新型高頻機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種新型高頻機(jī)，包括工作臺、機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有壓板、氣缸，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有第一支架，第一支架上設(shè)有放料輥、第一立架，第一立架下端設(shè)有第一壓料輥；機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有第二支架，第二支架上側(cè)設(shè)有收料輥、第二立架、壓輥，第二立架下端設(shè)有第二壓料輥；本實用新型在使用時，放料輥放料，CPP薄膜通過第一壓料輥從壓板的下側(cè)穿過，接著將芙蓉皮放置于壓板的下方并進(jìn)行壓制，壓制結(jié)束后的CPP薄膜經(jīng)過第二壓料輥傳至壓輥處，通過壓輥進(jìn)行壓平后由收料輥進(jìn)行回收，回收后的CPP薄膜又可以重新使用，避免了在加工過程中CPP薄膜的不必要浪費，而且在壓制前無需對CPP薄膜于芙蓉皮進(jìn)行定位，提高了加工效率。
【專利說明】
新型高頻機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種高頻機(jī)，特別涉及一種新型高頻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡泡貼是一種圖案新穎、材料環(huán)保、對人體無害，可隨處貼在自己喜歡的物品上，例如日記本，書本，杯子，文具，電子產(chǎn)品，家具，也可貼在房間的墻上等等，可作為裝飾物，兒童食品促銷，深受小朋友和年輕人的喜愛。在泡泡貼的生產(chǎn)過程中，需要通過高頻機(jī)以高頻電熱的方式在芙蓉皮上將圖形壓制成型，在壓制的時候需要在芙蓉皮上防止一張CPP薄膜衣保證芙蓉皮上的圖案在壓制的變色或者褪色的情況發(fā)生。但是這種壓制方式工作效率低下，且CPP薄膜使用一次后就扔掉，從而導(dǎo)致將過程中材料的不必要的浪費，而且還增大了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實驗新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、工作下率高、可回收重復(fù)利用CPP薄膜新型高頻機(jī)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型高頻機(jī)，包括工作臺以及設(shè)置于工作臺的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有壓板及驅(qū)動壓板上下移動的氣缸，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有第一支架，第一支架上設(shè)有放料輥，第一支架下側(cè)設(shè)有第一立架，第一立架下端設(shè)有第一壓料輥;所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有第二支架，第二支架上側(cè)設(shè)有收料輥，第二支架下側(cè)設(shè)有第二立架，第二立架下端設(shè)有第二壓料輥，第二支架上還設(shè)有壓輥。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一立架與第一支架相連接處設(shè)有第一滑槽，所述第一立架通過第一螺釘穿過第一滑槽固定在第一支架上。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二立架與第二支架相連接處設(shè)有第二滑槽，所述第二立架通過第二螺釘穿過第二滑槽固定在第二支架上。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓棍通過傳動皮帶與收料棍相連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述工作臺上設(shè)有用于待加工產(chǎn)品定位的定位板。
[0010]本實用新型在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置放料輥與第一壓料輥，另一側(cè)收料輥、第二壓料輥與壓輥，在使用時，放料輥放料，CPP薄膜通過第一壓料輥從壓板的下側(cè)穿過，接著將待加工的芙蓉皮放置于壓板的下方驅(qū)動氣缸進(jìn)行壓制，壓制結(jié)束后的CPP薄膜經(jīng)過第二壓料輥傳至壓輥處，然后通過壓輥對CPP薄膜進(jìn)行壓平，最后由收料輥進(jìn)行回收，回收后的CPP薄膜又可以重新使用，避免了在加工過程中CPP薄膜的不必要浪費，而且在壓制前無需對CPP薄膜于芙蓉皮進(jìn)行定位，提高了加工效率;本實驗新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0013]實施例:
[0014]如圖1所示的一種新型高頻機(jī)，包括工作臺I以及設(shè)置于工作臺I的機(jī)架2，工作臺I上設(shè)有用于待加工產(chǎn)品定位的定位板16;機(jī)架2上設(shè)有壓板3及驅(qū)動壓板3上下移動的氣缸4。
[0015]機(jī)架2的一側(cè)設(shè)有第一支架5，第一支架5上設(shè)有放料輥6，第一支架5下側(cè)設(shè)有第一立架7，第一立架7下端設(shè)有第一壓料輥8;所述第一立架7與第一支架5相連接處設(shè)有第一滑槽71，所述第一立架7通過第一螺釘72穿過第一滑槽71固定在第一支架5上。
[0016]機(jī)架2的另一側(cè)設(shè)有第二支架9，第二支架9上側(cè)設(shè)有收料輥10，第二支架9下側(cè)設(shè)有第二立架11，第二立架11下端設(shè)有第二壓料輥12，第二支架9上還設(shè)有壓輥13;機(jī)架2上還設(shè)有用于驅(qū)動壓輥13轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)14，壓輥13通過傳動皮帶15與收料輥10相連接;第二立架11與第二支架9相連接處設(shè)有第二滑槽111，所述第二立架11通過第二螺釘112穿過第二滑槽111固定在第二支架9上。
[0017]本實用新型在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置放料輥6與第一壓料輥8，另一側(cè)收料輥10、第二壓料輥12與壓輥13，在使用時，放料輥6放料，CPP薄膜通過第一壓料輥8從壓板3的下側(cè)穿過，接著將待加工的芙蓉皮放置于壓板3的下方驅(qū)動氣缸4進(jìn)行壓制，壓制結(jié)束后的CPP薄膜經(jīng)過第二壓料輥12傳至壓輥13處，然后通過壓輥13對CPP薄膜進(jìn)行壓平，最后由收料輥10進(jìn)行回收，回收后的CPP薄膜又可以重新使用，避免了在加工過程中CPP薄膜的不必要浪費，而且在壓制前無需對CPP薄膜于芙蓉皮進(jìn)行定位，提高了加工效率;本實驗新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等優(yōu)點。
[0018]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種新型高頻機(jī)，包括工作臺(I)以及設(shè)置于工作臺(I)的機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)上設(shè)有壓板(3)及驅(qū)動壓板(3)上下移動的氣缸(4)，其特征在于:所述機(jī)架(2)的一側(cè)設(shè)有第一支架(5)，第一支架(5)上設(shè)有放料輥(6)，第一支架(5)下側(cè)設(shè)有第一立架(7)，第一立架(7)下端設(shè)有第一壓料輥(8);所述機(jī)架(2)的另一側(cè)設(shè)有第二支架(9)，第二支架(9)上側(cè)設(shè)有收料輥(10)，第二支架(9)下側(cè)設(shè)有第二立架(11)，第二立架(11)下端設(shè)有第二壓料輥(12)，第二支架(9)上還設(shè)有壓輥(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻機(jī)，其特征在于:所述第一立架(7)與第一支架(5)相連接處設(shè)有第一滑槽(71)，所述第一立架(7)通過第一螺釘(72)穿過第一滑槽(71)固定在第一支架(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻機(jī)，其特征在于:所述第二立架(11)與第二支架(9)相連接處設(shè)有第二滑槽(111)，所述第二立架(11)通過第二螺釘(112)穿過第二滑槽(111)固定在第二支架(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(2)上還設(shè)有用于驅(qū)動壓輥(13)轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型高頻機(jī)，其特征在于:所述壓輥(13)通過傳動皮帶(15)與收料輥(I O)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻機(jī)，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有用于待加工產(chǎn)品定位的定位板(16)。
【文檔編號】B29C59/02GK205439240SQ201521121736
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】夏孟命
【申請人】浙江榮軍印業(yè)有限公司