一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機，包括主機架、電箱、裝料輸送裝置及流體床，主機架內(nèi)設(shè)置有排水管、儲料桶、稱料桶與抽料桶；裝料輸送裝置包括料缸、爐膽、氣缸及裝料箱，料缸上設(shè)置有料缸落料蝶閥與真空轉(zhuǎn)換器，爐膽上端設(shè)置有電動機、爐膽探溫針、視鏡吹風(fēng)嘴與溫度表，爐膽側(cè)邊設(shè)置有龍門視鏡與原料位感應(yīng)棒，抽料桶通過真空泵與爐膽相連接，裝料箱與流體床相連接；爐膽、氣缸及排水管相互之間通過管道組相互連接；流體床包括床體及碎料機箱，且流體床前端與后端分別設(shè)置有鼓風(fēng)機。該全自動間歇式預(yù)發(fā)機自動化程度高，能夠?qū)︻A(yù)發(fā)過程中的預(yù)發(fā)倍率及蒸汽壓力進(jìn)行實時控制，使預(yù)發(fā)得到的珠粒密度均勻，質(zhì)量提高。
【專利說明】
一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及泡沫塑料機械領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機。
【背景技術(shù)】
[0002]間歇式預(yù)發(fā)機是可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)預(yù)發(fā)泡生產(chǎn)的專用設(shè)備，穩(wěn)定的發(fā)泡密度是控制生產(chǎn)成本的有效方法。在EPS制品成型前，需經(jīng)過預(yù)發(fā)階段，以便模制品的容重更好地控制在更低范圍內(nèi)，在預(yù)發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩緩加熱至90°C以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力使珠粒膨脹，預(yù)發(fā)可使成型時的密度梯度減小，得以均勻膨脹成型。
[0003]然而，僅僅對發(fā)泡密度進(jìn)行控制，還是無法保證預(yù)發(fā)得到的EPS預(yù)發(fā)料能夠符合各種后續(xù)工藝及產(chǎn)品的要求?，F(xiàn)階段的間歇式預(yù)發(fā)機，由于自動化程度低，導(dǎo)致整個預(yù)發(fā)過程控制精度不準(zhǔn)確，大大的影響了在整個預(yù)發(fā)過程中對工藝參數(shù)的控制；同時，無法控制預(yù)發(fā)得到的EPS預(yù)發(fā)料的體積，導(dǎo)致預(yù)發(fā)倍率無法控制;且無法實時精確的了解到預(yù)發(fā)機內(nèi)原料的溫度，從而無法控制預(yù)發(fā)過程的溫度條件，無法為預(yù)發(fā)控制過程提供穩(wěn)定的蒸汽壓力，最終造成預(yù)發(fā)得到的EPS預(yù)發(fā)料產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。
[0004]因此，開發(fā)出一種自動化程度高、能夠?qū)︻A(yù)發(fā)過程中的預(yù)發(fā)倍率及蒸汽壓力進(jìn)行實時控制的間歇式預(yù)發(fā)機，顯得較為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機，該全自動間歇式預(yù)發(fā)機自動化程度高，能夠?qū)︻A(yù)發(fā)過程中的預(yù)發(fā)倍率及蒸汽壓力進(jìn)行實時控制，使預(yù)發(fā)得到的珠粒密度均勻，質(zhì)量提高。
[0006]本實用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種全自動間歇式預(yù)發(fā)機，其特征在于，包括主機架、設(shè)置于主機架側(cè)邊的電箱與裝料輸送裝置、及設(shè)置于裝料輸送裝置側(cè)邊的流體床，其中，所述主機架內(nèi)設(shè)置有排水管、及由上而下依次連接的儲料桶、稱料桶與抽料桶;所述裝料輸送裝置包括由上至下依次設(shè)置的料缸、爐膽、設(shè)置于爐膽側(cè)邊及流體床上端的氣缸、及裝料箱，該料缸上設(shè)置有一料缸落料蝶閥與一真空轉(zhuǎn)換器，該爐膽上端設(shè)置有電動機、爐膽探溫針、視鏡吹風(fēng)嘴與溫度表，且該爐膽側(cè)邊設(shè)置有龍門視鏡與原料位感應(yīng)棒，該抽料桶通過一真空栗與爐膽相連接，該裝料箱與流體床相連接;所述爐膽、氣缸及排水管相互之間通過管道組相互連接;所述流體床包括床體、及設(shè)置于床體一端的碎料機箱，且該流體床前端與后端分別設(shè)置有一鼓風(fēng)機。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述床體由床體固定架、設(shè)置于床體固定架上的若干防塵板組成，該防塵板上設(shè)置有若干調(diào)風(fēng)把手、檢測窗口及清潔窗口 ；該床體上部設(shè)置有若干開口，該開口處設(shè)置有一氣動彈簧，且該床體后端設(shè)置有第一法蘭，該流體床底部設(shè)置有若干腳杯，該床體內(nèi)部設(shè)置有若干擋風(fēng)組件。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碎料機箱內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)料板、及設(shè)置于導(dǎo)料板之間的排料管;該碎料機箱的上端開設(shè)有一上窗口，該上窗口上設(shè)置有一帶把手的蓋板;該碎料機箱的前端開設(shè)有一前窗口；該碎料機箱一側(cè)邊底部設(shè)置有出料口，該出料口上開設(shè)有一帶塞網(wǎng)的散氣口，該碎料機箱另一側(cè)邊底部設(shè)置有第二法蘭。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述床體與碎料機箱的連接處設(shè)置有限位角鋼、及設(shè)置于限位角鋼上的擋料鋼板、及設(shè)置于擋料鋼板底部的擋料板支架，該擋料鋼板上通過一氣缸桿固定件連接有一氣缸。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電動機為三相異步電動機。
[0012]本實用新型的有益效果為:通過稱料桶與原料位感應(yīng)棒的設(shè)置，可精確地計量每一次進(jìn)料的原料重量，同時出料前嚴(yán)格控制預(yù)發(fā)珠粒的體積，使每次發(fā)出的珠粒密度均勻，誤差控制在± 0.2以內(nèi)，通過對進(jìn)料量和發(fā)泡料體積的度量來確定預(yù)發(fā)倍率，而蒸汽壓力和空氣壓力不直接影響預(yù)發(fā)倍率，從而使得預(yù)發(fā)倍率易于控制，并穩(wěn)定可靠;通過爐膽探溫針與溫度表，及時了解及控制機內(nèi)的溫度情況，為整個預(yù)發(fā)控制過程提供穩(wěn)定的蒸汽壓力，將蒸汽壓力控制在0.1?0.2MPa范圍內(nèi)；在預(yù)發(fā)的整個操作過程中，從加料、加熱、排出、送料到風(fēng)干各工序采用全自動控制，調(diào)節(jié)既方便又準(zhǔn)確。
[0013]上述是實用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0016]圖3為本實用新型流體床的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型流體床的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】詳細(xì)說明。
[0019]請參照圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機，包括主機架
1、設(shè)置于主機架I側(cè)邊的電箱2與裝料輸送裝置、及設(shè)置于裝料輸送裝置側(cè)邊的流體床3，其中，所述主機架I內(nèi)設(shè)置有排水管4、及由上而下依次連接的儲料桶5、稱料桶6與抽料桶7;所述裝料輸送裝置包括由上至下依次設(shè)置的料缸8、爐膽9、設(shè)置于爐膽9側(cè)邊及流體床3上端的氣缸10、及裝料箱11，該料缸8上設(shè)置有一料缸落料蝶閥12與一真空轉(zhuǎn)換器13，該爐膽9上端設(shè)置有電動機14、爐膽探溫針27、視鏡吹風(fēng)嘴28與溫度表29，在本實施例中，該電動機為三相異步電動機，且該爐膽9側(cè)邊設(shè)置有龍門視鏡15與原料位感應(yīng)棒16，該抽料桶7通過一真空栗17與爐膽相9連接，該裝料箱11與流體床3相連接;所述爐膽9、氣缸10及排水管4相互之間通過管道組18相互連接;所述流體床3包括床體19、及設(shè)置于床體19 一端的碎料機箱20，且該流體床3前端與后端分別設(shè)置有一鼓風(fēng)機21。
[0020]所述床體19由床體固定架190、設(shè)置于床體固定架190上的若干防塵板191組成，該防塵板191上設(shè)置有若干調(diào)風(fēng)把手192、檢測窗口 193及清潔窗口 194;該床體19上部設(shè)置有若干開口 195，該開口 195處設(shè)置有一氣動彈簧196，且該床體19后端設(shè)置有第一法蘭197，該流體床3底部設(shè)置有若干腳杯198，該床體19內(nèi)部設(shè)置有若干擋風(fēng)組件199。
[0021]所述碎料機箱20內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)料板201、及設(shè)置于導(dǎo)料板201之間的排料管202 ；該碎料機箱20的上端開設(shè)有一上窗口 203，該上窗口 203上設(shè)置有一帶把手的蓋板204 ；該碎料機箱20的前端開設(shè)有一前窗口 205;該碎料機箱20—側(cè)邊底部設(shè)置有出料口 206，該出料口 206上開設(shè)有一帶塞網(wǎng)的散氣口 207，該碎料機箱20另一側(cè)邊底部設(shè)置有第二法蘭。
[0022]所述床體19與碎料機箱20的連接處設(shè)置有限位角鋼22、及設(shè)置于限位角鋼22上的擋料鋼板23、及設(shè)置于擋料鋼板23底部的擋料板支架24，該擋料鋼板23上通過一氣缸桿25固定件連接有一氣缸26。
[0023]本實用新型提供的全自動間歇式預(yù)發(fā)機可與全自動包裝成型機配套使用，全自動間歇式預(yù)發(fā)機提供密度均勻無結(jié)塊現(xiàn)象的預(yù)發(fā)料，以滿足包裝制品生產(chǎn)過程的成型條件要求。
[0024]本實用新型的主要重點在于，通過稱料桶與原料位感應(yīng)棒的設(shè)置，可精確地計量每一次進(jìn)料的原料重量，同時出料前嚴(yán)格控制預(yù)發(fā)珠粒的體積，使每次發(fā)出的珠粒密度均勻，誤差控制在± 0.2以內(nèi)，通過對進(jìn)料量和發(fā)泡料體積的度量來確定預(yù)發(fā)倍率，而蒸汽壓力和空氣壓力不直接影響預(yù)發(fā)倍率，從而使得預(yù)發(fā)倍率易于控制，并穩(wěn)定可靠;通過爐膽探溫針與溫度表，及時了解及控制機內(nèi)的溫度情況，為整個預(yù)發(fā)控制過程提供穩(wěn)定的蒸汽壓力，將蒸汽壓力控制在0.1?0.2MPa范圍內(nèi)；在預(yù)發(fā)的整個操作過程中，從加料、加熱、排出、送料到風(fēng)干各工序采用全自動控制，調(diào)節(jié)既方便又準(zhǔn)確。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他間歇式預(yù)發(fā)機，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動間歇式預(yù)發(fā)機，其特征在于，包括主機架、設(shè)置于主機架側(cè)邊的電箱與裝料輸送裝置、及設(shè)置于裝料輸送裝置側(cè)邊的流體床，其中，所述主機架內(nèi)設(shè)置有排水管、及由上而下依次連接的儲料桶、稱料桶與抽料桶;所述裝料輸送裝置包括由上至下依次設(shè)置的料缸、爐膽、設(shè)置于爐膽側(cè)邊及流體床上端的氣缸、及裝料箱，該料缸上設(shè)置有一料缸落料蝶閥與一真空轉(zhuǎn)換器，該爐膽上端設(shè)置有電動機、爐膽探溫針、視鏡吹風(fēng)嘴與溫度表，且該爐膽側(cè)邊設(shè)置有龍門視鏡與原料位感應(yīng)棒，該抽料桶通過一真空栗與爐膽相連接，該裝料箱與流體床相連接;所述爐膽、氣缸及排水管相互之間通過管道組相互連接;所述流體床包括床體、及設(shè)置于床體一端的碎料機箱，且該流體床前端與后端分別設(shè)置有一鼓風(fēng)機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇式預(yù)發(fā)機，其特征在于，所述床體由床體固定架、設(shè)置于床體固定架上的若干防塵板組成，該防塵板上設(shè)置有若干調(diào)風(fēng)把手、檢測窗口及清潔窗口；該床體上部設(shè)置有若干開口，該開口處設(shè)置有一氣動彈簧，且該床體后端設(shè)置有第一法蘭，該流體床底部設(shè)置有若干腳杯，該床體內(nèi)部設(shè)置有若干擋風(fēng)組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動間歇式預(yù)發(fā)機，其特征在于，所述碎料機箱內(nèi)部設(shè)置有若干導(dǎo)料板、及設(shè)置于導(dǎo)料板之間的排料管;該碎料機箱的上端開設(shè)有一上窗口，該上窗口上設(shè)置有一帶把手的蓋板;該碎料機箱的前端開設(shè)有一前窗口；該碎料機箱一側(cè)邊底部設(shè)置有出料口，該出料口上開設(shè)有一帶塞網(wǎng)的散氣口，該碎料機箱另一側(cè)邊底部設(shè)置有第二法蘭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動間歇式預(yù)發(fā)機，其特征在于，所述床體與碎料機箱的連接處設(shè)置有限位角鋼、及設(shè)置于限位角鋼上的擋料鋼板、及設(shè)置于擋料鋼板底部的擋料板支架，該擋料鋼板上通過一氣缸桿固定件連接有一氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動間歇式預(yù)發(fā)機，其特征在于，所述電動機為三相異步電動機。
【文檔編號】B29C44/60GK205553025SQ201620381208
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】陳啟能
【申請人】廣州市裕航電氣機械有限公司