專利名稱：一種新型蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將水汽化為蒸汽的一種新型蒸汽發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用于家用電熨斗、工業(yè)電熨斗、掛燙機(jī)、手持式蒸汽清潔機(jī)、蒸汽地拖、 多功能蒸汽機(jī)等的將水汽化為蒸汽的產(chǎn)品中，通常有以下三種方式
(一) 發(fā)熱體出汽通道較大，發(fā)熱體內(nèi)為小于l個(gè)大汽壓的沒壓力的蒸汽， 水箱里壓力為1個(gè)大汽壓與發(fā)熱體內(nèi)的蒸汽壓力平衡，水箱里的水通過水的自重 進(jìn)入發(fā)熱體內(nèi)，水在發(fā)熱體內(nèi)通過一種化學(xué)制劑分散進(jìn)行發(fā)熱化汽，通過加熱汽 化為水蒸汽，通過發(fā)熱體出汽口噴出到工作面。
這種方式的缺陷為(1)發(fā)熱體出汽口較大，發(fā)熱體內(nèi)蒸汽無壓力，夾著水 的蒸汽在發(fā)熱體內(nèi)沒充分汽化，就從出汽口噴出到工作面，不能得到高溫干蒸汽； (2)發(fā)熱體內(nèi)的化學(xué)制劑由于固定不牢，會(huì)隨蒸汽噴到工作面而污染工作面； G)不能得到有一定壓力的蒸汽。
(二) 發(fā)熱體出汽通道較小，發(fā)熱體內(nèi)為大于l個(gè)大汽壓的壓力蒸汽，水箱 里壓力為l個(gè)大汽壓，比發(fā)熱體內(nèi)的蒸汽壓力小，又沒有蒸汽返回管，使水箱內(nèi) 壓力與發(fā)熱體壓力平衡，導(dǎo)致水箱里水通過水的自重不能進(jìn)入發(fā)熱體內(nèi)，只能通 過手泵，電泵，電磁泵等打水進(jìn)入發(fā)熱體內(nèi)。
這種方式的缺陷為(1)用手泵，電泵，電磁泵等增加成本；(2)發(fā)熱體內(nèi) 壓力大，不安全。
(三) 發(fā)熱體與水箱為一體，形成為一個(gè)密封鍋爐，將水加入鍋爐后密封， 在鍋爐上加各種安全閥。
這種方式的缺陷為(1)密封鍋爐內(nèi)壓過大，極不安全；(2)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種使用方便、安全、環(huán) 保、高效、成本低、壽命長(zhǎng)的一種新型蒸汽發(fā)生裝置。根據(jù)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有帶進(jìn)水塞的密封水箱和蒸 汽發(fā)生器，所述的蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體有一密封固定的殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有發(fā)熱 管和多個(gè)由隔離板相隔并經(jīng)出汽通道相貫通的化汽室，以及與最后一個(gè)化汽室相 貫通的出汽室，出汽室內(nèi)設(shè)有出汽孔；所述的水箱與發(fā)熱體之間設(shè)有由控制閥控 制的進(jìn)水管；所述的發(fā)熱體上設(shè)有蒸汽輸出管，其特征在于所述的水箱和發(fā)熱體 之間還設(shè)有蒸汽返回管；所述的發(fā)熱體的化汽室與化汽室、化汽室與出汽室之間 的每個(gè)出汽通道的橫切面面積為2~5平方毫米。
所述的發(fā)熱體頂部設(shè)有溫控器，該溫控器串聯(lián)在加熱回路中。 所述的發(fā)熱體頂部設(shè)有由壓片固定的熱保護(hù)器，該熱保護(hù)器串聯(lián)在加熱回路中。
所述的出汽通道有大小端，且進(jìn)汽端小于出汽端。 所述的化汽室有2~4個(gè)。 所述的化汽室底部設(shè)有矩陣排列的發(fā)熱塊。 所述的最后一個(gè)化汽室內(nèi)有多個(gè)高度低于隔離板側(cè)壁的擋板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案中一方面在水箱與蒸汽發(fā)生器的發(fā) 熱體之間設(shè)置了蒸汽返回管，同時(shí)控制并減小發(fā)熱體出汽通道橫切面面積，因此 本實(shí)用新型的發(fā)熱體內(nèi)能將高壓蒸汽分一路通入水箱，使水箱內(nèi)的壓力與發(fā)熱體 內(nèi)壓力平衡，水能通過自重進(jìn)入發(fā)熱體內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在①蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱化 汽采用物理原理，不需加化學(xué)制劑，工藝簡(jiǎn)單、可靠，不須經(jīng)過高溫，無化學(xué)制 劑隨蒸汽噴出，蒸汽清潔、環(huán)保，持續(xù)高溫干蒸汽噴出，使用更方便、高效；② 蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱化汽可采用超薄型，尤其可制造超薄型的蒸汽地拖，應(yīng)用于家 居中取代其他工具難清潔到的地方；(D蒸汽發(fā)生器動(dòng)力靠自身循環(huán)驅(qū)動(dòng)，成本低 廉，無噪聲，更安全，使用壽命更長(zhǎng)。可應(yīng)用于各種利用蒸汽的電器產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A向視圖。 圖3為發(fā)熱體立體結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
下面再結(jié)合上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1 3所示，圖中1-底座，2-水箱體，3-水箱蓋，4-進(jìn)水塞，5-輸出套 管，6-蒸汽輸出管，7-進(jìn)水管，8-控制閥，9-蒸汽返回管，10-發(fā)熱管，11-溫控 器，12-化汽座，13-蓋板，14-化汽蓋，15-壓片，16-熱保護(hù)器，17-出汽室，18-出汽孔，19-第三出汽通道，20-第一化汽室，21-發(fā)熱塊，22-第二化汽室，23-隔離板，24-第二出汽通道，25-第二出汽通道，26-第三化汽室，27第三出汽通 道，28-第一出汽通道。
一種新型蒸汽發(fā)生裝置，如圖1~圖3所示，由底座1和蓋板13連接成外殼， 外殼內(nèi)設(shè)有帶進(jìn)水塞4的密封水箱和蒸汽發(fā)生器。密封水箱由水箱體2和水箱蓋 3密封連接而成，進(jìn)水塞4設(shè)在水箱體2上。蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體由化汽蓋14 和化汽座12組成密封固定的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有"U"型發(fā)熱管10和由隔離板23 相隔分別經(jīng)出汽通道19、 24、 25、 27、 28相貫通的化汽室和出汽室17，化汽室 可設(shè)2 4個(gè)，本實(shí)施例設(shè)有第一化汽室20、第二化汽室22和第三化汽室26，第 三化汽室為最后一個(gè)化汽室，分布在第一、第二化汽室兩側(cè)共兩個(gè)，第一、第二 化汽室底部設(shè)有矩陣排列的、 一次鑄鋁成型的發(fā)熱塊21，發(fā)熱塊的設(shè)置目的是 增加受熱面積，達(dá)到快速分散水分、快速加熱目的。第三化汽室26的兩隔離板 之間設(shè)有多個(gè)低于隔離板側(cè)壁高度的擋板(圖中未示)，目的是使干蒸汽通過， 水分被阻，使經(jīng)出汽室17內(nèi)的多個(gè)出氣孔18的蒸汽完全干燥，出汽室內(nèi)的干蒸 汽輸出管6輸入需要干蒸汽的設(shè)備，蒸汽輸出管的輸出端以輸出套管5連接。
第一化汽室20與第二化汽室22、第二化汽室22與第三化汽室26、第三化 汽室26與出汽室17之間分別設(shè)置出汽通道，出汽通道的進(jìn)汽端和出汽端有大小 端，進(jìn)汽端尺寸小于出汽端尺寸，可防止化汽室內(nèi)的水塘堵塞出汽通道，且每個(gè) 出汽通道的橫切面面積分別控制在2~5平方毫米，使各化汽室內(nèi)能始終保持一定 壓力、水和水蒸汽在每個(gè)化汽室之間的流通速度更加緩慢，為化汽保持一定足夠 的時(shí)間?；w14是密封覆蓋在各化汽室和出汽室上，化汽蓋上設(shè)有進(jìn)水孔和 溫控器11，還設(shè)有由壓片15固定的熱保護(hù)器16，溫控器和熱保護(hù)器都串聯(lián)在加 熱回路中。
所述水箱與發(fā)熱體之間設(shè)有由控制閥8控制進(jìn)水量的進(jìn)水管7，它密封連接 在水箱的水箱蓋3和發(fā)熱體的化汽蓋14之間；還設(shè)有蒸汽返回管9，該蒸汽返回管一端通入水箱、 一端連接在化汽蓋14上，蒸汽返回管9的作用在于將高壓 蒸汽分一路通入水箱，使水箱內(nèi)壓力與發(fā)熱體內(nèi)壓力平衡，使水能通過自重進(jìn)入 發(fā)熱體內(nèi)。
本實(shí)用新型高溫蒸汽產(chǎn)生過程如下
當(dāng)水箱內(nèi)的冷水進(jìn)入第一化汽室20后，在第一化汽室內(nèi)被加熱成高溫水混 雜少量水蒸氣，該混雜少量水蒸氣的高溫水通過第一出汽通道28進(jìn)入第二化汽 室22，在第二化汽室內(nèi)繼續(xù)被汽化為大量水蒸汽混雜少量高溫水，隨后混雜少 量高溫水的水蒸汽又分別通過第二化汽室兩側(cè)的第二出汽通道24和25進(jìn)入第三 化汽室26，在第三化汽室內(nèi)再繼續(xù)汽化成高溫干蒸汽，少量液態(tài)高溫水被擋板 阻擋，而大量高溫干蒸汽通過檔板上方經(jīng)第三出汽通道19和27進(jìn)入出汽室17， 最后高溫高壓干蒸汽經(jīng)出汽室內(nèi)的出汽孔18被噴出工作。由于該蒸汽樊斗化汽 室的每個(gè)出汽通道橫切面面積被控制且變小，使得化汽室內(nèi)始終保持一定壓力， 化汽也能持續(xù)一定時(shí)間，這樣噴出工作的就是保持一定壓力的高溫高壓干蒸汽。
本實(shí)用新型可應(yīng)用于利用蒸汽的電器產(chǎn)品。
權(quán)利要求1、一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有帶進(jìn)水塞的密封水箱和蒸汽發(fā)生器，所述的蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體有一密封固定的殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管和多個(gè)由隔離板相隔并經(jīng)出汽通道相貫通的化汽室，以及與最后一個(gè)化汽室相貫通的出汽室，出汽室內(nèi)設(shè)有出汽孔；所述的水箱與發(fā)熱體之間設(shè)有由控制閥控制的進(jìn)水管；所述的發(fā)熱體上設(shè)有蒸汽輸出管，其特征在于所述的水箱和發(fā)熱體之間還設(shè)有蒸汽返回管；所述的發(fā)熱體的化汽室與化汽室、化汽室與出汽室之間的每個(gè)出汽通道的橫切面面積為2～5平方毫米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述的發(fā)熱 體頂部設(shè)有溫控器，該溫控器串聯(lián)在加熱回路中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述的發(fā)熱 體頂部設(shè)有由壓片固定的熱保護(hù)器，該熱保護(hù)器串聯(lián)在加熱回路中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述的出汽 通道有大小端，且進(jìn)汽端小于出汽端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述的化汽 室有2~4個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述的化汽 室底部設(shè)有矩陣排列的發(fā)熱塊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的一種新型蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所 述的最后一個(gè)化汽室內(nèi)設(shè)有多個(gè)高度低于隔離板側(cè)壁的擋板。
專利摘要一種新型蒸汽發(fā)生裝置，該裝置的外殼內(nèi)設(shè)有帶進(jìn)水塞的密封水箱和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體殼體內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管和多個(gè)由隔離板相隔并經(jīng)出汽通道相貫通的化汽室，以及與最后一個(gè)化汽室相貫通帶有出汽孔的出汽室，化汽室與化汽室、化汽室與出汽室之間的每個(gè)出汽通道的橫切面面積為2～5平方毫米，由蒸汽輸出管輸出蒸汽至工作面；所述的水箱與發(fā)熱體之間設(shè)有由控制閥控制的進(jìn)水管以及蒸汽返回管，蒸汽返回管將發(fā)熱體內(nèi)的高壓蒸汽分一路通入水箱，使水箱內(nèi)壓力與發(fā)熱體內(nèi)壓力平衡，水能通過自重進(jìn)入發(fā)熱體，其優(yōu)點(diǎn)在于①發(fā)熱化汽采用物理原理，不需加化學(xué)制劑，工藝簡(jiǎn)單、可靠，蒸汽清潔、環(huán)保，使用方便、高效；②可采用超薄型發(fā)熱化汽裝置，應(yīng)用于家居及其他工具難清潔到的地方；③蒸汽發(fā)生器動(dòng)力靠自身循環(huán)驅(qū)動(dòng)，成本低，無噪聲，安全，壽命長(zhǎng)；可應(yīng)用于蒸汽地拖、手持式清潔機(jī)和蒸汽熨斗等電器產(chǎn)品。
文檔編號(hào)F22B1/00GK201368441SQ20092011304
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者柳 匡, 張貴超 申請(qǐng)人:張貴超;匡 柳