一種全自動鼻梁機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動鼻梁機，包括機架，所述機架上設有膠板入料裝置、膠板成型裝置和膠板出料裝置，所述膠板成型裝置設于膠板入料裝置和膠板出料裝置之間，其特征在于：膠板成型裝置包括有成型工作臺、帶高頻加熱的上模具、下模具以及帶動上模具上下運動的動力源，上模具安裝在成型工作臺上方，下模具設于成型工作臺上，所述下模具前方設有對膠板前部進行切割的銑刀，成型時，動力源帶動上模具進行兩個階段的下降運動，包括上模具下降對膠板進行加熱階段和繼續(xù)下降對膠板進行沖壓成型階段，只需將膠板推送至膠板成型裝置的成型工作臺上即可進行加熱和成型，無需移動膠板依次送去加熱和成型，不僅提高加工精度和效率，而且結(jié)構更加簡單。
【專利說明】
一種全自動鼻梁機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及眼鏡領域，特別涉及一種全自動鼻梁機。
【背景技術】
[0002]眼鏡制造行業(yè)中，膠板眼鏡所占市場越來越大，在加工過程中的壓中梁這道工序，目前采用這種彎制的方法:機架上并排設有加熱裝置和成型裝置，將產(chǎn)品先放入加熱裝置進行加熱，待產(chǎn)品自身發(fā)軟至一定程度，用機械手或者人工取出移動至成型裝置，成型裝置包括上下相對設置的模具，及時按壓相應部位，使其在易于成型的狀態(tài)下成型，隨即取出冷卻。此操作精度要求相當高，易產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，成型厚度較厚的膠板難度較大，機械手需在加熱裝置和成型裝置兩者之間不停移動，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加熱成型一次性完成的全自動鼻梁機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是采用如下技術方案來實現(xiàn)的:一種全自動鼻梁機，包括機架，所述機架上設有膠板入料裝置、膠板成型裝置和膠板出料裝置，所述膠板成型裝置設于膠板入料裝置和膠板出料裝置之間，其特征在于:所述膠板成型裝置包括有成型工作臺、帶高頻加熱的上模具、下模具以及帶動上模具上下運動的動力源，所述上模具安裝在成型工作臺上方，所述下模具設于成型工作臺上，所述下模具前方設有對膠板前部進行切割的銑刀，成型時，所述動力源帶動上模具進行兩個階段的下降運動，包括上模具下降對膠板進行加熱階段和繼續(xù)下降對膠板進行沖壓成型階段。
[0005]所述動力源為雙節(jié)氣缸。
[0006]所述下模具前端設有膠板定位件。
[0007]所述膠板定位件與下模具上設有相通的定位孔，所述銑刀穿過定位孔且在定位孔中進行前后移動。
[0008]所述上模具前端設有下凹臺階，所述下凹臺階與定位孔相對應設置。
[0009]所述膠板入料裝置包括有落料通道、推板和送料臺，所述送料臺設置在成型工作臺后端且緊挨著成型工作臺，所述送料臺的高度與成型工作臺的高度持平，所述落料通道與送料臺相接，所述推板安裝在送料臺后方。
[0010]所述膠板出料裝置包括有推桿，所述推桿安裝在成型臺面?zhèn)冗吳艺龑τ诔尚凸ぷ髋_。
[0011]本發(fā)明的顯著效果是:動力源帶動上模具進行兩個階段的下降運動，包括上模具下降對膠板進行加熱階段和繼續(xù)下降對膠板進行沖壓成型階段，也就是說只需將膠板推送至膠板成型裝置的成型工作臺上即可進行加熱和成型，無需移動膠板依次送去加熱和成型，不僅提高加工精度和效率，而且結(jié)構更加簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的后面結(jié)構不意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的成型工作臺結(jié)構示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明的上下模具的結(jié)構示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的雙節(jié)氣缸的內(nèi)部結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和2所示，一種全自動鼻梁機，包括機架I，所述機架I上設有膠板入料裝置2、膠板成型裝置3和膠板出料裝置4，所述膠板成型裝置3設于膠板入料裝置2和膠板出料裝置4之間。所述膠板入料裝置2包括有落料通道21、推板22和送料臺24，所述落料通道21由豎直設置的若干條送料定位桿組成，落料通道21與送料臺24相接，膠板在落料通道21中落到送料臺24上，推板22安裝在送料臺24后方，即推板22設置在落料通道21出口的后方，推板22由推板動力源23帶動將膠板向前推至膠板成型裝置3。為了將加工成型完畢的膠板推送出去，所述膠板出料裝置4包括有推桿41和帶動推桿移動的推桿動力源42，所述推桿41安裝在成型工作臺側(cè)邊，推桿41正對于成型工作臺31上膠板的位置，所述成型工作臺另一邊設有出料斗43，出料斗43與推桿41相對設置，膠板借出料斗43滑出。
[0018]如圖1和3所示，所述膠板成型裝置3包括有成型工作臺31、帶高頻加熱的上模具32、下模具33以及帶動上模具上下運動的動力源34，所述動力源34為雙節(jié)氣缸，如圖5所示，A氣缸37和B氣缸38連接，A氣缸37包括A腔室371和A氣桿372，B氣缸38包括B腔室381和B氣桿382，對A腔室371和B腔室381分別供氣實現(xiàn)A氣缸37和B氣缸38動作，所述上模具32與B氣桿382連接。所述成型工作臺31安裝在送料臺24的前端且緊挨著送料臺24，送料臺24的高度與成型工作臺31的高度持平。所述上模具32安裝在成型工作臺31上方，所述下模具33設于成型工作臺31上，在本實施例中，下模具33嵌在成型工作臺31的臺面上，使得下模具33的上表面與成型工作臺31的上表面持平。推板22將膠板向前推至成型工作臺31的下模具33上，所述下模具33前端設有膠板定位件35，膠板定位件35準確將膠板定位下模具33上，推板22繼續(xù)向前有推送的力，膠板定位件35的作用是既能防止膠板被推送過頭，又能夠?qū)⒛z板牢牢固定在下模具33上，防止在成型過程中發(fā)生位移。所述下模具33前方設有對膠板前部進行切割的銑刀5，所述膠板定位件35與下模具33上設有相通的定位孔36，也就是說定位孔36開在下模具33和膠板定位件35上，形成一個供銑刀來回移動的軌道，所述銑刀5穿過定位孔36，并且由銑刀動力源帶動在定位孔36中進行前后移動。如圖4所示，所述上模具32前端設有下凹臺階321，就是說上模具前端開一個向上模具本體凹進去的臺階，所述下凹臺階321與定位孔36相對設置，當上模具32下降對膠板進行沖壓成型時，銑刀5在定位孔內(nèi)銑削膠板過程中，下凹臺階321的作用:一是給銑刀5留一個空間，防止撞刀損壞刀具與模具；二是能夠減小上下模具的受力面積，增大膠板的受力，進而減小上下模具與膠板的貼合間隙，使得成型更加均勻完美;三是可以避免高頻打火產(chǎn)生的不良影響。
[0019]所述上模具32由高頻加熱裝置傳導熱量，所述高頻加熱裝置包括用于加熱的高頻變頻電路，上模具32下端設有凸模型芯322，所述高頻變頻電路與凸模型芯322連接，凸模型芯322即為加熱區(qū)，所以軟化膠板時，上模具下降，凸模型芯322只對膠板上的鼻梁位置進行局部加熱。
[0020]工作原理:膠板在落料通道21中落到送料臺24上，由推板22推至成型工作臺31上，定位在下模具33上，上模具32由動力源34帶動進行兩個階段的下降運動，先對B腔室381進行供氣驅(qū)動B氣桿382下降帶動上模具32下降一定的距離，使得凸模型芯322貼近膠板，感應信號控制B氣桿382停止下降，凸模型芯322對膠板鼻梁位置進行加熱，設定的加熱時間過后，對A腔室371進行供氣驅(qū)動A氣缸37帶動上模具32繼續(xù)下降對膠板進行沖壓成型，接著銑刀5工作，向膠板移動并對膠板進行切割，成型切割完畢后，銑刀5、上模具32和推板22均還原初始狀態(tài)，膠板出料裝置的推桿41將膠板推出，這樣即可對一個膠板進行加熱成型工作。
【主權項】
1.一種全自動鼻梁機，包括機架(I)，所述機架(I)上設有膠板入料裝置(2)、膠板成型裝置(3)和膠板出料裝置(4)，所述膠板成型裝置(3)設于膠板入料裝置(2)和膠板出料裝置(4)之間，其特征在于:所述膠板成型裝置(3)包括有成型工作臺(31)、帶高頻加熱的上模具(32)、下模具(33)以及帶動上模具上下運動的動力源(34)，所述上模具(32)安裝在成型工作臺(31)上方，所述下模具(33)設于成型工作臺(31)上，所述下模具(33)前方設有對膠板前部進行切割的銑刀(5)，成型時，所述動力源(34)帶動上模具(32)進行兩個階段的下降運動，包括上模具下降對膠板進行加熱階段和繼續(xù)下降對膠板進行沖壓成型階段。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動鼻梁機，其特征在于所述動力源(34)為雙節(jié)氣缸。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種全自動鼻梁機，其特征在于下模具(33)前端設有膠板定位件(35)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種全自動鼻梁機，其特征在于所述膠板定位件(35)與下模具(33)上設有相通的定位孔(36)，所述銑刀(5)穿過定位孔(36)且在定位孔(36)中進行前后移動。5.根據(jù)權利要求4所述的一種全自動鼻梁機，其特征在于所述上模具(32)前端設有下凹臺階(321)，所述下凹臺階(321)與定位孔(36)相對應設置。6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動鼻梁機，其特征在于所述膠板入料裝置(2)包括有落料通道(21)、推板(22)和送料臺(24)，所述送料臺(24)設置在成型工作臺(31)后端且緊挨著成型工作臺(31)，所述送料臺(24)的高度與成型工作臺(31)的高度持平，所述落料通道(21)與送料臺(24)相接，所述推板(22)安裝在送料臺(24)后方。7.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動鼻梁機，其特征在于所述膠板出料裝置(4)包括有推桿(41)，所述推桿(41)安裝在成型工作臺(31)側(cè)邊且正對于成型工作臺(31)。
【文檔編號】B29C51/42GK205631343SQ201620378905
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】羅華榮
【申請人】瑞安市超捷數(shù)控設備有限公司