專利名稱:卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置。
背景技術(shù):
目前煙廠生產(chǎn)用汽需要0. SMPa壓力的蒸汽,蒸汽可以通過自備鍋爐和熱電廠提供。工藝生產(chǎn)用汽主要有空調(diào)、制絲生產(chǎn)以及冬季采暖等。各用汽點的蒸汽凝結(jié)水利用余壓通過管道回流到動力中心地下室的凝結(jié)水箱。凝 結(jié)水箱為開放式結(jié)構(gòu),凝結(jié)水從管道進(jìn)入大氣,壓力下降,產(chǎn)生大量的二次閃蒸蒸汽。閃蒸 蒸汽通過凝結(jié)水箱的排放管排入大氣。外排的二次閃蒸汽平均為每小時0.5至1噸。這些 蒸汽中的熱能和水份都排放到大氣中。蒸汽凝結(jié)水是飽和的高溫軟化水,若直接排放而不做回收利用,無論在水資源 還是在熱能資源上都是極大浪費(fèi)。飽和冷凝水在蒸汽壓力0. l_0.9MPa下占蒸汽熱能的 15.6%-26.7%。閃蒸出來的二次蒸汽包含了大量熱能,蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組 成,系統(tǒng)回收的凝結(jié)水只含有顯熱部分,相對于潛熱熱值很小,大部分熱量隨二次蒸汽排入 大氣,造成能源的極大浪費(fèi),也造成了熱污染。在凝結(jié)水回流量較大時,閃蒸蒸汽排放不暢,在凝結(jié)水箱產(chǎn)生蒸汽壓力,部分閃蒸 蒸汽通過檢修人孔溢流到地下室。造成地下室空氣濕度變大甚至飽和,產(chǎn)生滴水,對地下室 設(shè)備產(chǎn)生了危害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可 對凝結(jié)水閉式回收等優(yōu)點的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,它包括多路共網(wǎng)器,所述多路共網(wǎng) 器入口端分別與生產(chǎn)蒸汽凝結(jié)水管道、空調(diào)蒸汽凝結(jié)水管道及其他蒸汽凝結(jié)水管道連接; 多路共網(wǎng)器出口端與自動控制的凝結(jié)水閉式回收器連接,凝結(jié)水閉式回收器則與換熱裝置 連接,換熱裝置出口端經(jīng)回水管道與多路共網(wǎng)器連接,從而組成循環(huán)回路;同時,在回水管 道上設(shè)有自動排水裝置,自動排水裝置與凝結(jié)水箱配合。在閉式回收器設(shè)有壓力自動排放 閥,壓力自動排放閥保證閉式回收器內(nèi)的壓力低于設(shè)定值。所述換熱裝置為換熱站水水換熱器,它的入口端通過水泵與凝結(jié)水閉式回收器連 接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置為熱水型溴化鋰制冷機(jī),它的入口端通過水泵與凝結(jié)水閉式回收器 連接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置為并聯(lián)的換熱站水水換熱器和熱水型溴化鋰制冷機(jī),它們的入口端 通過水泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置包括水水換熱器和換熱站水水換熱器,水水換熱器與水泵連接,水泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,換熱站水水換熱器通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置包括水水換熱器和熱水型溴化鋰制冷機(jī),水水換熱器與水泵連接, 水泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,熱水型溴化鋰制冷機(jī)通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置包括汽水換熱器和換熱站水水換熱器,汽水換熱器與水泵連接,水 泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,換熱站水水換熱器通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置包括汽水換熱器和熱水型溴化鋰制冷機(jī),汽水換熱器與水泵連接, 水泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,熱水型溴化鋰制冷機(jī)通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。所述換熱裝置為串聯(lián)的水水換熱器和汽水換熱器,水水換熱器入口端通過水泵與 凝結(jié)水閉式回收器連接,出口端與汽水換熱器的入口端連接;汽水換熱器的出口端與并聯(lián) 的熱水型溴化鋰制冷機(jī)和換熱站水水換熱器連接,同時汽水換熱器還與蒸汽管路連接,汽 水換熱器的凝結(jié)水出口則與多路共網(wǎng)器連接;水水換熱器還與凝結(jié)水箱連接,然后與除氧 罐連接。并聯(lián)的熱水型溴化鋰制冷機(jī)和換熱站水水換熱器另一端則通過回水管道與多路共 網(wǎng)器連接。所述凝結(jié)水閉式回收器設(shè)有壓力自動排放閥;所述自動排水裝置為自動排水閥。本實用新型在生產(chǎn)蒸汽凝結(jié)水、空調(diào)蒸汽凝結(jié)水和其他蒸汽冷凝水回收管道上安 裝閥門,閥門關(guān)閉后冷凝水不再直接回到凝結(jié)水箱。在這些管道上連接旁通管道,將凝結(jié)水 分別接到多路共網(wǎng)器,多路共網(wǎng)器根據(jù)引射原理將不同壓力的凝結(jié)水匯流到一起形成高溫 熱水進(jìn)入凝結(jié)水閉式回收器。凝結(jié)水閉式回收器的水泵將高溫?zé)崴屯脽狳c,在經(jīng)過換 熱降溫后回到凝結(jié)水閉式回收器的容器罐實現(xiàn)供水循環(huán)。凝結(jié)水閉式回收器采用智能化自動控制,當(dāng)不斷回收的冷凝水使液位上升時,控 制系統(tǒng)命令安裝在回水管道上的自動控制閥門開啟,將低溫水排到凝結(jié)水箱,在達(dá)到低水 位時閥門關(guān)閉,保持凝結(jié)水閉式回收器的容器罐內(nèi)水位的穩(wěn)定。凝結(jié)水閉式回收器的放空口設(shè)置了自動控制閥門,根據(jù)罐內(nèi)的壓力自動控制排 放,保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。為保證高溫?zé)崴哂辛己昧藫Q熱品質(zhì),在高溫?zé)崴M(jìn)入制冷機(jī)或換熱站前設(shè)置了 一臺汽水換熱器??刂葡到y(tǒng)根據(jù)高溫水管道上的溫度信號,在水溫不足時適當(dāng)打開蒸汽補(bǔ) 充熱量。對于高溫?zé)崴?,根?jù)不同的季節(jié),可設(shè)計多種利用途徑(1)加熱鍋爐給水在高溫?zé)崴艿腊惭b水一水換熱器,讓凝結(jié)水閉式回收器經(jīng)水泵的出水先經(jīng)過該 換熱器對從軟水箱到除氧罐的鍋爐軟化水進(jìn)行加熱,經(jīng)過熱量釋放的水繼續(xù)進(jìn)入溴化鋰制 冷機(jī)或換熱站的換熱器。(2)夏季,將高溫水應(yīng)用到熱水型溴化鋰制冷機(jī)。將高溫?zé)崴斔偷戒寤囍评錂C(jī),作為制冷的熱源。制冷機(jī)根據(jù)輸入的熱量進(jìn)行 自動調(diào)節(jié),生產(chǎn)滿足要求的冷媒水,與其它制冷機(jī)的冷媒水并網(wǎng)后供應(yīng)整個空調(diào)系統(tǒng)。換熱 后的低溫水回到凝結(jié)水箱。(3)冬季,將高溫水應(yīng)用到采暖換熱。冬季采暖運(yùn)行后,將回收的凝結(jié)水送入采暖系統(tǒng)的水一水換熱器,將采暖水加熱 到所需溫度,供采暖使用。換熱后的凝結(jié)水回到凝結(jié)水箱,經(jīng)冷卻后回到凝結(jié)水箱。[0029]本實用新型的有益效果是1.實現(xiàn)了蒸汽凝結(jié)水的閉式回收。2.合理用熱,實現(xiàn)熱量回收和使用的平衡。適應(yīng)全年的工藝狀況,充分考慮到了過 渡季節(jié)、冬季的熱量使用,在夏季用于制冷。3.在充分利用了余熱后,實現(xiàn)了水的平衡和合理利用。4.實現(xiàn)循環(huán)水的穩(wěn)定運(yùn)行。5.對壓力排放進(jìn)行自動控制,保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。6.全過程的自動控制,實現(xiàn)安全連續(xù)運(yùn)行。7.能源回收利用方面可達(dá)到如下效果(1)夏季由于集中供熱停止供應(yīng)蒸汽,鍋爐連續(xù)運(yùn)行??蓪崿F(xiàn)凝結(jié)水的全部回收,回收的水 全部用于鍋爐供水。凝結(jié)水中的熱量一部分經(jīng)過換熱器給鍋爐給水加熱,另一部分作為溴 化鋰制冷機(jī)的熱源驅(qū)動制冷機(jī),也實現(xiàn)了 100%的回收利用。(2)冬季如果集中供熱不供應(yīng),仍然可以做到水的100%回用,用于鍋爐給水。這時凝結(jié)水 中的熱量一部分經(jīng)過換熱器給鍋爐給水加熱,另一部分作為換熱站的熱源給暖通循環(huán)水加 熱供暖。熱量100%回用。如果冬季使用集中供熱,這時我廠鍋爐仍然需要運(yùn)行以保證制絲線的生產(chǎn),只是 鍋爐的蒸發(fā)量較小。在此情況下,凝結(jié)水將有30%到50%被排放掉。由于鍋爐給水加熱的 需求熱量也減小,使得凝結(jié)水熱量的利用率可能降低60%—70%左右。(3)過渡季節(jié)每年四月和十一月,總共大約有30天左右為過渡季節(jié),這時制冷機(jī)和換熱站都不 運(yùn)行。集中供熱已停止供應(yīng),鍋爐連續(xù)運(yùn)行,凝結(jié)水可100%利用。熱量用于加熱鍋爐給水, 利用率在50%左右。全年的熱量利用率在90%以上。8.徹底消除因排放凝結(jié)水和閃蒸二次汽造成的熱污染。9.整個冷凝水回收系統(tǒng)為完全密閉系消除安全隱患,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。由于回到凝 結(jié)水箱的水溫度均低于60°C,從而徹底消除了凝結(jié)水箱的二次蒸汽,解決了地下室的潮濕 和結(jié)露問題。10.凝結(jié)水不會被空氣中的氧氣再污染,可以直接利用,節(jié)約水處理費(fèi)用。11.凝結(jié)水泵在輸送高溫凝結(jié)水的狀態(tài)下不發(fā)生汽蝕,確保了能源回收系統(tǒng)的長 期安全運(yùn)行。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1.多路共網(wǎng)器,2.凝結(jié)水閉式回收器,3.壓力自動排放閥,4.水水換熱器, 5.汽水換熱器,6.熱水型溴化鋰制冷機(jī),7.換熱站水水換熱器,8.自動排水閥,9.凝結(jié)水 箱,10.生產(chǎn)蒸汽凝結(jié)水管道,11.空調(diào)蒸汽凝結(jié)水管道,12.其他蒸汽凝結(jié)水管道,13.水泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。實施例1 圖1中,它包括多路共網(wǎng)器1,多路共網(wǎng)器1分別與生產(chǎn)蒸汽凝結(jié)水管道10、空調(diào) 蒸汽凝結(jié)水管道11和其他蒸汽凝結(jié)水管道12連接。多路共網(wǎng)器1出口端與凝結(jié)水閉式回 收器2連接,在凝結(jié)水閉式回收器2上設(shè)有壓力自動排放閥3。凝結(jié)水閉式回收器2通過水 泵13與水水換熱器4連接,水水換熱器4出口端與汽水換熱器5連接。汽水換熱器5的出 口端與并聯(lián)的熱水型溴化鋰制冷機(jī)6和換熱站水水換熱器7連接,熱水型溴化鋰制冷機(jī)6 和換熱站水水換熱器7另一端通過回水管道與多路共網(wǎng)器1連接,組成循環(huán)水系統(tǒng)。同時 在回水管道上設(shè)有自動排水閥8與凝結(jié)水箱9連接。凝結(jié)水箱9還與水水換熱器4連接, 然后與除氧罐連接。汽水換熱器5的凝結(jié)水出口與多路共網(wǎng)器1連接。實施例2 在本實施例中,換熱裝置為換熱站水水換熱器7,它的入口端通過水泵13與凝結(jié) 水閉式回收器2連接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器1連接。換熱站水水換熱器7的 入口端、出口端及旁通管道由三通閥控制??刂葡到y(tǒng)根據(jù)換熱站循環(huán)水的出水溫度調(diào)節(jié)三 通閥,控制進(jìn)入換熱站水水換熱器7的高溫?zé)崴俊F溆嘟Y(jié)構(gòu)與實施例1相同,不再贅述。實施例3 在本實施例中,換熱裝置為熱水型溴化鋰制冷機(jī)6,它的入口端通過水泵13與凝 結(jié)水閉式回收器2連接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器1連接。熱水型溴化鋰制冷機(jī)6 的入口端、出口端及旁通管道由三通閥控制??刂葡到y(tǒng)根據(jù)制冷機(jī)冷凍水的出水溫度調(diào)節(jié) 三通閥,控制進(jìn)入熱水型溴化鋰制冷機(jī)6的高溫?zé)崴俊F溆嘟Y(jié)構(gòu)與實施例1相同,不再贅述。實施例4 在本實施例中,換熱裝置為并聯(lián)的換熱站水水換熱器7和熱水型溴化鋰制冷機(jī)6, 它們的入口端通過水泵13與凝結(jié)水閉式回收器2連接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器 1連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同,不再贅述。實施例5 在本實施例中,換熱站水水換熱器7的入口端通過水水換熱器4或汽水換熱器5 和水泵13連接,水泵13與凝結(jié)水閉式回收器2連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同,不再贅述。實施例6 在本實施例中,熱水型溴化鋰制冷機(jī)6的入口端通過水水換熱器4或汽水換熱器 5和水泵13連接,水泵與凝結(jié)水閉式回收器2連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同,不再贅述。
權(quán)利要求一種卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,它包括多路共網(wǎng)器,所述多路共網(wǎng)器入口端分別與生產(chǎn)蒸汽凝結(jié)水管道、空調(diào)蒸汽凝結(jié)水管道及其他蒸汽凝結(jié)水管道連接;多路共網(wǎng)器出口端與自動控制的凝結(jié)水閉式回收器連接,凝結(jié)水閉式回收器則與換熱裝置連接,換熱裝置出口端經(jīng)回水管道與多路共網(wǎng)器連接,從而組成循環(huán)回路;同時,在回水管道上設(shè)有自動排水裝置,自動排水裝置與凝結(jié)水箱配合;在閉式回收器設(shè)有壓力自動排放閥。
2.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置為換熱站水水換熱器,它的入口端通過水泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,出口端通過回 水管道與多路共網(wǎng)器連接。
3.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置為熱水型溴化鋰制冷機(jī),它的入口端通過水泵與凝結(jié)水閉式回收器連接,出口端通過 回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
4.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置為并聯(lián)的換熱站水水換熱器和熱水型溴化鋰制冷機(jī),它們的入口端通過水泵與凝結(jié)水 閉式回收器連接,出口端通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
5.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置包括水水換熱器和換熱站水水換熱器,水水換熱器與水泵連接,水泵與凝結(jié)水閉式回 收器連接,換熱站水水換熱器通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
6.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置包括水水換熱器和熱水型溴化鋰制冷機(jī),水水換熱器與水泵連接,水泵與凝結(jié)水閉式 回收器連接,熱水型溴化鋰制冷機(jī)通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
7.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置包括汽水換熱器和換熱站水水換熱器,汽水換熱器與水泵連接,水泵與凝結(jié)水閉式回 收器連接,換熱站水水換熱器通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
8.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置包括汽水換熱器和熱水型溴化鋰制冷機(jī),汽水換熱器與水泵連接,水泵與凝結(jié)水閉式 回收器連接,熱水型溴化鋰制冷機(jī)通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
9.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述換熱 裝置為串聯(lián)的水水換熱器和汽水換熱器,水水換熱器入口端通過水泵與凝結(jié)水閉式回收器 連接,出口端與汽水換熱器的入口端連接;汽水換熱器的出口端與并聯(lián)的熱水型溴化鋰制 冷機(jī)和換熱站水水換熱器連接,同時汽水換熱器還與蒸汽管路連接,汽水換熱器的凝結(jié)水 出口則與多路共網(wǎng)器連接;水水換熱器還與凝結(jié)水箱連接,然后與除氧罐連接;并聯(lián)的熱 水型溴化鋰制冷機(jī)和換熱站水水換熱器另一端則通過回水管道與多路共網(wǎng)器連接。
10.如權(quán)利要求1所述的卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置,其特征是,所述凝結(jié) 水閉式回收器設(shè)有壓力自動排放閥;所述自動排水裝置為自動排水閥。
專利摘要本實用新型涉及一種卷煙廠蒸汽凝結(jié)水熱量的級次利用裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可對凝結(jié)水閉式回收等優(yōu)點,其結(jié)構(gòu)為它包括多路共網(wǎng)器,所述多路共網(wǎng)器入口端分別與生產(chǎn)蒸汽凝結(jié)水管道、空調(diào)蒸汽凝結(jié)水管道及其他蒸汽凝結(jié)水管道連接;多路共網(wǎng)器出口端與自動控制的凝結(jié)水閉式回收器連接,凝結(jié)水閉式回收器則與換熱裝置連接,換熱裝置出口端經(jīng)回水管道與多路共網(wǎng)器連接,從而組成循環(huán)回路;同時,在回水管道上設(shè)有自動排水裝置,自動排水裝置與凝結(jié)水箱配合。
文檔編號F22D1/32GK201628490SQ20102016232
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者劉明, 陳悅強(qiáng) 申請人:山東中煙工業(yè)公司