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      一種多腔體的注塑模具的制作方法

      文檔序號:10402348閱讀:721來源:國知局
      一種多腔體的注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及多腔體的注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,針對大多數(shù)一出多腔的注塑模具進膠方式采用大水口從型腔側(cè)面入水的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點是:注塑成型快、壓力小、保壓能力強,且壓力損失少,適用于流動性差的塑料。而應(yīng)用現(xiàn)有的多腔體的注塑模具注塑出的產(chǎn)品出模后還需要人工將水口料柄修剪掉來實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離,會浪費人工和很多時間,降低生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型提供一種多腔體的注塑模具,利用該注塑模具注塑出來的產(chǎn)品出模后可直接實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離,不需要出模后再人工將水口料柄修剪掉,節(jié)省人工和時間,提高了生產(chǎn)效率。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種多腔體的注塑模具,包括前模、后模、位于前模和后模之間的推板,在該前模和該推板之間設(shè)有多個模具型腔和流道,該流道上設(shè)有通向各模具型腔側(cè)面的流道口,在推板的至少一側(cè)上固設(shè)有導(dǎo)向推板的導(dǎo)軌,在該導(dǎo)軌上套設(shè)有可相對該導(dǎo)軌滑動的滑塊,在該滑塊沿滑塊滑動方向的至少一側(cè)上固設(shè)有滾動銷釘,在該滑塊靠近模具型腔的一側(cè)上設(shè)有復(fù)數(shù)條刀柄,在每條刀柄上設(shè)有復(fù)數(shù)塊刀片,每塊刀片分別對應(yīng)每個流道口設(shè)置,在前模的側(cè)面上對應(yīng)該滾動銷釘設(shè)有導(dǎo)滑板,在該導(dǎo)滑板上設(shè)有開口朝向該滾動銷釘且可容納該滾動銷釘?shù)膶?dǎo)滑槽,開模時,滾動銷釘在導(dǎo)滑槽的導(dǎo)向下帶動滑塊沿導(dǎo)軌滑動,各刀片分別劃過各流道口。
      [0006]該注塑模具上設(shè)有導(dǎo)軌、滑塊、導(dǎo)滑板、刀柄和刀片,當(dāng)在模具型腔內(nèi)制成產(chǎn)品后,在注塑模具開模時,前后模打開一定的距離后,滑塊在導(dǎo)滑板的作用下滑動,由于各刀片分別安裝在若干條刀柄上,刀柄又安裝在滑塊上,所以刀片跟著滑塊一起移動,在移動過程中,各刀片會經(jīng)過各流道口,以將水口料柄與產(chǎn)品分離,即在開模時可同時實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離,不需要出模后再人工將水口料柄修剪掉,節(jié)省人工和時間,提高了生產(chǎn)效率,當(dāng)完成切斷水口料柄動作后,推板推出產(chǎn)品和水口料柄,然后合模,合模時,滑塊在導(dǎo)滑板的作用下移動,帶動刀柄、刀片復(fù)位,完成生產(chǎn)周期過程。
      [0007]在滾動銷釘外套設(shè)有滾動套,該滾動套可相對滾動銷釘滾動且被容納在導(dǎo)滑槽內(nèi)。滾動套可相對滾動銷釘滾動,因而在開模合模時,滾動套在導(dǎo)滑槽內(nèi)滾動,因而滾動摩擦阻力小,運行穩(wěn)定、可靠,使用壽命長。
      [0008]刀片通過刀片壓板和螺絲固定在刀柄上。當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)損壞時,便于更換維修。
      [0009]在后模上設(shè)有刀柄壓板,該刀柄壓板設(shè)于刀柄上方。限定刀柄的運動范圍,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
      [0010]在前模上對應(yīng)刀片開設(shè)有避空槽。當(dāng)?shù)镀母叨雀哂诹鞯赖母叨葧r,在前模上設(shè)置避空槽可避免開模和合模過程中刀片撞到前模。
      [0011]在后模上設(shè)有與該推板錐度配合的拉料鉤針。拉料鉤針與推板錐度配合,可以避免拉料鉤針因推板與后模加工精度誤差而磨損,延長接料鉤針的使用壽命。
      [0012]本實用新型所帶來的有益效果為:
      [0013]本注塑模具在開模時可同時實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離,不需要出模后再人工將水口料柄修剪掉,節(jié)省人工和時間,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型實施例中推板和后模的俯視圖;
      [0015]圖2為圖1的局部放大不意圖;
      [0016]圖3為本實用新型實施例中前模的仰視圖;
      [0017]圖4為本實用新型實施例的主視圖;
      [0018]圖5為本實用新型實施例的側(cè)視圖;
      [0019]圖6為本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)立體圖;
      [°02°]圖7為圖6的局部放大不意圖;
      [0021]附圖標(biāo)記:
      [0022]1、推板;2、后模;3、滑塊;4、導(dǎo)軌;401、延長板;402、導(dǎo)滑條槽;403、壓條;404、導(dǎo)滑條;5、滾動銷釘;6、滾動套;7、刀柄;8、模具型腔;9、流道;10、流道口; 11、刀片;12、刀片壓板;13、螺絲;14、刀柄壓板;15、導(dǎo)滑板;16、導(dǎo)滑槽;17、拉料鉤針;18、產(chǎn)品;19、水口料柄;20、避空槽;21、前模。
      【具體實施方式】
      [0023]如圖1-7所示,一種多腔體的注塑模具,包括前模21、后模2、位于前模21和后模2之間的推板1,在該前模21和該推板I之間設(shè)有多個模具型腔8和流道9,該流道9上設(shè)有通向各模具型腔8側(cè)面的流道口 10,在推板I的至少一側(cè)上固設(shè)有導(dǎo)向推板I的導(dǎo)軌4,本實施例中,在推板I的兩側(cè)均固設(shè)有導(dǎo)向推板I的導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌4由延長板401、和導(dǎo)滑條404組成,延長板401通過螺釘安裝在推板I的側(cè)面上,延長板401的中間開設(shè)有導(dǎo)滑條槽402,該導(dǎo)滑條槽402上設(shè)有導(dǎo)滑條404,延長板401的兩邊成型均有壓條403,以使滑塊3被限位,在該導(dǎo)軌4上套設(shè)有可相對該導(dǎo)軌4滑動的滑塊3,在該滑塊3沿滑塊3滑動方向的至少一側(cè)上固設(shè)有滾動銷釘5,本實施例中,滾動銷釘5對應(yīng)設(shè)置在滑塊3沿滑塊3滑動方向的兩側(cè),在該滑塊3靠近模具型腔8的一側(cè)上設(shè)有復(fù)數(shù)條刀柄7,在每條刀柄7上設(shè)有復(fù)數(shù)塊刀片11,每塊刀片11分別對應(yīng)每個流道口 10設(shè)置,在前模21的側(cè)面上對應(yīng)該滾動銷釘5設(shè)有導(dǎo)滑板15,在該導(dǎo)滑板15上設(shè)有開口朝向該滾動銷釘5且可容納該滾動銷釘5的導(dǎo)滑槽16,開模時,滾動銷釘5在導(dǎo)滑槽16的導(dǎo)向下帶動滑塊3沿導(dǎo)軌4滑動,各刀片11分別劃過各流道口 10。
      [0024]該注塑模具上設(shè)有導(dǎo)軌4、滑塊3、導(dǎo)滑板15、刀柄7和刀片11,當(dāng)在模具型腔8內(nèi)制成產(chǎn)品18后,在注塑模具開模時,前后模2打開一定的距離后,滑塊3在導(dǎo)滑板15的作用下滑動,由于各刀片11分別安裝在若干條刀柄7上,刀柄7又安裝在滑塊3上,所以刀片11跟著滑塊3—起移動,在移動過程中,各刀片11會經(jīng)過各流道口 1,以將水口料柄19與產(chǎn)品18分離,即在開模時可同時實現(xiàn)產(chǎn)品18與水口料柄19的分離,不需要出模后再人工將水口料柄19修剪掉,節(jié)省人工和時間,提高了生產(chǎn)效率,當(dāng)完成切斷水口料柄19動作后,推板I推出產(chǎn)品18和水口料柄19,然后合模,合模時,滑塊3在導(dǎo)滑板15的作用下移動,帶動刀柄7、刀片11復(fù)位,完成生產(chǎn)周期過程。
      [0025]在滾動銷釘5外套設(shè)有滾動套6,該滾動套6可相對滾動銷釘5滾動且被容納在導(dǎo)滑槽16內(nèi)。滾動套6可相對滾動銷釘5滾動,因而在開模合模時,滾動套6在導(dǎo)滑槽16內(nèi)滾動,因而滾動摩擦阻力小,運行穩(wěn)定、可靠,使用壽命長。
      [0026]刀片11通過刀片壓板12和螺絲13固定在刀柄7上。當(dāng)?shù)镀?1出現(xiàn)損壞時,便于更換維修。
      [0027]在后模2上設(shè)有刀柄壓板14,該刀柄壓板14設(shè)于刀柄7上方。限定刀柄7的運動范圍,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
      [0028]在前模21上對應(yīng)刀片11開設(shè)有避空槽20。當(dāng)?shù)镀?1的高度高于流道9的高度時,在前模21上設(shè)置避空槽20可避免開模和合模過程中刀片11撞到前模21。
      [0029]在后模2上設(shè)有與該推板I錐度配合的拉料鉤針17。拉料鉤針17與推板I錐度配合,可以避免拉料鉤針17因推板I與后模2加工精度誤差而磨損,延長接料鉤針的使用壽命。
      [0030]上列詳細(xì)說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明,該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍,凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
      【主權(quán)項】
      1.一種多腔體的注塑模具,包括前模、后模、位于前模和后模之間的推板,在該前模和該推板之間設(shè)有多個模具型腔和流道,該流道上設(shè)有通向各模具型腔側(cè)面的流道口,其特征在于:在所述推板的至少一側(cè)上固設(shè)有導(dǎo)向所述推板的導(dǎo)軌,在該導(dǎo)軌上套設(shè)有可相對該導(dǎo)軌滑動的滑塊,在該滑塊沿滑塊滑動方向的至少一側(cè)上固設(shè)有滾動銷釘,在該滑塊靠近所述模具型腔的一側(cè)上設(shè)有復(fù)數(shù)條刀柄,在每條刀柄上設(shè)有復(fù)數(shù)塊刀片,每塊刀片分別對應(yīng)每個所述流道口設(shè)置,在所述前模的側(cè)面上對應(yīng)該滾動銷釘設(shè)有導(dǎo)滑板,在該導(dǎo)滑板上設(shè)有開口朝向該滾動銷釘且可容納該滾動銷釘?shù)膶?dǎo)滑槽,開模時,滾動銷釘在導(dǎo)滑槽的導(dǎo)向下帶動滑塊沿導(dǎo)軌滑動,各刀片分別劃過各流道口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體的注塑模具,其特征在于:在所述滾動銷釘外套設(shè)有滾動套,該滾動套可相對所述滾動銷釘滾動且被容納在所述導(dǎo)滑槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多腔體的注塑模具,其特征在于:所述刀片通過刀片壓板和螺絲固定在所述刀柄上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多腔體的注塑模具,其特征在于:在所述后模上設(shè)有刀柄壓板,該刀柄壓板設(shè)于所述刀柄上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多腔體的注塑模具,其特征在于:在所述前模上對應(yīng)所述刀片開設(shè)有避空槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多腔體的注塑模具,其特征在于:在所述后模上設(shè)有與該推板錐度配合的拉料鉤針。
      【專利摘要】一種多腔體的注塑模具,包括前模、后模和推板,在該前模和該推板之間設(shè)有多個模具型腔和流道,該流道上設(shè)有通向各模具型腔側(cè)面的流道口,在推板的至少一側(cè)上固設(shè)有導(dǎo)向推板的導(dǎo)軌,在該導(dǎo)軌上套設(shè)有可相對該導(dǎo)軌滑動的滑塊,在該滑塊沿滑塊滑動方向的至少一側(cè)上固設(shè)有滾動銷釘,在該滑塊靠近模具型腔的一側(cè)上設(shè)有復(fù)數(shù)條刀柄,在每條刀柄上設(shè)有復(fù)數(shù)塊刀片,每塊刀片分別對應(yīng)每個流道口設(shè)置,在前模的側(cè)面上對應(yīng)該滾動銷釘設(shè)有導(dǎo)滑板,在該導(dǎo)滑板上設(shè)有開口朝向該滾動銷釘且可容納該滾動銷釘?shù)膶?dǎo)滑槽,開模時,滾動銷釘在導(dǎo)滑槽的導(dǎo)向下帶動滑塊沿導(dǎo)軌滑動,各刀片分別劃過各流道口。其在開模時可同時實現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離。
      【IPC分類】B29C45/32, B29C45/38
      【公開號】CN205326165
      【申請?zhí)枴緾N201520963673
      【發(fā)明人】趙欣, 李代敘, 歐偉基, 曹勇
      【申請人】日豐企業(yè)集團有限公司, 日豐科技有限公司
      【公開日】2016年6月22日
      【申請日】2015年11月26日
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