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      一種自動(dòng)掛鉤的制作方法

      文檔序號(hào):10838129閱讀:934來源:國知局
      一種自動(dòng)掛鉤的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)掛鉤,屬于橡膠、汽車零部件制造領(lǐng)域,包括底座和側(cè)板,所述底座呈階梯狀,底座包括第一級(jí)階梯和第二級(jí)階梯;第一級(jí)階梯的踏面設(shè)置有凸起,第一級(jí)階梯的踏面和踢面的結(jié)合部設(shè)置為圓滑過渡的凹槽;側(cè)板垂直于底座的第二級(jí)階梯的踏面向上延伸,側(cè)板為矩形塊;側(cè)板底部跨過第一級(jí)階梯的部分與凹槽組成一個(gè)搭扣,側(cè)板上設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)孔;所述的搭扣與旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)徑一致。本實(shí)用新型不需要人工取放,而是借助模具的運(yùn)動(dòng),在出模過程中,由托架將搭扣撞開,整個(gè)開模、出模、脫模的過程完全是連續(xù),掛鉤的搭扣和分離也是自動(dòng)的,即節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,又確保穩(wěn)定運(yùn)行和操作安全。
      【專利說明】
      一種自動(dòng)掛鉤
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于橡膠、汽車零部件制造領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)掛鉤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前用橡膠制作汽車零部件時(shí),常使用一種含有上模、中模和下模三層結(jié)構(gòu)的橡膠模具。上模一般安裝在加熱板兩側(cè)的吊模裝置上,下模固定在下加熱板上。當(dāng)模具使用結(jié)束后,需要打開模具將產(chǎn)品取出。在打開模具時(shí)首先讓中模和下模組成一個(gè)整體與上模脫離,然后再將中模和下模分離,從而取出產(chǎn)品。
      [0003]在實(shí)際生產(chǎn)過程中常因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具本身的原因?qū)е略诖蜷_模具過程期間下模與中模脫離,中模與上模粘連在一起。產(chǎn)品在這過程中受到應(yīng)力的作用可能會(huì)導(dǎo)致變形,需要人工作用于模具上使中模和上模分離,這樣不僅影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,并且工人施工過程中存在安全隱患。
      [0004]目前較多企業(yè)為了解決上述問題設(shè)計(jì)出了如圖3所示的一種掛鉤,圖中符號(hào)說明:
      1、板體,2、連接孔,該掛鉤安裝于中模和下模之間,將中模和下模連接在一起,以確保在打開模具的過程時(shí)中模和下模組成一個(gè)整體。之后還需要將中模和下模分離,以便取出產(chǎn)品,所以還需要人工手動(dòng)取出掛鉤,之后再由脫模機(jī)構(gòu)將中模托起,使中模和下模分離。雖然通過該掛鉤能夠?qū)崿F(xiàn)將下模和中模組成一個(gè)整體與上模分離,但是之后還需要手動(dòng)取出掛鉤,這個(gè)過程不但耽誤時(shí)間,影響生產(chǎn)效率,而且也有安全隱患,所以研制出一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的掛鉤是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直研究的熱點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為了克服現(xiàn)有的掛鉤在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要人工手動(dòng)取出,影響生產(chǎn)效率,并且?guī)戆踩[患的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)掛鉤,該搭扣在生產(chǎn)過程中不需要人工操作,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率。
      [0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]—種自動(dòng)掛鉤,包括底座和側(cè)板,所述底座呈階梯狀,底座包括第一級(jí)階梯和第二級(jí)階梯;第一級(jí)階梯的踏面設(shè)置有凸起,第一級(jí)階梯的踏面和踢面的結(jié)合部設(shè)置為圓滑過渡的凹槽;側(cè)板垂直于底座的第二級(jí)階梯的踏面向上延伸,側(cè)板為矩形塊;側(cè)板底部跨過第一級(jí)階梯的部分與凹槽組成一個(gè)搭扣,側(cè)板上設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)孔;所述的搭扣與旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)徑一致。第一級(jí)階梯的踏面和踢面的結(jié)合部設(shè)置為圓滑過渡的凹槽,凹槽與側(cè)板底部跨過的第一級(jí)階梯組成搭扣,搭扣和側(cè)板上的旋轉(zhuǎn)孔分別與下模和中模上的立柱相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接,將下模和中模連接組成一個(gè)整體;底座設(shè)置為階梯狀,并設(shè)計(jì)有第一級(jí)階梯和第二級(jí)階梯,第二級(jí)階梯上的側(cè)板與第一級(jí)階梯上圓滑過渡的凹槽組成一個(gè)半封閉的結(jié)構(gòu),使得下模的立柱能夠搭扣在底座上,保證下模上的立柱能夠平滑的進(jìn)入和離開該搭扣;第一級(jí)階梯上的凸起可以限制下模立柱的位置,防止立柱由于應(yīng)力過大離開搭扣;側(cè)板的旋轉(zhuǎn)孔與中模的立柱相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底座受到托架的沖撞,使得下模的立柱離開底座的搭扣,該搭扣以旋轉(zhuǎn)孔為中心旋轉(zhuǎn),中模和下模分離。
      [0008]優(yōu)選的,所述的底座和側(cè)板邊緣的轉(zhuǎn)角處抹成平緩半圓弧形。防止安裝搭扣時(shí)搭扣的棱角刮傷工人。
      [0009]優(yōu)選的,所述的搭扣與旋轉(zhuǎn)孔的中心軸在同一豎直平面。保證在工作過程期間中模和下模連接效果更好,中模和下模不容易脫離。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):提供一種新結(jié)構(gòu)的搭扣,不需要人工取放,而是借助模具的運(yùn)動(dòng),在出模過程中,由托架將搭扣撞開,整個(gè)開模、出模、脫模的過程完全是連續(xù),掛鉤的搭扣和分離也是自動(dòng)的,即節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,又確保穩(wěn)定運(yùn)行和操作安全。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用與模具組成的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是【背景技術(shù)】所述的一種掛鉤。
      [0014]圖中符號(hào)說明:1、板體;2、連接孔;10、底座;101、凹槽;102、凸起;103、搭扣;20、側(cè)板;201、旋轉(zhuǎn)孔;30、上模;40、中模;50、下模;60、立柱;70、托架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0016]實(shí)施例1:
      [0017]如圖1和圖2所示,一種自動(dòng)掛鉤,包括底座10和側(cè)板20,所述底座10呈階梯狀,底座10包括第一級(jí)階梯和第二級(jí)階梯;第一級(jí)階梯的踏面設(shè)置有凸起102,第一級(jí)階梯的踏面和踢面的結(jié)合部設(shè)置為圓滑過渡的凹槽101;側(cè)板20垂直于底座10的第二級(jí)階梯的踏面向上延伸,側(cè)板20為矩形塊;側(cè)板20底部跨過第一級(jí)階梯的部分與凹槽101組成一個(gè)搭扣103,側(cè)板20上設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)孔201;所述的搭扣103與旋轉(zhuǎn)孔201內(nèi)徑一致。
      [0018]實(shí)施例2:
      [0019]如圖1所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型為了避免安裝該掛鉤時(shí)刮傷工人,較佳的實(shí)施例還有:所述的底座10和側(cè)板20邊緣的轉(zhuǎn)角處抹成平緩半圓弧形,其它部分與實(shí)施例I完全相同O
      [0020]實(shí)施例3:
      [0021]如圖1和圖2所示,在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型為了保證在工作過程期間中模40和下模50連接效果更好,中模40和下模50不容易脫離,較佳的實(shí)施例還有:所述的搭扣103與旋轉(zhuǎn)孔201的中心軸在同一豎直平面,其它部分與實(shí)施例2完全相同。
      [0022]具體使用方法:如圖2所示,將本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)掛鉤上的旋轉(zhuǎn)孔201和搭扣103分別與中模40和下模50上對(duì)應(yīng)的立柱60滑動(dòng)連接,將掛鉤安裝于模具的兩側(cè),在打開模具的過程中,首先通過吊模裝置將上模30分離,中模40和下模50通過本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)掛鉤連接在一塊,之后下模50平移通過與下模50寬度一致的托架70內(nèi)側(cè),托架70—端沖撞底座10,使得該掛鉤以中模40的立柱60為中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),在掛鉤旋轉(zhuǎn)的過程中,下模50的立柱60離開搭扣103,再通過吊模機(jī)構(gòu)將中模40吊起,取出產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)中模40和下模50的分離。
      [0023]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)掛鉤,包括底座和側(cè)板,其特征在于:所述底座呈階梯狀,底座包括第一級(jí)階梯和第二級(jí)階梯;第一級(jí)階梯的踏面設(shè)置有凸起,第一級(jí)階梯的踏面和踢面的結(jié)合部設(shè)置為圓滑過渡的凹槽;側(cè)板垂直于底座的第二級(jí)階梯的踏面向上延伸,側(cè)板為矩形塊;側(cè)板底部跨過第一級(jí)階梯的部分與凹槽組成一個(gè)搭扣,側(cè)板上設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)孔;所述的搭扣與旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)徑一致。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)掛鉤,其特征在于:所述的底座和側(cè)板邊緣的轉(zhuǎn)角處抹成平緩半圓弧形。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)掛鉤,其特征在于:所述的搭扣與旋轉(zhuǎn)孔的中心軸在同一豎直平面。
      【文檔編號(hào)】B29C33/20GK205522138SQ201620153873
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月1日
      【發(fā)明人】劉永軒, 莊重, 侯彥亮, 薛春喜
      【申請人】長春實(shí)發(fā)汽車零部件有限公司
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