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      一種注塑機的熔膠噴射機構的制作方法

      文檔序號:10814803閱讀:290來源:國知局
      一種注塑機的熔膠噴射機構的制作方法
      【專利摘要】一種注塑機的熔膠噴射機構,包括射臺座、伺服電機、射臺前板、射臺后板、同步輪、傳動軸、螺桿、熔膠筒、加熱板、射咀,射臺座設置在機臺上,射臺座上設置有射臺前板、射臺后板,射臺后板上設置有伺服電機,伺服電機通過皮帶與設置在傳動軸上的同步輪連接,傳動軸與設置在熔膠筒內(nèi)的螺桿連接,熔膠筒與設置在射臺前板一側的進料端連接,熔膠筒通過設置在射臺前板內(nèi)的進料通道與設置在射臺前板上端的料斗相連通,本實用新型結構簡單、設計合理,通過伺服電機進一步提高了送料的精準度,并且通過熔膠筒與螺桿實現(xiàn)塑膠的輸送、熔融、均化,從而避免了注塑速度慢,生產(chǎn)效率低等問題,進一步提高了注塑效率與注塑精度。
      【專利說明】
      一種注塑機的熔膠噴射機構
      技術領域
      [0001 ]本實用新型涉及一種注塑機,尤其是一種注塑機的熔膠噴射機構。
      【背景技術】
      [0002]熔膠機構作為注塑機送料、熔料的主要機構,塑料熔融程度直接影響著注塑件的質量,熔膠筒主要是將塑料均勻地熔融塑化到成型溫度,并以一定的壓力和速度將熔料注射到模具型腔中去,注射完成后,并對已注射到模具型腔中的熔料進行保壓。
      [0003]現(xiàn)在比較常用的是預塑式注射裝置,該裝置在注射前先將已塑化的一定量的熔料存放到儲料室,然后再由柱塞或螺桿將儲存的熔料注入模腔。塑化完成后,螺桿直接推動熔料進行注射,注射完成后,利用系統(tǒng)壓力進行保壓,保壓完成后螺桿縮退后再進行下一次塑化,即完成一個注射塑化周期,每一步都需等待上一步完成之后才能繼續(xù),必然會造成循環(huán)周期長,同步性差,導致注塑速度慢,生產(chǎn)效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種結構簡單、操作方便的注塑機的熔膠噴射機構。
      [0005]本實用新型的技術方案為:一種注塑機的熔膠噴射機構,包括射臺座、伺服電機、射臺前板、射臺后板、同步輪、皮帶、傳動軸、螺桿、熔膠筒、加熱板、射咀,所述射臺座設置在機臺上,所述射臺座上設置有射臺前板、射臺后板,所述射臺后板上設置有一伺服電機,所述伺服電機通過皮帶與設置在傳動軸上的同步輪連接,所述傳動軸與設置在熔膠筒內(nèi)的螺桿連接,所述熔膠筒與設置在射臺前板一側的進料端連通,所述的熔膠筒通過設置在射臺前板內(nèi)的進料通道與設置在射臺前板上端的料斗相連通,所述熔膠筒外表面上設置有加熱板,所述熔膠筒一端通過射咀法蘭與射咀連接。
      [0006]所述螺桿包括用于預熱與塑料固體的輸送及推擠的入料段、用于塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣的壓縮段、用于熔料混煉、輸送的均化段,所述螺桿表面還設置有送料螺紋,所述螺桿一端設置有過膠頭,所述過膠頭上套設有過膠圈。
      [0007]伺服電機通過皮帶驅動同步輪旋轉,同步輪驅動傳動軸旋轉,從而驅動螺桿旋轉,通過螺桿旋轉將熔膠筒中的物料通過射咀射入注塑模具中。
      [0008]本實用新型的有益效果為:結構簡單、設計合理,通過伺服電機代替原有的馬達作為主要動力,從而進一步提高了送料的精準度,并且通過熔膠筒與螺桿實現(xiàn)塑膠的輸送、熔融、均化,從而避免了循環(huán)周期長,同步性差,注塑速度慢,生產(chǎn)效率低等問題,進一步提高了注塑效率與注塑精度。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0010]圖中,1-射臺座,2-伺服電機,3-射臺前板,4-射臺后板,5-同步輪,6-傳動軸,7_熔膠筒,8-射咀,9-料斗。
      【具體實施方式】
      [0011 ]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
      [0012]如圖1所示,一種注塑機的熔膠噴射機構,包括射臺座1、伺服電機2、射臺前板3、射臺后板4、同步輪5、皮帶、傳動軸6、螺桿、熔膠筒7、加熱板、射咀8,所述射臺座I設置在機臺上,所述射臺座I上設置有射臺前板2、射臺后板3,所述射臺后板4上設置有一伺服電機2,所述伺服電機2通過皮帶與同步輪5連接,所述同步輪5設置在傳動軸6上,所述傳動軸6設置在射臺后板4上,所述傳動軸6另一端與設置在熔膠筒7內(nèi)的螺桿連接,所述熔膠筒7與設置在射臺前板I 一側的進料端連接,所述的熔膠筒7通過設置在射臺前板3內(nèi)的進料通道與設置在射臺前板3上端的料斗9相連通,所述熔膠筒7外表面上設置有加熱板,所述熔膠筒7—端通過射咀法蘭與射咀8連接。
      [0013]所述螺桿包括用于預熱與塑料固體的輸送及推擠的入料段、用于塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣的壓縮段、用于熔料混煉、輸送的均化段,所述螺桿表面還設置有送料螺紋,所述螺桿一端設置有過膠頭,所述過膠頭上套設有過膠圈。
      [0014]伺服電機2通過皮帶驅動同步輪5旋轉,同步輪5驅動傳動軸6旋轉,從而驅動螺桿旋轉,通過螺桿旋轉將熔膠筒7中的物料通過射咀8射入注塑模具中。
      [0015]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種注塑機的熔膠噴射機構,包括射臺座、伺服電機、射臺前板、射臺后板、同步輪、皮帶、傳動軸、螺桿、熔膠筒、加熱板、射咀,所述射臺座設置在機臺上,所述射臺座上設置有射臺前板、射臺后板,所述射臺后板上設置有一伺服電機,所述伺服電機通過皮帶與設置在傳動軸上的同步輪連接,所述傳動軸與設置在熔膠筒內(nèi)的螺桿連接,所述熔膠筒與設置在射臺前板一側的進料端連通,所述的熔膠筒通過設置在射臺前板內(nèi)的進料通道與設置在射臺前板上端的料斗相連通,所述熔膠筒外表面上設置有加熱板,所述熔膠筒一端通過射咀法蘭與射咀連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機的熔膠噴射機構,其特征在于:所述螺桿包括用于預熱與塑料固體的輸送及推擠的入料段、用于塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣的壓縮段、用于熔料混煉、輸送的均化段,所述螺桿表面還設置有送料螺紋,所述螺桿一端設置有過膠頭,所述過膠頭上套設有過膠圈。
      【文檔編號】B29C45/74GK205497996SQ201620298928
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月12日
      【發(fā)明人】潘志泉, 楊洪根, 張昕
      【申請人】佛山市臺進精密機械有限公司
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