便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)。其包括依次連接的料倉、輸料管道、稱料機、混料機、臨時料倉、擠出機、模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、振動篩和包裝機，模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器之間與振動篩和包裝機之間均設(shè)有輸送管道；料倉的料倉本體側(cè)面螺旋纏繞有通水管，輸料管道的管道主體中部沿軸向構(gòu)造有用于通入高溫介質(zhì)的加熱流道，管道主體內(nèi)沿軸向圍繞加熱流道地構(gòu)造有進料通道；所有輸送管道的殼體處均設(shè)有通水夾層，加熱流道、通水管和所有輸送管道處的通水夾層依次連接且通過循環(huán)泵設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。本實用新型便于原料的抽取和輸送。
【專利說明】
便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，其可以自由改變成分及形體樣式，通常由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料在進行加工生產(chǎn)(造粒)時，需要將塑料制備原料混合后進行混煉、熱切、篩選等一系列操作。
[0003]現(xiàn)有的如塑料生產(chǎn)線中，通常采用料倉對塑料制備原料進行較大量的存放，并通過管道輸送至制造設(shè)備處。由于塑料制備原料本身所存在的特性，使得塑料制備原料在溫度較低時不能夠較佳地被抽取或輸送，這就大大影響了生產(chǎn)效率。另外，在塑料加工生產(chǎn)(造粒)過程中，會產(chǎn)生大量的熱量和廢氣，現(xiàn)有的塑料加工生產(chǎn)均不能較佳地對產(chǎn)生的熱量和廢氣進行較佳地回收利用或是處理。除前述之外，現(xiàn)有技術(shù)中，還缺乏一種較佳的輸送系統(tǒng)，使得制備的塑料半成品能夠較佳地在各個設(shè)備間進行運轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其包括依次連接的料倉、輸料管道、稱料機、混料機、臨時料倉、擠出機、模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、振動篩和包裝機，模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器之間均設(shè)有輸送管道，振動篩和包裝機之間也設(shè)有輸送管道；
[0006]料倉包括構(gòu)造成筒狀的料倉本體，料倉本體側(cè)面螺旋纏繞有通水管，料倉本體下部構(gòu)造有與通水管連通的進水口，料倉本體上部構(gòu)造有與通水管連通的出水口 ；通水管包括多個依次卡接的U形管，通水管外側(cè)設(shè)有一層防護層；
[0007]輸料管道包括管道本體，管道本體包括構(gòu)造成柱狀的管道主體，管道主體中部沿軸向構(gòu)造有用于通入高溫介質(zhì)的加熱流道，管道主體內(nèi)沿軸向圍繞加熱流道地構(gòu)造有至少一個用于通入物料的進料通道；
[0008]所有輸送管道的殼體處均設(shè)有通水夾層，加熱流道、通水管和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，且加熱流道、通水管和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0009]作為優(yōu)選，稱料機與混料機間設(shè)有螺旋上料機。
[0010]作為優(yōu)選，管道主體側(cè)壁包覆一層絕熱層。
[0011]作為優(yōu)選，絕熱層的材質(zhì)采用氣凝膠氈。
[0012]作為優(yōu)選，防護層主要由多個陶瓷貼片拼接構(gòu)成。
[0013]為了能夠克服現(xiàn)有塑料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量不能夠被較佳回收利用的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)，其包括依次連接的料倉、稱料機、混料機、臨時料倉、擠出機、模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、振動篩和包裝機，模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器之間均設(shè)有輸送管道，振動篩和包裝機之間也設(shè)有輸送管道；
[0015]料倉和所有輸送管道的殼體處均設(shè)有通水夾層，料倉處的通水夾層和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，且所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0016]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，稱料機、混料機和臨時料倉能夠構(gòu)成進料系統(tǒng)，擠出機、模面熱切造粒機、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、振動篩和包裝機能夠構(gòu)成加工系統(tǒng)。進料系統(tǒng)能夠位于加工系統(tǒng)的上層，從而便于進料系統(tǒng)處的物料輸送至加工系統(tǒng)處，且能夠簡化系統(tǒng)整體，便于整體系統(tǒng)的實施。另外，臨時料倉能夠臨時對經(jīng)混料機處理后的物料進行存放，從而使得加工系統(tǒng)處的進料能夠從臨時料倉處按需提取，克服了現(xiàn)有不設(shè)臨時料倉的塑料生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的因加工系統(tǒng)處的進料需要隨時由進料系統(tǒng)自料倉處抽取而導(dǎo)致的操作冗雜等弊端。
[0017]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，通過設(shè)置2個旋風(fēng)分離器，使得塑料制備的中間產(chǎn)品能夠較佳地冷卻、固氣分離。
[0018]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，通過設(shè)置循環(huán)流動的液態(tài)水能夠較佳地將生產(chǎn)過程的產(chǎn)生的熱量對原料進行加熱，從而能夠較佳地實現(xiàn)熱量的回收利用。
[0019]作為優(yōu)選，稱料機與混料機間能夠設(shè)有螺旋上料機。
[0020]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，稱料機與混料機間的物料能夠通過螺旋上料機進行運輸，從而使得稱料機與混料機間的物料輸送狀況能夠得以較佳的控制。
[0021]作為優(yōu)選，振動篩能夠采用風(fēng)冷振動篩。
[0022]作為優(yōu)選，輸送管道處還設(shè)有輸送風(fēng)機和連接三通，輸送風(fēng)機、連接三通和輸送管道依次連接，連接三通與上級設(shè)備的出料口連接，輸送管道還同時與下級設(shè)備的進料口連接。
[0023]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，輸送風(fēng)機、連接三通和輸送管道能夠構(gòu)成風(fēng)力輸送系統(tǒng)，風(fēng)力輸送系統(tǒng)的設(shè)置，使得制備的中間產(chǎn)品能夠較佳地在相應(yīng)設(shè)備間進行運輸。
[0024]作為優(yōu)選，還能夠包括通過輸料管道與稱料機連接的小料投料倉。
[0025]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，單獨設(shè)置的小料投料倉使得，在生產(chǎn)不同的塑料產(chǎn)品時，能夠較為簡便地實現(xiàn)不同的配比。
[0026]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，料倉、小料投料倉或混料機處均能夠設(shè)有除塵器，從而能夠較佳地保證原料的品質(zhì)。
[0027]本發(fā)明的用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)中，臨時料倉與擠出機間能夠設(shè)有短螺桿輸送裝置，從而能夠較佳地對臨時料倉的下料狀況進行控制。
[0028]為了能夠克服現(xiàn)有塑料生產(chǎn)系統(tǒng)中不能較佳對塑料制備原料進行抽取的缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于塑料制備原料的水暖料倉。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉，其包括構(gòu)造成筒狀的料倉本體，料倉本體側(cè)面螺旋纏繞有通水管，料倉本體下部構(gòu)造有與通水管連通的進水口，料倉本體上部構(gòu)造有與通水管連通的出水口 ；通水管包括多個依次卡接的U形管，通水管外側(cè)設(shè)有一層防護層。
[0030]本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉中，通過在料倉本體外側(cè)設(shè)置通水管，使得能夠通過在通水管內(nèi)通入熱水而對料倉本體內(nèi)存放的塑料制備原料進行加溫，從而使得塑料制備原料能夠保持一個較佳地粘度，進而便于抽取。另外，通水管能夠主要由多個依次卡接的U形管構(gòu)成，從而使得通水管便于設(shè)置。
[0031]本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉中，通水管外側(cè)還設(shè)有一層防護層，從而能夠較佳地對料倉本體進行保護。
[0032]作為優(yōu)選，U形管的材質(zhì)能夠為例如鋁合金。
[0033]本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉中，U形管的材質(zhì)能夠為例如鋁合金等導(dǎo)熱率較高的材料，從而使得通水管內(nèi)的熱量能夠較佳地通過料倉本體傳導(dǎo)至內(nèi)部存儲的原料處。
[0034]作為優(yōu)選，防護層能夠主要由多個陶瓷貼片拼接構(gòu)成。
[0035]本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉中，防護層能夠主要由多個陶瓷貼片拼接構(gòu)成，從而使得防護層便于設(shè)置，同時陶瓷貼片的選擇還使得防護層具備較佳的耐腐蝕性能、保溫性能等。
[0036]作為優(yōu)選，料倉本體下部能夠構(gòu)造有與料倉本體內(nèi)腔連通的出料口，料倉本體上部能夠構(gòu)造有與料倉本體內(nèi)腔連通的進料口。
[0037]本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉中，出料口和進料口的設(shè)置使得物料便于裝入和抽出。
[0038]作為優(yōu)選，料倉本體側(cè)面能夠構(gòu)造有檢修孔。
[0039]本發(fā)明的用于塑料制備原料的水暖料倉中，能夠通過設(shè)置檢修孔，使得能夠較佳地對料倉本體進行清理維護。
[0040]為了能夠較佳地對塑料生產(chǎn)系統(tǒng)中所采用風(fēng)機的工作噪音進行降噪處理，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)機隔音罩。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩，其包括用于罩在風(fēng)機上的隔音罩體，隔音罩體由5塊隔音板相互拼接構(gòu)造成開口向下的空心長方體狀;位于隔音罩體側(cè)面的其中2塊隔音板上分別設(shè)有進風(fēng)口和用于排風(fēng)管道伸出的排風(fēng)管道口，進風(fēng)口處設(shè)有隔音網(wǎng)；隔音板包括位于隔音罩體外側(cè)的支撐板和位于隔音罩體內(nèi)側(cè)的波浪海綿。
[0042]本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩中，通過在風(fēng)機外側(cè)加裝隔音罩的方式，能夠極為便捷地對風(fēng)機的工作噪音進行處理。由于隔音罩體能夠由隔音板拼接而成，而隔音板能夠包括支撐板和波浪海綿，從而能夠多層次地對噪音進行吸收，從而使得隔音罩體能夠較佳地吸收風(fēng)機的工作噪音。另外，隔音罩體的進風(fēng)口處還能夠設(shè)有隔音網(wǎng)，從而不僅能夠較佳地降低進風(fēng)產(chǎn)生的噪音，還能夠較佳地防止風(fēng)機的工作噪音自進風(fēng)口處溢出。
[0043]作為優(yōu)選，支撐板與波浪海綿能夠粘接為一體。
[0044]本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩中，支撐板能夠與波浪海綿粘接為一體，從而使得隔音板便于制作。
[0045]作為優(yōu)選，支撐板上能夠設(shè)有多個散熱通孔。
[0046]本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩中，支撐板上能夠設(shè)有多個散熱通孔，由于波浪海綿和支撐板在對風(fēng)機的工作噪音進行吸收的過程中以及風(fēng)機正常工作過程中均會產(chǎn)生大量的熱量，而隔音罩體內(nèi)腔作為一個相對較為密閉的空間，如不對隔音罩體內(nèi)的熱量進行及時有效的疏散，則會對隔音罩體以及風(fēng)機的使用壽命造成極大的影響;通過在支撐板上設(shè)置多個散熱通孔，不僅能夠較佳地對隔音罩體內(nèi)的熱量進行較佳地疏導(dǎo)，而且散熱通孔還能夠?qū)Υ┻^波浪海綿的聲波進行較佳的濾除以進一步提升隔音罩體的降噪性能。
[0047]作為優(yōu)選，位于隔音罩體側(cè)面的其中2塊相對隔音板的外側(cè)能夠均設(shè)有把手。
[0048]本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩中，隔音罩體相對的兩個側(cè)板上能夠設(shè)有用于相互配合的把手，從而便于使用者對隔音罩體進行搬運。
[0049]作為優(yōu)選，位于隔音罩體側(cè)面的隔音板的下邊緣外側(cè)能夠均設(shè)有支撐條。
[0050]本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩中，隔音罩體底部的外側(cè)還能夠均設(shè)有支撐條，從而使得隔音罩體能夠較為平穩(wěn)地立于地面上，且還能夠以增加隔音罩體與地面接觸面積的方式較佳地防止聲波的溢出。
[0051]本發(fā)明的風(fēng)機隔音罩的一個較佳的實施例中，任一支撐板上所有散熱通孔的中心軸均相互平行且與該板面成30°夾角，從而能夠較佳地防止外界硬物通過散熱通孔對波浪海綿造成不可意料的傷害。
[0052]為了能夠較佳克服現(xiàn)有塑料制備原料在低溫時不能較好輸送的缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道，其包括管道本體，管道本體包括構(gòu)造成柱狀的管道主體，管道主體中部沿軸向構(gòu)造有用于通入高溫介質(zhì)的加熱流道，管道主體內(nèi)沿軸向圍繞加熱流道地構(gòu)造有至少一個用于通入物料的進料通道。
[0054]本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道中，塑料造粒原料能夠通過管道主體內(nèi)的進料通道進行輸送，而進料通道能夠圍繞加熱流道進行設(shè)置，加熱流道內(nèi)能夠通入高溫介質(zhì)，從而使得高溫介質(zhì)處的熱量能夠通過管道主體傳遞至進料通道內(nèi)的塑料造粒原料處，從而能夠較佳地對塑料造粒原料進行預(yù)熱，使得塑料造粒原料在環(huán)境溫度較低時仍能夠較佳地通過進料通道進行輸送。
[0055]作為優(yōu)選，管道主體側(cè)壁能夠包覆一層絕熱層。
[0056]本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道中，管道主體側(cè)壁能夠包覆一層絕熱層，從而能夠較佳地防止高溫介質(zhì)處的熱量透過管道主體而散失。
[0057]作為優(yōu)選，絕熱層的材質(zhì)能夠采用氣凝膠氈。
[0058]本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道中，絕熱層的材質(zhì)采用氣凝膠氈，從而使得絕熱層便于設(shè)置且保溫效果較佳。
[0059]作為優(yōu)選，加熱流道的內(nèi)徑能夠為進料通道內(nèi)徑的1.5?2倍。
[0060]本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道中，加熱流道的內(nèi)徑能夠為進料通道內(nèi)徑的1.5?2倍，從而使得加熱流道內(nèi)的高溫介質(zhì)能夠較為迅速地對進料通道內(nèi)的原料進行預(yù)熱，從而使得在進料通道內(nèi)的原料流速較快時，加熱流道內(nèi)的高溫介質(zhì)也能夠較佳地對進料通道內(nèi)的原料進行預(yù)熱。
[0061]作為優(yōu)選，加熱流道的內(nèi)壁能夠設(shè)有一層防腐涂層。
[0062]本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道中，加熱流道的內(nèi)壁能夠設(shè)有一層防腐涂層，從而能夠較佳地避免高溫介質(zhì)對加熱流道造成的腐蝕。
[0063]作為優(yōu)選，進料通道的內(nèi)壁能夠設(shè)有一層防腐涂層。
[0064]本發(fā)明的用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道中，進料通道的內(nèi)壁也能夠設(shè)有一層防腐涂層，從而能夠較佳地避免原料對進料通道造成的腐蝕。
[0065]本發(fā)明的目的還在于提供一種設(shè)有水暖料倉的塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)，且料倉能夠采用上述任一種用于塑料制備原料的水暖料倉;其中，通水管和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，通水管和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0066]本發(fā)明的目的還在于提供一種設(shè)有風(fēng)機隔音罩的塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)，且輸送管道處還設(shè)有輸送風(fēng)機和連接三通，輸送風(fēng)機、連接三通和輸送管道依次連接，連接三通與上級設(shè)備的出料口連接，輸送管道還同時與下級設(shè)備的進料口連接，且輸送風(fēng)機處能夠設(shè)有上述任意一種風(fēng)機隔音罩。
[0067]本發(fā)明的目的還在于提供一種設(shè)有原料預(yù)熱管道的塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)，且料倉和稱料機間設(shè)有輸料管道，輸料管道能夠采用上述任意一種用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道;其中，加熱流道、料倉處的通水夾層和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，加熱流道和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0068]本發(fā)明的目的還在于提供一種設(shè)有水暖料倉的低噪塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)，料倉能夠采用上述任一種用于塑料制備原料的水暖料倉，輸送管道處還設(shè)有輸送風(fēng)機和連接三通，輸送風(fēng)機、連接三通和輸送管道依次連接，連接三通與上級設(shè)備的出料口連接，輸送管道還同時與下級設(shè)備的進料口連接，輸送風(fēng)機處能夠設(shè)有上述任意一種風(fēng)機隔音罩;其中，通水管和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，通水管和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0069]本發(fā)明的目的還在于提供一種便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng)，料倉能夠采用上述任一種用于塑料制備原料的水暖料倉，料倉和稱料機間設(shè)有輸料管道，輸料管道能夠采用上述任意一種用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道;其中，加熱流道、通水管和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，加熱流道、通水管和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0070]本發(fā)明的目的還在于提供一種便于原料預(yù)熱的低噪塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng);料倉和稱料機間設(shè)有輸料管道，輸料管道能夠采用上述任意一種用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道;輸送管道處還設(shè)有輸送風(fēng)機和連接三通，輸送風(fēng)機、連接三通和輸送管道依次連接，連接三通與上級設(shè)備的出料口連接，輸送管道還同時與下級設(shè)備的進料口連接，輸送風(fēng)機處能夠設(shè)有上述任意一種風(fēng)機隔音罩;其中，加熱流道、料倉處的通水夾層和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，加熱流道和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0071]本發(fā)明的目的還在于提供一種高效進料的低噪塑料造粒系統(tǒng)，其能夠包括上述任意一種用于塑料造粒的水循環(huán)系統(tǒng);料倉能夠采用上述任一種用于塑料制備原料的水暖料倉，料倉和稱料機間設(shè)有輸料管道，輸料管道能夠采用上述任意一種用于塑料造粒工藝的原料預(yù)熱管道;輸送管道處還設(shè)有輸送風(fēng)機和連接三通，輸送風(fēng)機、連接三通和輸送管道依次連接，連接三通與上級設(shè)備的出料口連接，輸送管道還同時與下級設(shè)備的進料口連接，輸送風(fēng)機處能夠設(shè)有上述任意一種風(fēng)機隔音罩;其中，加熱流道、通水管和所有輸送管道處的通水夾層依次連接，加熱流道、通水管和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
【附圖說明】
[0072]圖1為實施例1中一種塑料生產(chǎn)系統(tǒng)的進料系統(tǒng)的示意圖；
[0073]圖2為實施例1中一種塑料生產(chǎn)系統(tǒng)的加工系統(tǒng)的示意圖；
[0074]圖3為實施例1中料倉的不意圖；
[0075]圖4為實施例1中隔音罩體的示意圖；
[0076]圖5為實施例1中隔首板的不意圖；
[0077]圖6為實施例1中輸料管道的示意圖。
【具體實施方式】
[0078]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進行解釋而并非限定。
[0079]實施例1
[0080]本實施例提供了一種塑料生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括料倉1、小料投料倉101、進料系統(tǒng)和加工系統(tǒng)，其能夠較佳地對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量進行回收利用、噪音低且能夠較佳地對廢氣進行處理。
[0081 ]如圖1所示，進料系統(tǒng)包括依次連接的稱料機3、混料機4和臨時料倉5，料倉I和小料投料倉101均通過輸料管道2與稱料機3連接，稱料機3與混料機4間設(shè)有螺旋上料機304。
[0082]如圖2所示，加工系統(tǒng)包括依次連接的擠出機6、模面熱切造粒機7、第一旋風(fēng)分離器8、第二旋風(fēng)分離器9、振動篩1和包裝機11，擠出機6與臨時料倉5連接。模面熱切造粒機
7、第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9之間均設(shè)有風(fēng)力輸送系統(tǒng)12，振動篩10和包裝機11之間也設(shè)有風(fēng)力輸送系統(tǒng)12;風(fēng)力輸送系統(tǒng)12包括依次連接的輸送風(fēng)機1201、連接三通1202和輸送管道1203，連接三通1202與上級設(shè)備的出料口連接，輸送管道1203還同時與下級設(shè)備的進料口連接。
[0083]本實施例中，進料系統(tǒng)位于加工系統(tǒng)上層，從而能夠較佳的簡化整個生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置。
[0084]本實施例中，臨時料倉5的設(shè)置使得，經(jīng)混料機4混合的物料能夠臨時存放于臨時料倉5中，從而使得能夠?qū)υ线M行預(yù)混料并預(yù)貯藏，從而極大地簡化了操作流程。
[0085]本實施例中，制備的半成品能夠經(jīng)風(fēng)力輸送系統(tǒng)12在相應(yīng)設(shè)備間進行運輸，從而便于制備的半成品的運輸。
[0086]本實施例中，料倉1、小料投料倉101及混料機4處還均設(shè)有除塵器，從而能夠較佳地保證原料的品質(zhì)。
[0087]本實施例中，臨時料倉5與擠出機6間設(shè)有短螺桿輸送裝置，從而能夠較佳地對臨時料倉5的下料狀況進行控制。
[0088]如圖3所示，料倉I包括構(gòu)造成筒狀的料倉本體110，料倉本體110側(cè)面螺旋纏繞有通水管120，料倉本體110下部構(gòu)造有與通水管120連通的進水口 121，料倉本體110上部構(gòu)造有與通水管120連通的出水口 122;通水管120包括多個依次卡接的U形管，通水管120外側(cè)設(shè)有一層保溫層130，保溫層130外側(cè)設(shè)有一層防護層140。
[0089]本實施例中，U形管的材質(zhì)為鋁合金，防護層140主要由多個陶瓷貼片拼接構(gòu)成;料倉本體110下部構(gòu)造有與料倉本體110內(nèi)腔連通的出料口 111，料倉本體110上部構(gòu)造有與料倉本體110內(nèi)腔連通的進料口 112;料倉本體110側(cè)面構(gòu)造有檢修孔113，保溫層130包括貼合于通水管120外側(cè)的多塊聚氨酯保溫板。
[0090]本實施例中，通過在料倉本體110外側(cè)設(shè)置通水管120，使得能夠通過在通水管120內(nèi)通入熱水而對料倉本體110內(nèi)存放的塑料制備原料進行加溫，從而使得塑料制備原料能夠保持一個較佳地粘度，進而便于抽取。另外，通水管120能夠主要由多個依次卡接的U形管構(gòu)成，從而使得通水管120便于設(shè)置。
[0091]本實施例中，通水管120外側(cè)設(shè)置的一層保溫層130能夠較佳地對料倉本體110進行保溫，進而能夠有效防止熱量的流失。保溫層130能夠包括貼合于通水管120外側(cè)的多塊聚氨酯保溫板，從而使得保溫層130便于設(shè)置且成本較低。保溫層130外側(cè)還設(shè)有一層防護層140，從而能夠較佳地對料倉本體110進行保護。防護層140能夠主要由多個陶瓷貼片拼接構(gòu)成，從而使得防護層140便于設(shè)置，同時陶瓷貼片的選擇還使得防護層140具備較佳的耐腐蝕性能、保溫性能等。
[0092]本實施例中，U形管的材質(zhì)能夠為例如鋁合金等導(dǎo)熱率較高的材料，從而使得通水管120內(nèi)的熱量能夠較佳地通過料倉本體110傳導(dǎo)至原料處。
[0093]本實施例中，通過設(shè)置檢修孔113，使得能夠較佳地對料倉本體110進行清理維護。
[0094]如圖4所示，任一輸送風(fēng)機1201處均罩設(shè)有隔音罩體200，隔音罩體200由5塊隔音板210相互拼接構(gòu)造成開口向下的空心長方體狀;位于隔音罩體200側(cè)面的其中2塊隔音板210上分別設(shè)有進風(fēng)口和用于排風(fēng)管道伸出的排風(fēng)管道口 230，進風(fēng)口處設(shè)有隔音網(wǎng)220。位于隔音罩體200側(cè)面的其中2塊相對隔音板210的外側(cè)均設(shè)有把手240，位于隔音罩體200側(cè)面的隔音板210的下邊緣外側(cè)均設(shè)有支撐條250。
[0095]如圖5所示，隔音板210包括位于隔音罩體200外側(cè)的支撐板320和位于隔音罩體200內(nèi)側(cè)的波浪海綿310，支撐板320與波浪海綿310粘接為一體，支撐板320上設(shè)有多個散熱通孔321。
[0096]本實施例中，任一支撐板320上所有散熱通孔321的中心軸均相互平行且與該板面成30°夾角，從而能夠較佳地防止異物進入散熱通孔321內(nèi)。
[0097]本實施例中，通過在輸送風(fēng)機1201外側(cè)加裝隔音罩體200的方式，能夠極為便捷地對輸送風(fēng)機1201的工作噪音進行處理。由于隔音罩體200能夠由隔音板210拼接而成，而隔音板210能夠包括支撐板320和波浪海綿310，從而能夠多層次地對噪音進行吸收，使得隔音罩體200能夠較佳地吸收輸送風(fēng)機1201的工作噪音。另外，輸送風(fēng)機1201的進風(fēng)口處還能夠設(shè)有隔音網(wǎng)220，從而不僅能夠較佳地降低進風(fēng)產(chǎn)生的噪音，還能夠較佳地防止輸送風(fēng)機1201的工作噪音自進風(fēng)口處溢出。
[0098]本實施例中，支撐板320能夠與波浪海綿310粘接為一體，從而使得隔音板210便于制作。支撐板320上能夠設(shè)有多個散熱通孔321，由于波浪海綿310和支撐板320在對輸送風(fēng)機1201的工作噪音進行吸收的過程中以及輸送風(fēng)機1201正常工作過程中均會產(chǎn)生大量的熱量，而隔音罩體200內(nèi)腔作為一個相對較為密閉的空間，如不對隔音罩體200內(nèi)的熱量進行及時有效的疏散，則會對隔音罩體200以及輸送風(fēng)機1201的使用壽命造成極大的影響;通過在支撐板320上設(shè)置多個散熱通孔321，不僅能夠較佳地對隔音罩體200內(nèi)的熱量進行較佳地疏導(dǎo)，而且散熱通孔321還能夠?qū)Υ┻^波浪海綿310的聲波進行較佳的濾除以進一步提升隔音罩體200的降噪性能。
[0099]本實施例中，隔音罩體200相對的兩個側(cè)板上能夠設(shè)有用于相互配合的把手240，從而便于使用者對隔音罩體200進行搬運。
[0100]隔音罩體200底部的外側(cè)還能夠均設(shè)有支撐條250，從而使得隔音罩體200能夠較為平穩(wěn)地立于地面上，且還能夠以增加隔音罩體200與地面接觸面積的方式較佳地防止聲波的溢出。
[0101]如圖6所示，輸料管道2包括管道本體400，管道本體400包括構(gòu)造成柱狀的管道主體410，管道主體410中部沿軸向構(gòu)造有用于通入高溫介質(zhì)的加熱流道411，管道主體410內(nèi)沿軸向圍繞加熱流道411地構(gòu)造有至少一個用于通入物料的進料通道412，進料通道412與料倉I或小料投料倉101 —對應(yīng)的進行連接。
[0102]管道主體410側(cè)壁包覆一層絕熱層420，絕熱層420的材質(zhì)采用氣凝膠氈。加熱流道411的內(nèi)壁設(shè)有一層防腐涂層(圖中未示出)，進料通道412的內(nèi)壁也設(shè)有一層防腐涂層(圖中未示出)。
[0103]本實施例中，進料通道412的數(shù)量為4個，其能夠同時滿足4種以內(nèi)不同物料的進料。另外，加熱流道411的內(nèi)徑能夠為進料通道412內(nèi)徑的1.5?2倍，本實施例中，該倍數(shù)為1.6倍。
[0104]本實施例中，塑料生產(chǎn)原料能夠通過管道主體410內(nèi)的進料通道412進行輸送，而進料通道412能夠圍繞加熱流道411進行設(shè)置，加熱流道411內(nèi)能夠通入高溫介質(zhì)，從而使得高溫介質(zhì)處的熱量能夠通過管道主體410傳遞至進料通道412內(nèi)的塑料生產(chǎn)原料處，從而能夠較佳地對塑料生產(chǎn)原料進行預(yù)熱，使得塑料生產(chǎn)原料在環(huán)境溫度較低時仍能夠較佳地通過進料通道412進行輸送。
[0105]本實施例中，管道主體410側(cè)壁能夠包覆一層絕熱層420，從而能夠較佳地防止高溫介質(zhì)處的熱量透過管道主體410而散失。絕熱層420的材質(zhì)采用氣凝膠氈，從而使得絕熱層420便于設(shè)置且保溫效果較佳。
[0106]另外，加熱流道411的內(nèi)徑能夠為進料通道412內(nèi)徑的1.5?2倍，從而使得加熱流道411內(nèi)的高溫介質(zhì)能夠較為迅速地對進料通道412內(nèi)的原料進行預(yù)熱，從而使得在進料通道412內(nèi)的原料流速較快時，加熱流道411內(nèi)的高溫介質(zhì)也能夠較佳地對進料通道412內(nèi)的原料進行預(yù)熱。
[0107]本實施例中，加熱流道411和進料通道412的內(nèi)壁均能夠設(shè)有一層防腐涂層，從而能夠較佳地避免高溫介質(zhì)或原料對加熱流道411或進料通道412造成的腐蝕。
[0108]本實施例中，所有輸送管道1203的殼體處均設(shè)有通水夾層，加熱流道411、通水管120和所有輸送管道1203處的通水夾層依次連接，且加熱流道411、通水管120和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。
[0109]本實施例中，加熱流道411、通水管120和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水，從而能夠較佳地對所有輸送管道1203處的熱量進行回收以用于對塑料生產(chǎn)原料進行加熱或保溫，進而較佳地實現(xiàn)了熱量的回收再利用。
[0110]本實施例中，混料機4、第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9處均設(shè)有廢氣排出口，所有廢氣排出口均與一噴淋塔連接。
[0111]本實施例中，混料機4、第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9處排出的廢氣，能夠較佳地通過噴淋塔進行處理，從而能夠有效地對廢氣進行處理。
[0112]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的料倉(I)、輸料管道(2)、稱料機(3)、混料機(4)、臨時料倉(5)、擠出機(6)、模面熱切造粒機(7)、第一旋風(fēng)分離器(8)、第二旋風(fēng)分離器(9)、振動篩(10)和包裝機(11)，模面熱切造粒機(7)、第一旋風(fēng)分離器(8)和第二旋風(fēng)分離器(9)之間均設(shè)有輸送管道(1203)，振動篩(10)和包裝機(11)之間也設(shè)有輸送管道(1203); 料倉(I)包括構(gòu)造成筒狀的料倉本體(110)，料倉本體(110)側(cè)面螺旋纏繞有通水管(120)，料倉本體(110)下部構(gòu)造有與通水管(120)連通的進水口(121)，料倉本體(110)上部構(gòu)造有與通水管(I20)連通的出水口(122);通水管(I20)包括多個依次卡接的U形管，通水管(120)外側(cè)設(shè)有一層防護層(140); 輸料管道(2)包括管道本體(400)，管道本體(400)包括構(gòu)造成柱狀的管道主體(410)，管道主體(410)中部沿軸向構(gòu)造有用于通入高溫介質(zhì)的加熱流道(411)，管道主體(410)內(nèi)沿軸向圍繞加熱流道(411)地構(gòu)造有至少一個用于通入物料的進料通道(412); 所有輸送管道(1203)的殼體處均設(shè)有通水夾層，加熱流道(411)、通水管(120)和所有輸送管道(1203)處的通水夾層依次連接，且加熱流道(411)、通水管(120)和所有通水夾層內(nèi)通過循環(huán)栗設(shè)有循環(huán)流動的液態(tài)水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其特征在于:稱料機(3)與混料機(4)間設(shè)有螺旋上料機(304)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其特征在于:管道主體(410)側(cè)壁包覆一層絕熱層(420)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其特征在于:絕熱層(420)的材質(zhì)采用氣凝膠氈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于原料輸送的塑料造粒系統(tǒng)，其特征在于:防護層(140)主要由多個陶瓷貼片拼接構(gòu)成。
【文檔編號】B29B9/16GK205668354SQ201620372720
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】朱樹范
【申請人】德清縣百盛塑料有限公司