專利名稱：一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽加熱裝置，特別是一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)。
背景技術(shù)：
中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局在2009年3月18日公開(kāi)的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)號(hào)為 CN101387394A，該專利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種新型蒸汽發(fā)生器，在發(fā)熱盤(pán)上電熱管上部 設(shè)置有導(dǎo)汽管道，導(dǎo)汽管道通過(guò)軟管與出汽口連接，水被加熱產(chǎn)生蒸汽后從導(dǎo)汽管道中輸 送時(shí)被繼續(xù)加熱，因此要發(fā)熱盤(pán)對(duì)導(dǎo)汽管道進(jìn)行加熱，然后再通過(guò)導(dǎo)汽管道對(duì)蒸汽加熱，這 樣耗能高，導(dǎo)汽管道制成小徑的影響蒸汽傳送，導(dǎo)汽管道制成大徑的又占用大量空間，另外 制作導(dǎo)汽管道，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，穩(wěn)定產(chǎn)生蒸汽，并讓蒸汽得到 充分汽化，使產(chǎn)生蒸汽的效率、效果都得到提高，并且降低制作成本，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，所述發(fā)熱盤(pán) 體包括底壁上設(shè)置有發(fā)熱管一的下盤(pán)體、設(shè)在下盤(pán)體上的上盤(pán)體及封蓋上盤(pán)體的汽化蓋， 所述上盤(pán)體的底壁上設(shè)置有發(fā)熱管二，所述下盤(pán)體設(shè)置有入水口 ，上盤(pán)體上設(shè)有出汽口 ，所 述下盤(pán)體中設(shè)置有與入水口連通的蒸汽下通道，所述上盤(pán)體中設(shè)置有與出汽口連通的蒸汽 上通道，所述蒸汽下通道的出口與蒸汽上通道的入口連通。 進(jìn)一步的，所述下盤(pán)體的正面設(shè)置有筋板一，所述筋板一從入水口處迂回延伸至 下盤(pán)體中心，筋板一與上盤(pán)體背面密封相接形成蒸汽下通道。 進(jìn)一步的，所述上盤(pán)體的底端面設(shè)置有與筋板一相同走向的筋板二，所述筋板一
上端面上設(shè)置有插裝筋板二的凹槽一，筋板二插裝在凹槽一中。 作為優(yōu)選的，所述筋板一和筋板二之間設(shè)置有密封帶，確保密封性。 作為優(yōu)選的，所述筋板一和筋板二設(shè)置成回形螺旋或環(huán)形螺旋。 進(jìn)一步的，所述上盤(pán)體的正面設(shè)置有筋板三，所述筋板三從上盤(pán)體的中心處迂回
延伸至出汽口 ，筋板三與汽化蓋的背面密封相接形成蒸汽上通道。 進(jìn)一步的，所述汽化蓋的背面設(shè)置有與筋板三相同走向的筋板四，所述筋板三上 端面上設(shè)置有插裝筋板四的凹槽二，筋板四插裝在凹槽二中。 進(jìn)一步的，在上盤(pán)體底壁的中心處設(shè)置有通孔，所述通孔連通蒸汽下通道的出口 和蒸汽上通道的入口。 作為優(yōu)選的，所述發(fā)熱管一設(shè)置成M形，發(fā)熱管一的兩個(gè)端頭向上設(shè)置并與電路 相連，所述發(fā)熱管二設(shè)置成M形，發(fā)熱管二的兩個(gè)端頭向上設(shè)置并與電路相連，設(shè)置成M形 能增強(qiáng)加熱效果，端頭向上設(shè)置能方便連接導(dǎo)線。 進(jìn)一步的，所述下盤(pán)體的外側(cè)壁上設(shè)置有溫控固定座和熱保護(hù)固定座，所述上盤(pán) 體的外側(cè)壁上設(shè)置有溫控固定座和熱保護(hù)固定座，可視實(shí)際需要加裝溫控器和熱過(guò)載保護(hù)器。 作為優(yōu)選的，所述下盤(pán)體與上盤(pán)體之間用螺栓緊定并設(shè)有密封圈，所述上盤(pán)體與 汽化蓋之間用螺栓緊定并設(shè)有密封圈。 采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)采用雙盤(pán)體結(jié)合，在盡可能小的空間 內(nèi)將蒸汽通道延長(zhǎng)，使蒸汽加熱時(shí)間變長(zhǎng)，并在下盤(pán)體下方和上盤(pán)體內(nèi)均設(shè)置發(fā)熱管，提高 蒸汽汽化的絕對(duì)性，穩(wěn)定產(chǎn)生蒸汽，避免滴水現(xiàn)象，使產(chǎn)生蒸汽的效率、效果都得到提高；取 消導(dǎo)汽管道的限制，蒸汽通道由盤(pán)體上的筋板構(gòu)成，加工更加容易，成本得以降低，安裝也 更加簡(jiǎn)單，蒸汽通道的空間更大。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為圖1所示實(shí)施例中下盤(pán)體的俯視圖；圖5為圖1所示實(shí)施例中上盤(pán)體的仰視圖；圖6為圖1所示實(shí)施例中上盤(pán)體的俯視圖；圖7為圖1所示實(shí)施例中汽化蓋的仰視圖；圖8為圖6中I處放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至8所示本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，發(fā)熱盤(pán)體包括 下方設(shè)置有發(fā)熱管一 4的下盤(pán)體1、置于下盤(pán)體1上的上盤(pán)體2和封蓋上盤(pán)體2的汽化蓋 3，所述下盤(pán)體1設(shè)有入水口 12與入水管8連接，所述上盤(pán)體2上設(shè)有出汽口 24與出汽管9 連接；所述下盤(pán)體1的正面設(shè)置有回形螺旋的筋板一 ll，筋板一 11的回形螺旋從入水口 12 向下盤(pán)體1的中心處延伸，上盤(pán)體2的背面設(shè)置有與筋板一 11相同走向的筋板二 21，上盤(pán) 體2合在下盤(pán)體1上面后，筋板一 11和筋板二 21合成一體并與下盤(pán)體1、上盤(pán)體2形成蒸 汽下通道；所述上盤(pán)體2的內(nèi)部還設(shè)置有發(fā)熱管二 5，在上盤(pán)體2的中心處設(shè)置有通孔23， 上盤(pán)體2的正面設(shè)置有回形螺旋的筋板三22，所述筋板三22的回形螺旋從通孔23向出汽 口 24處延伸，汽化蓋3的背面設(shè)置有與筋板三22相同走向的筋板四31，汽化蓋3合在上盤(pán) 體2上面后，筋板三22和筋板四31合成一體并與上盤(pán)體2、汽化蓋3形成蒸汽上通道，通孔 23連通蒸汽下通道和蒸汽上通道。 在本實(shí)施例中，筋板一 11比筋板二 21寬，筋板一 11的上表面設(shè)置有放置筋板二 21的凹槽一 110，筋板三22比筋板四31寬，筋板三22的上表面設(shè)置有放置筋板四31的凹 槽二 220，也可相反設(shè)置，使筋板二 21比筋板一 11寬，筋板四31比筋板三22寬，然后分別 在筋板二 21的下表面設(shè)置與筋板一 11配合的凹槽一，在筋板四31的下表面設(shè)置與筋板一 22配合的凹槽二。筋板一 11和筋板二 21之間設(shè)置有密封帶，筋板三22和筋板四31之間 設(shè)置有密封帶，所述下盤(pán)體1與上盤(pán)體2之間用螺栓緊定并設(shè)有密封圈，所述上盤(pán)體2與汽 化蓋3之間用螺栓緊定并設(shè)有密封圈，確保上盤(pán)體與下盤(pán)體蓋合后、汽化蓋與上盤(pán)體蓋合后的氣密性，確保蒸汽通道為單向通道；另外，因?yàn)闆](méi)有設(shè)置導(dǎo)汽管道，水和蒸汽直接與發(fā) 熱盤(pán)體接觸，在下盤(pán)體1的正面、筋板一 11的表面、筋板二21的表面、上盤(pán)體2的背面與正 面、筋板三22的表面、筋板四31的表面和汽化蓋3的背面均設(shè)置有防銹層；還有發(fā)熱管一 4和發(fā)熱管二 5均設(shè)置成M形，發(fā)熱管一 4和發(fā)熱管二 5的兩個(gè)端頭都向上設(shè)置并與電路相 連，當(dāng)然發(fā)熱管還可設(shè)置成雙U形、雙回形螺旋、雙環(huán)形螺旋；在下盤(pán)體1和上盤(pán)體2的外側(cè) 壁上設(shè)置有溫控固定座6和熱保護(hù)固定座7，用戶能根據(jù)實(shí)際需要加裝溫控器和熱過(guò)載保 護(hù)器，用來(lái)控制蒸汽溫度和保護(hù)本發(fā)明的產(chǎn)品。 本發(fā)明的具體工作原理如下將液態(tài)水從入水管8通過(guò)入水口 12送入蒸汽下通 道中，發(fā)熱管一 4和發(fā)熱管二 5工作，使蒸汽下通道中的液態(tài)水受到兩根發(fā)熱管加熱，迅速 汽化，產(chǎn)生水的汽液混合物，沿著蒸汽下通道向下盤(pán)體1中心處流動(dòng)，到蒸汽下通道末端， 液態(tài)水全部汽化，蒸汽通過(guò)上盤(pán)體2中心處的通孔23進(jìn)入到蒸汽上通道中，因?yàn)殡p發(fā)熱管 的作用，蒸汽上通道中的溫度持續(xù)升高，對(duì)流動(dòng)的蒸汽持續(xù)加熱，使之完全汽化，然后穿過(guò) 出汽口 24流動(dòng)到出汽管9中。在這里，需要說(shuō)明的是，從入水管8中輸入的液態(tài)水的流量 要得到控制，將入水管8制成細(xì)管或在入水管8上安裝流量閥，避免液態(tài)水沖到蒸汽上通道 中，在蒸汽滿足使用需求時(shí)限制液態(tài)水的流量。 上述實(shí)施例中，下盤(pán)體1 、上盤(pán)體2和汽化蓋3均為方形結(jié)構(gòu)，因此將蒸汽通道設(shè)置 成回形螺旋，也可以將蒸汽通道設(shè)置成環(huán)形螺旋或?qū)⑾卤P(pán)體1、上盤(pán)體2和汽化蓋3設(shè)置成 圓形時(shí)將蒸汽通道設(shè)置成環(huán)形螺旋；而將上盤(pán)體2中心處的通孔23位置改變，還可將蒸汽 通道設(shè)置成U形。 除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定 義的范圍。
權(quán)利要求
一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述發(fā)熱盤(pán)體包括底壁上設(shè)置有發(fā)熱管一(4)的下盤(pán)體(1)、設(shè)在下盤(pán)體(1)上的上盤(pán)體(2)及封蓋上盤(pán)體(2)的汽化蓋(3)，所述上盤(pán)體(2)的底壁上設(shè)置有發(fā)熱管二(5)，所述下盤(pán)體(1)設(shè)置有入水口(12)，上盤(pán)體(2)上設(shè)有出汽口(24)，所述下盤(pán)體(1)中設(shè)置有與入水口(12)連通的蒸汽下通道，所述上盤(pán)體(2)中設(shè)置有與出汽口(24)連通的蒸汽上通道，所述蒸汽下通道的出口與蒸汽上通道的入口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述下盤(pán)體(1)的正面設(shè)置 有筋板一 (ll)，所述筋板一 (11)從入水口 (12)處迂回延伸至下盤(pán)體(1)中心，筋板一 (11) 與上盤(pán)體背面密封相接形成蒸汽下通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述上盤(pán)體(2)的底端面設(shè) 置有與筋板一 (11)相同走向的筋板二 (21)，所述筋板一 (11)上端面上設(shè)置有插裝筋板二 (21)的凹槽一 (110)，筋板二 (21)插裝在凹槽一 (110)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述筋板一 (11)和筋板二 (21)之間設(shè)置有密封帶。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述筋板一 (11)和筋板二 (21)設(shè)置成回形螺旋或環(huán)形螺旋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述上盤(pán)體(2)的正面設(shè)置 有筋板三(22)，所述筋板三(22)從上盤(pán)體(2)的中心處迂回延伸至出汽口 (24)，筋板三 (11)與汽化蓋(3)的背面密封相接形成蒸汽上通道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述汽化蓋(3)的背面設(shè)置 有與筋板三(22)相同走向的筋板四(31)，所述筋板三(22)上端面上設(shè)置有插裝筋板四 (31)的凹槽二 (220)，筋板四(31)插裝在凹槽二 (220)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6中任意一項(xiàng)所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于在上盤(pán)體(2)底 壁的中心處設(shè)置有通孔(23)，所述通孔(23)連通蒸汽下通道的出口和蒸汽上通道的入口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述發(fā)熱管 一 (4)設(shè)置成M形，發(fā)熱管一 (4)的兩個(gè)端頭向上設(shè)置并與電路相連，所述發(fā)熱管二 (5)設(shè) 置成M形，發(fā)熱管二 (5)的兩個(gè)端頭向上設(shè)置并與電路相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，其特征在于所述下盤(pán)體 (1)的外側(cè)壁上設(shè)置有溫控固定座(6)和熱保護(hù)固定座(7)，所述上盤(pán)體(2)的外側(cè)壁上設(shè) 置有溫控固定座(6)和熱保護(hù)固定座(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸汽發(fā)熱盤(pán)，包括底壁上設(shè)置有發(fā)熱管一的下盤(pán)體、設(shè)在下盤(pán)體上的上盤(pán)體及封蓋上盤(pán)體的汽化蓋，上盤(pán)體的底壁上設(shè)置有發(fā)熱管二，下盤(pán)體設(shè)置有入水口，上盤(pán)體上設(shè)有出汽口，下盤(pán)體中設(shè)置有與入水口連通的蒸汽下通道，上盤(pán)體中設(shè)置有與出汽口連通的蒸汽上通道，蒸汽下通道的出口與蒸汽上通道的入口連通，穩(wěn)定產(chǎn)生蒸汽，讓蒸汽得到充分汽化，使產(chǎn)生蒸汽的效率、效果都得到提高，并且降低制作成本，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)F22B1/00GK101699165SQ20091015444
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者張建煒 申請(qǐng)人:張建煒