風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)琴文件夾生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)琴文件夾可以在分類文件和會(huì)議使用，優(yōu)點(diǎn)為分類存放，查找更方便，既可以儲(chǔ)存文件也可以攜帶，用于企業(yè)宣傳，同時(shí)用于公司內(nèi)部重要文件的存檔及管理。
[0003]風(fēng)琴文件夾的制作過程中需要制造一組風(fēng)琴式的內(nèi)膽，然后將風(fēng)琴式的內(nèi)膽進(jìn)行加工形成風(fēng)琴文件夾。風(fēng)琴文件夾的內(nèi)膽包括多個(gè)內(nèi)隔片，每個(gè)內(nèi)隔片上均具有小耳片，小耳片用于貼不干膠片?，F(xiàn)有內(nèi)膽內(nèi)隔片的制造方法是在一塊膜材上先沖出小耳片，然后將與小耳邊相連接側(cè)邊的內(nèi)折和熱接合，最后小耳邊的內(nèi)折和熱接合，上述過程分別在不同的設(shè)備上依次成型，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。因此，急需一種流水線式生產(chǎn)內(nèi)膽內(nèi)隔片的設(shè)備，但要實(shí)現(xiàn)流水線連續(xù)性生產(chǎn)，就要保證膜材在傳送過程中的張緊度，這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的內(nèi)膽內(nèi)隔片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化、流水線式生產(chǎn)的風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)，其沿膜材的流動(dòng)方向依序包括發(fā)卷輥、傳送輥組、張緊控制機(jī)構(gòu)、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、超音波接合機(jī)構(gòu)、小耳邊接合機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，
[0007]所述傳送輥組包括間隔設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)做間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]所述張緊控制機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第一擺桿、第二擺桿，第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥分別設(shè)在機(jī)架的下部，所述第一擺桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第一擺桿的下部設(shè)有第一張緊輥和第二張緊輥，第一擺桿的上部設(shè)有第三張緊輥和第四張緊輥，第一擺桿由第一氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第二擺桿的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第二擺桿上設(shè)有第五張緊輥，第二擺桿由第二氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述膜材依序經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、第一張緊輥、第二導(dǎo)向輥、第二張緊輥、第三張緊輥、第五張緊輥和第四張緊輥后進(jìn)入小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)。
[0009]所述自動(dòng)成型配套機(jī)還包括PLC控制器，電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、超音波接合機(jī)構(gòu)、小耳邊接合機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)均由PLC控制器控制動(dòng)作。
[0010]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，膜材在流動(dòng)過程中能夠依次完成小耳邊的沖切成型、小耳邊相連接側(cè)邊的內(nèi)折及熱接合、小耳邊的內(nèi)折和熱接合，最后裁切形成內(nèi)膽的內(nèi)隔片。另外，通過兩個(gè)氣缸控制膜材的張緊度，保證膜材在傳送的過程中始終保持繃緊狀態(tài)，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的內(nèi)膽內(nèi)隔片。
【附圖說明】
[0011]以下接合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)的示意圖；
[0013]圖2為張緊控制機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖3為與小耳邊相連接的側(cè)邊進(jìn)行內(nèi)折的示意圖；
[0015]圖4為小耳邊上端向內(nèi)對(duì)折的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)，其沿膜材的流動(dòng)方向依序包括發(fā)卷輥1、傳送輥組2、張緊控制機(jī)構(gòu)3、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4、折邊機(jī)構(gòu)5、超音波接合機(jī)構(gòu)6、小耳邊接合機(jī)構(gòu)7和裁切機(jī)構(gòu)8，
[0017]所述傳送輥組2包括間隔設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)做間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均以等長的距離傳送膜材；
[0018]所述張緊控制機(jī)構(gòu)3包括機(jī)架301和第一導(dǎo)向輥302、第二導(dǎo)向輥303、第一擺桿304、第二擺桿305，第一導(dǎo)向輥302和第二導(dǎo)向輥303分別設(shè)在機(jī)架301的下部，所述第一擺桿304的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架301上，第一擺桿304的下部設(shè)有第一張緊輥306和第二張緊輥307，第一擺桿304的上部設(shè)有第三張緊輥308和第四張緊輥309，第一擺桿304由第一氣缸310驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第二擺桿305的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架301上，第二擺桿305上設(shè)有第五張緊輥311，第二擺桿305由第二氣缸312驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述膜材依序經(jīng)過第一導(dǎo)向輥302、第一張緊輥306、第二導(dǎo)向輥303、第二張緊輥307、第三張緊輥308、第五張緊輥311和第四張緊輥309后進(jìn)入小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4。膜材在傳送過程中如果出現(xiàn)松動(dòng)，通過第一氣缸310拉動(dòng)第一擺桿304，同時(shí)第二氣缸312也拉動(dòng)第二擺桿305，在第一張緊輥306、第二張緊輥307、第三張緊輥308、第四張緊輥309和第五張緊輥311的共同作用下，膜材實(shí)現(xiàn)繃緊。
[0019]小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4用于膜材的沖切，從而在膜材上形成小耳邊;如圖2所示，折邊機(jī)構(gòu)5用于將與小耳邊9相連接的側(cè)邊10進(jìn)行內(nèi)折;超音波接合機(jī)構(gòu)6將上述內(nèi)折后的側(cè)邊10進(jìn)行熱接合;如圖3所示，小耳邊接合機(jī)構(gòu)7將成型的小耳邊9的上端向內(nèi)對(duì)折，并熱接合;裁切機(jī)構(gòu)8最后用于定長地裁切下膜材，從而形成具有小耳邊的內(nèi)膽隔片。
[0020]自動(dòng)成型配套機(jī)還包括PLC控制器，電機(jī)、第一氣缸310、第二氣缸312、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4、折邊機(jī)構(gòu)5、超音波接合機(jī)構(gòu)6、小耳邊接合機(jī)構(gòu)7和裁切機(jī)構(gòu)8均由PLC控制器控制動(dòng)作。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)內(nèi)膽內(nèi)隔片的各設(shè)備進(jìn)行有序的鏈接，形成一個(gè)完整的流水線，并通過PLC控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0021]膜材在流動(dòng)過程中能夠依次完成小耳邊的沖切成型、小耳邊相連接側(cè)邊的內(nèi)折及熱接合、小耳邊的內(nèi)折和熱接合，最后裁切形成內(nèi)膽的內(nèi)隔片。另外，通過第一氣缸310和第二氣缸312分別控制第一擺桿304和第二擺桿305的轉(zhuǎn)動(dòng)而控制膜材的張緊度，保證膜材在傳送的過程中始終保持繃緊狀態(tài)，從而能生產(chǎn)出高質(zhì)量的內(nèi)膽內(nèi)隔片。另外，小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4每次在膜材上沖切形成一個(gè)耳邊后，由PLC控制器控制小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4上的模頭移動(dòng)一個(gè)距離，使得沖切出的小耳邊發(fā)生移位，一套內(nèi)隔片沖切完成后，小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)4上的模頭回到原位，如此循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)，其特征在于:其沿膜材的流動(dòng)方向依序包括發(fā)卷輥、傳送輥組、張緊控制機(jī)構(gòu)、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、超音波接合機(jī)構(gòu)、小耳邊接合機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)， 所述傳送輥組包括間隔設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)做間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述張緊控制機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第一擺桿、第二擺桿，第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥分別設(shè)在機(jī)架的下部，所述第一擺桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第一擺桿的下部設(shè)有第一張緊輥和第二張緊輥，第一擺桿的上部設(shè)有第三張緊輥和第四張緊輥，第一擺桿由第一氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第二擺桿的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第二擺桿上設(shè)有第五張緊輥，第二擺桿由第二氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述膜材依序經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、第一張緊輥、第二導(dǎo)向輥、第二張緊輥、第三張緊輥、第五張緊輥和第四張緊輥后進(jìn)入小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)成型配套機(jī)還包括PLC控制器，電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、超音波接合機(jī)構(gòu)、小耳邊接合機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)均由PLC控制器控制動(dòng)作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了風(fēng)琴文件夾內(nèi)膽自動(dòng)成型配套機(jī)，其沿膜材的流動(dòng)方向依序包括發(fā)卷輥、傳送輥組、張緊控制機(jī)構(gòu)、小耳邊沖切成型機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、超音波接合機(jī)構(gòu)、小耳邊接合機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，傳送輥組包括間隔設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)做間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。采用結(jié)構(gòu)，膜材在流動(dòng)過程中能夠依次完成小耳邊的沖切成型、小耳邊相連接側(cè)邊的內(nèi)折及熱接合、小耳邊的內(nèi)折和熱接合，最后裁切形成內(nèi)膽的內(nèi)隔片。另外，通過兩個(gè)氣缸控制膜材的張緊度，保證膜材在傳送的過程中始終保持繃緊狀態(tài)，從而能生產(chǎn)出高質(zhì)量的內(nèi)膽內(nèi)隔片。
【IPC分類】B26D7/27, B65H23/26, B29C69/00
【公開號(hào)】CN205364574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620114543
【發(fā)明人】關(guān)珍富
【申請(qǐng)人】百花(福建)文具有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日