條和下齒條，上齒條一端固定在動模側(cè)，下齒條一端固定在定模側(cè)，當(dāng)動模和定模通過驅(qū)動裝置分別向兩側(cè)打開時，相等長度的上齒條和下齒條能夠帶動齒輪繞軸旋轉(zhuǎn)，保證了兩個型腔打開的距離相等。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型分解不意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1所示:一種車門內(nèi)襯成型模具，包括動模側(cè)I和定模側(cè)2，動模側(cè)I設(shè)置有驅(qū)動裝置，動模側(cè)I和定模側(cè)2之間設(shè)置有中間側(cè)3，中間側(cè)3兩側(cè)各設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的齒輪機構(gòu)，齒輪機構(gòu)包括齒輪4，所述齒輪4上方水平設(shè)置有第一導(dǎo)槽5，齒輪4下方設(shè)置有與第一導(dǎo)槽5平行的第二導(dǎo)槽6，第一導(dǎo)槽5內(nèi)設(shè)置有可滑動的上齒條7，第二導(dǎo)槽6內(nèi)設(shè)置有可滑動的下齒條8，上齒條7和下齒條8均與齒輪4嚙合，上齒條7—端固定在動模側(cè)I，下齒條8—端固定在定模側(cè)2，上齒條7與下齒條8長度相等。
[0014]動模側(cè)I包括動模底板9、動?？?1和動模腔12，中間側(cè)3包括動模芯13和定模芯14，定模側(cè)2包括定模底板21、定模框22和定模腔23。
[0015]動模芯13與動模腔12合模形成產(chǎn)品第一型腔，定模芯14與定模腔23合模形成產(chǎn)品第二型腔。
[0016]齒輪機構(gòu)兩側(cè)水平設(shè)置有起支撐作用的方導(dǎo)柱15。
[0017]動模側(cè)I在驅(qū)動裝置的作用下，動模側(cè)I向左平移，動模側(cè)I帶動固定在動模側(cè)I上的上齒條7在第一導(dǎo)槽5內(nèi)向左平移，固定在中間側(cè)3上的齒輪4在上齒條7作用下繞軸逆時針旋轉(zhuǎn)并沿著下齒條8向左平移，并且上齒條7與下齒條8的長度相等，在相同的驅(qū)動力作用下，保證了兩個型腔打開了相同的距離。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種車門內(nèi)襯成型模具，包括動模側(cè)和定模側(cè)，所述的動模側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置，其特征在于所述的動模側(cè)和定模側(cè)之間設(shè)置有中間側(cè)，所述的中間側(cè)兩側(cè)各設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的齒輪機構(gòu)，所述的齒輪機構(gòu)包括繞軸旋轉(zhuǎn)的齒輪，所述齒輪上方水平設(shè)置有第一導(dǎo)槽，所述的齒輪下方設(shè)置有與第一導(dǎo)槽平行的第二導(dǎo)槽，所述的第一導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的上齒條，所述的第二導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的下齒條，所述的上齒條和下齒條均與齒輪嚙合，所述的上齒條一端固定在動模側(cè)，所述的下齒條一端固定在定模側(cè)，所述的上齒條與下齒條長度相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車門內(nèi)襯成型模具，其特征在于所述的動模側(cè)包括動模底板、動?？蚝蛣幽Ｇ唬龅闹虚g側(cè)包括動模芯和定模芯，所述的定模側(cè)包括定模底板、定?？蚝投Ｇ弧?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種車門內(nèi)襯成型模具，其特征在于所述的動模芯與動模腔合模形成產(chǎn)品第一型腔，所述的定模芯與定模腔合模形成產(chǎn)品第二型腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車門內(nèi)襯成型模具，其特征在于所述的齒輪機構(gòu)兩側(cè)水平設(shè)置有起支撐作用的方導(dǎo)柱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種車門內(nèi)襯成型模具，包括動模側(cè)和定模側(cè)，動模側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置，動模側(cè)和定模側(cè)之間設(shè)置有中間側(cè)，中間側(cè)兩側(cè)各設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的齒輪機構(gòu)，齒輪機構(gòu)包括繞軸旋轉(zhuǎn)的齒輪，所述齒輪上方水平設(shè)置有第一導(dǎo)槽，齒輪下方設(shè)置有與第一導(dǎo)槽平行的第二導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的上齒條，第二導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的下齒條，上齒條和下齒條均與齒輪嚙合，上齒條一端固定在動模側(cè)，下齒條一端固定在定模側(cè)，上齒條與下齒條長度相等。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置的齒輪機構(gòu)，開模比較省力，并且保證了模具內(nèi)兩個型腔打開的距離相等。
【IPC分類】B29C45/32, B29C45/66
【公開號】CN205255424
【申請?zhí)枴緾N201521033383
【發(fā)明人】夏建輝, 林德明, 婁楊峰
【申請人】寧波如強模塑有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月7日