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      一種塑料瓶片的除雜裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10431769閱讀:705來(lái)源:國(guó)知局
      一種塑料瓶片的除雜裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及塑料瓶回收加工裝置領(lǐng)域,具體為一種塑料瓶片的除雜裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯為原料,添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后,經(jīng)過(guò)高溫加熱后,通過(guò)塑料模具經(jīng)過(guò)吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。廢棄的塑料瓶經(jīng)過(guò)破碎加工后,由于瓶蓋和瓶片的材料不同,需要清理瓶蓋,提升瓶片的純度。現(xiàn)如今,市場(chǎng)上大多采用除雜裝置將瓶片進(jìn)行清洗,而后取出進(jìn)行下一步工序。
      [0003]但是,目前市面上的除雜裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,除雜效果差,而且在裝置的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音污染,同時(shí)市面上的除雜裝置體積龐大,人們?cè)诎徇\(yùn)或者移動(dòng)除雜裝置時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以滿足人們的使用需求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料瓶片的除雜裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種塑料瓶片的除雜裝置,包括基座、藥水儲(chǔ)存池、除雜槽和降噪箱,所述基座的底部左、右兩側(cè)均連接有安設(shè)有腳剎的萬(wàn)向輪,所述基座的內(nèi)腔從左側(cè)橫向設(shè)置有藥水儲(chǔ)存池,所述藥水儲(chǔ)存池的內(nèi)腔底部設(shè)置有水栗,所述水栗的外圍設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)籠,所述基座的頂部從左至右分別設(shè)置有除雜槽和網(wǎng)孔狀構(gòu)造的降噪箱;
      [0007]所述除雜槽的內(nèi)腔頂部貫通設(shè)置有投料臺(tái),所述投料臺(tái)的內(nèi)壁均粘接有吸音板,所述投料臺(tái)的內(nèi)腔橫向貫穿設(shè)置有攪拌軸,所述位于投料臺(tái)內(nèi)腔的攪拌軸中間外圍密集分布豎向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述除雜槽的內(nèi)腔中間橫向設(shè)置有螺旋軸,所述螺旋軸的外圍設(shè)置有螺旋葉片,所述除雜槽的內(nèi)腔左側(cè)位于螺旋軸頂部的位置貫通安設(shè)有出料口,所述出料口的外圍設(shè)置有位于除雜槽左側(cè)的且與出料口相通的導(dǎo)料通道;
      [0008]所述除雜槽的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管的右側(cè)貫通設(shè)置有通孔,所述噴淋管與所述水栗相連通,所述除雜槽的內(nèi)腔底部設(shè)置有三個(gè)并排貫通設(shè)置的雜質(zhì)排出口,且所述雜質(zhì)排出口的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾板,所述除雜槽的內(nèi)腔右側(cè)底部安設(shè)有位于雜質(zhì)排出口右側(cè)的墊高板;
      [0009]所述降噪箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部設(shè)置有減震板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸、攪拌軸和螺旋軸的外圍均設(shè)置有皮帶輪,且所述傳動(dòng)軸、攪拌軸和螺旋軸均通過(guò)皮帶進(jìn)行兩兩相接。
      [0010]優(yōu)選的,所述基座的正面右側(cè)內(nèi)腔分別設(shè)有控制面板和位于控制面板左側(cè)的充電式蓄電池,且所述控制面板與所述蓄電池電性連接。
      [0011]優(yōu)選的,所述藥水儲(chǔ)存池與所述雜質(zhì)排出口相互對(duì)立設(shè)置,所述藥水儲(chǔ)存池的頂部為漏斗式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且所述藥水儲(chǔ)存池的正面設(shè)置有藥水量顯示窗口。
      [0012]優(yōu)選的,所述投料臺(tái)為錐斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述投料臺(tái)的頂部設(shè)置有蓋板,且所述蓋板的表面涂覆要耐磨層。
      [0013]優(yōu)選的,所述除雜槽的正面設(shè)置有透明窗,所述除雜槽的左、右兩側(cè)均設(shè)置有密封蓋,且所述密封蓋的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有消音層。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0015](1)、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧,設(shè)計(jì)合理,使用方便,采用的萬(wàn)向輪設(shè)置便于裝置的移動(dòng)和搬運(yùn),使得裝置能移動(dòng)到任意位置,方便人們的使用,且運(yùn)用的吸音板和降噪箱能夠極大的降低除雜裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音,從而防止大量的噪音對(duì)操作人員的傷害,同時(shí)設(shè)置的三個(gè)雜質(zhì)排出口能夠極大程度上將由旋轉(zhuǎn)桿和螺旋葉片對(duì)瓶片碰撞產(chǎn)生的雜質(zhì)伴隨噴淋管噴出的藥水快速的沖刷出來(lái),有效防止滯留的雜質(zhì)對(duì)瓶片產(chǎn)生的二次污染,從而提尚了對(duì)瓶片的除雜效果。
      [0016](2)、本實(shí)用新型采用的漏斗式藥水儲(chǔ)存池能夠快速的收集從除雜槽內(nèi)通過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾出來(lái)的藥水,既能夠重復(fù)的使用藥水和有效防止藥水出現(xiàn)浪費(fèi)問(wèn)題,又能采用漏斗式結(jié)構(gòu)能防止漏出來(lái)的藥水四處灑濺給操作人員帶來(lái)麻煩,藥水量顯示窗口的使用能夠直觀查看藥水儲(chǔ)存池內(nèi)藥水的容量,且錐斗式投料臺(tái)的設(shè)置便于一次性容納更多的塑料瓶片,從而在一定程度上提高了工作效率,蓋板的應(yīng)用能夠防止因攪拌軸的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中塑料瓶片灑出來(lái)的現(xiàn)象,同時(shí)透明窗的使用既能夠快速直觀的查看除雜槽內(nèi)的各零件的使用狀況和除雜槽內(nèi)的塑料瓶片的除雜效果,又能夠提前了解除雜槽內(nèi)的空滿情況,從而方便進(jìn)行投料與排料。
      [0017](3)、本實(shí)用新型采用的減震板能夠極大的降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)作時(shí)對(duì)基座產(chǎn)生的損傷,從而延長(zhǎng)了除雜裝置的使用年限,過(guò)濾網(wǎng)籠的設(shè)置能夠在對(duì)藥水儲(chǔ)存池內(nèi)的藥水作進(jìn)一步的過(guò)濾,使得藥水的雜質(zhì)含量降到最低,從而便于使用藥水對(duì)瓶片進(jìn)行除雜作業(yè),而且能夠有效的防止噴淋管出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
      [0018](4)、本實(shí)用新型采用的蓄電池能夠?qū)Τs裝置提供穩(wěn)定的工作電壓,避免在停電時(shí)或者在裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)的停電問(wèn)題而影響裝置的使用和瓶片除雜的效果,而且墊高板的設(shè)置能夠避免塑料片和雜質(zhì)在除雜槽內(nèi)滯留,減少螺旋軸周圍的彈性空間,從而提高了螺旋軸的螺旋輸送力度,進(jìn)而提高了塑料瓶片的除雜效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中:I基座、2腳剎、3萬(wàn)向輪、4控制面板、5蓄電池、6藥水儲(chǔ)存池、61藥水量顯示窗口、7水栗、8過(guò)濾網(wǎng)籠、9除雜槽、91密封蓋、10投料臺(tái)、11蓋板、12吸音板、13攪拌軸、14旋轉(zhuǎn)桿、15出料口、16導(dǎo)料通道、17過(guò)濾板、18雜質(zhì)排出口、19墊高板、20噴淋管、201通孔、21螺旋軸、22螺旋葉片、23降噪箱、24驅(qū)動(dòng)電機(jī)、25減震板、26傳動(dòng)軸、27皮帶輪、28皮帶、29透明窗。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0023]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
      [0024]一種塑料瓶片的除雜裝置,包括基座1、藥水儲(chǔ)存池6、除雜槽9和降噪箱23,基座I的底部左、右兩側(cè)均連接有安設(shè)有腳剎2的萬(wàn)向輪3,采用的萬(wàn)向輪3設(shè)置便于裝置的移動(dòng)和搬運(yùn),使得裝置能移動(dòng)到任意位置,方便人們的使用,且腳剎2的使用能夠?qū)θf(wàn)向輪3進(jìn)行穩(wěn)固固定,基座I的正面右側(cè)內(nèi)腔分別設(shè)有控制面板4和位于控制面板4左側(cè)的充電式蓄電池5,采用的蓄電池5能夠?qū)Τs裝置提供穩(wěn)定的工作電壓,避免在停電時(shí)或者在裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)的停電問(wèn)題而影響裝置的使用和瓶片除雜的效果,且控制面板4與蓄電池5電性連接,基座I的內(nèi)腔從左側(cè)橫向設(shè)置有藥水儲(chǔ)存池6,藥水儲(chǔ)存池6的內(nèi)腔底部設(shè)置有水栗7,水栗7的外圍設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)籠8,過(guò)濾網(wǎng)籠8的設(shè)置能夠在對(duì)藥水儲(chǔ)存池6內(nèi)的藥水作進(jìn)一步的過(guò)濾,使得藥水的雜質(zhì)含量降到最低,從而便于使用藥水對(duì)瓶片進(jìn)行除雜作業(yè),而且能夠有效的防止噴淋管20出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,基座I的頂部從左至右分別設(shè)置有除雜槽9和網(wǎng)孔狀構(gòu)造的降噪箱23。
      [0025]除雜槽9的內(nèi)腔頂部貫通設(shè)置有投料臺(tái)10,投料臺(tái)10為錐斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),錐斗式投料臺(tái)10的設(shè)置便于一次性容納更多的塑料瓶片,從而在一定程度上提高了工作效率,投料臺(tái)10的頂部設(shè)置有蓋板11,蓋板11的應(yīng)用能夠防止因攪拌軸13的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中塑料瓶片灑出來(lái)的現(xiàn)象,且蓋板11的表面涂覆要耐磨層,該耐磨層的使用能夠極大的降低蓋板11在使用時(shí)的磨損,從而延長(zhǎng)蓋板11的使用壽命,投料臺(tái)1的內(nèi)壁均粘接有吸音板12,運(yùn)用的
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