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      注塑模具雙孔成型機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10452527閱讀:223來源:國知局
      注塑模具雙孔成型機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種注塑模具,特別是涉及一種注塑模具雙孔成型機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具,應(yīng)用非常廣泛。習(xí)用的注塑模具大量使用滑塊,滑塊在脫離約束后常常會沿滑槽移動,在合模時,可能會造成模具損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種安全、可靠的注塑模具雙孔成型機構(gòu)。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:
      [0005]本實用新型是一種注塑模具雙孔成型機構(gòu),包括內(nèi)斜導(dǎo)塊、內(nèi)滑塊、滑塊定位機構(gòu)、第一型芯、外斜導(dǎo)塊、外滑塊、第二型芯、外彈簧;所述的內(nèi)斜導(dǎo)塊的上端固定在定模上,內(nèi)滑塊滑接在動模的內(nèi)滑槽上,內(nèi)滑塊的外端與內(nèi)斜導(dǎo)塊的下端滑接,第一型芯的一端固定在內(nèi)滑塊的內(nèi)端,第一型芯的另一端伸入型腔,滑塊定位機構(gòu)安裝在內(nèi)滑塊上;所述的外斜導(dǎo)塊的上端固定在定模上,外滑塊滑接在動模內(nèi),外滑塊的外端與外斜導(dǎo)塊的下端滑接,第二型芯的一端固定在外滑塊的內(nèi)端,第二型芯的另一端伸入型腔,外彈簧穿設(shè)在動模內(nèi)且外彈簧的兩端分別頂靠在外滑塊和動模上。
      [0006]所述的動模內(nèi)滑槽上開設(shè)有兩個定位坑;所述的滑塊定位機構(gòu)包括珠固定座、定位珠、定位彈簧;所述的珠固定座垂直安裝在內(nèi)滑塊上,定位彈簧和定位珠依次套置在珠固定座的內(nèi)孔中,定位珠的外端伸出珠固定座的內(nèi)孔且可卡置在動模內(nèi)滑槽的定位坑上,定位彈簧的兩端分別頂靠在珠固定座內(nèi)孔底和定位珠上。
      [0007]采用上述方案后,由于本實用新型內(nèi)滑塊上安裝有滑塊定位機構(gòu),滑塊定位機構(gòu)上的定位珠可卡置在內(nèi)滑塊的內(nèi)滑槽的定位坑上,有效防止滑塊在脫離內(nèi)斜導(dǎo)塊約束后沿內(nèi)滑槽移動,保證了在合模時,滑塊的按合模順序動作,避免造成模具損壞,具有安全、可靠的優(yōu)點。
      [0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型合模狀態(tài)的正視圖;
      [0010]圖2是本實用新型開模狀態(tài)的正視圖;
      [0011 ]圖3是本實用新型滑塊部分的局部放大圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1、圖2所示,本實用新型是一種注塑模具雙孔成型機構(gòu),包括定模1、動模2、內(nèi)斜導(dǎo)塊3、內(nèi)滑塊4、滑塊定位機構(gòu)5、第一型芯6、外斜導(dǎo)塊7、外滑塊8、第二型芯9、外彈簧10。
      [0013]所述的內(nèi)斜導(dǎo)塊3的上端固定在定模I上,內(nèi)滑塊4滑接在動模2的內(nèi)滑槽21上,在動模2內(nèi)滑槽21上開設(shè)有兩個定位坑22,滑塊定位機構(gòu)5安裝在內(nèi)滑塊上。內(nèi)滑塊4的外端與內(nèi)斜導(dǎo)塊3的下端滑接,第一型芯6的一端固定在內(nèi)滑塊4的內(nèi)端,第一型芯6的另一端伸入型腔。第一型芯6和第二型芯9分別用于成型產(chǎn)品20的兩個通孔。
      [0014]所述的外斜導(dǎo)塊7的上端固定在定模I上,外滑塊8滑接在動模2內(nèi),外滑塊8的外端與外斜導(dǎo)塊7的下端滑接,第二型芯9的一端固定在外滑塊8的內(nèi)端,第二型芯9的另一端伸入型腔,外彈簧10穿設(shè)在動模2內(nèi)且外彈簧10的兩端分別頂靠在外滑塊8和動模2上。
      [0015]所述的滑塊定位機構(gòu)5包括珠固定座51、定位珠52、定位彈簧53。所述的珠固定座51垂直安裝在內(nèi)滑塊4上,定位彈簧53和定位珠52依次套置在珠固定座51的內(nèi)孔中,定位珠52的外端伸出珠固定座51的內(nèi)孔且可卡置在動模2內(nèi)滑槽21的兩個定位坑22中的一個上,從而起到防止內(nèi)滑塊4任意滑動的目的。所述的定位彈簧53的兩端分別頂靠在珠固定座51內(nèi)孔底和定位珠52上。
      [0016]在本實用新型的模具中,設(shè)有兩套對稱的滑塊機構(gòu)。
      [0017]本實用新型的工作原理:
      [0018]如圖3所示,開模時,內(nèi)斜導(dǎo)塊3驅(qū)動內(nèi)滑塊4向外移動,第一型芯6脫離產(chǎn)品20,安裝在內(nèi)滑塊4上滑塊定位機構(gòu)5的定位珠52卡置在動模2內(nèi)滑槽21的定位坑22上,防止了內(nèi)滑塊4的任意滑動。
      [0019]本實用新型的重點就在于:內(nèi)滑塊上設(shè)有滑塊定位機構(gòu)。
      [0020]以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種注塑模具雙孔成型機構(gòu),其特征在于:包括內(nèi)斜導(dǎo)塊、內(nèi)滑塊、滑塊定位機構(gòu)、第一型芯、外斜導(dǎo)塊、外滑塊、第二型芯、外彈簧;所述的內(nèi)斜導(dǎo)塊的上端固定在定模上,內(nèi)滑塊滑接在動模的內(nèi)滑槽上,內(nèi)滑塊的外端與內(nèi)斜導(dǎo)塊的下端滑接,第一型芯的一端固定在內(nèi)滑塊的內(nèi)端,第一型芯的另一端伸入型腔,滑塊定位機構(gòu)安裝在內(nèi)滑塊上;所述的外斜導(dǎo)塊的上端固定在定模上,外滑塊滑接在動模內(nèi),外滑塊的外端與外斜導(dǎo)塊的下端滑接,第二型芯的一端固定在外滑塊的內(nèi)端,第二型芯的另一端伸入型腔,外彈簧穿設(shè)在動模內(nèi)且外彈簧的兩端分別頂靠在外滑塊和動模上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具雙孔成型機構(gòu),其特征在于:所述的動模內(nèi)滑槽上開設(shè)有兩個定位坑;所述的滑塊定位機構(gòu)包括珠固定座、定位珠、定位彈簧;所述的珠固定座垂直安裝在內(nèi)滑塊上,定位彈簧和定位珠依次套置在珠固定座的內(nèi)孔中,定位珠的外端伸出珠固定座的內(nèi)孔且可卡置在動模內(nèi)滑槽的定位坑上,定位彈簧的兩端分別頂靠在珠固定座內(nèi)孔底和定位珠上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具雙孔成型機構(gòu),包括內(nèi)斜導(dǎo)塊、內(nèi)滑塊、滑塊定位機構(gòu)、第一型芯、外斜導(dǎo)塊、外滑塊、第二型芯、外彈簧。所述的內(nèi)斜導(dǎo)塊和外斜導(dǎo)塊的上端固定在定模上,內(nèi)滑塊滑接在動模的內(nèi)滑槽上,內(nèi)滑塊的外端與內(nèi)斜導(dǎo)塊的下端滑接,第一型芯的一端固定在內(nèi)滑塊的內(nèi)端,第一型芯的另一端伸入型腔,滑塊定位機構(gòu)安裝在內(nèi)滑塊上;外滑塊滑接在動模內(nèi),外滑塊的外端與外斜導(dǎo)塊的下端滑接,第二型芯的一端固定在外滑塊的內(nèi)端,第二型芯的另一端伸入型腔,外彈簧穿設(shè)在動模內(nèi)。由于本實用新型內(nèi)滑塊上安裝有滑塊定位機構(gòu),滑塊定位機構(gòu)上的定位珠可卡置在內(nèi)滑塊的內(nèi)滑槽的定位坑上,有效防止滑塊的任意移動,具有安全、可靠的優(yōu)點。
      【IPC分類】B29C45/26
      【公開號】CN205364391
      【申請?zhí)枴緾N201620053186
      【發(fā)明人】王志武
      【申請人】廈門市銳益工貿(mào)有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2016年1月20日
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