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      納米蒸汽發(fā)生裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4496119閱讀:498來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:納米蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生裝置,特別是一種以納米電熱管為加熱源的蒸汽發(fā)
      生裝置。
      背景技術(shù)
      納米材料是指晶粒尺寸為納米級(jí)(10_9米)的超細(xì)材料。它的微粒尺寸大于原子 簇,小于通常的微粒,一般為100 102nm。它包括體積分?jǐn)?shù)近似相等的兩個(gè)部分一是直 徑為幾個(gè)或幾十個(gè)納米的粒子,二是粒子間的界面。前者具有長(zhǎng)程序的晶狀結(jié)構(gòu),后者是既 沒(méi)有長(zhǎng)程序也沒(méi)有短程序的無(wú)序結(jié)構(gòu)。從材料的結(jié)構(gòu)單元層次來(lái)說(shuō),它介于宏觀物質(zhì)和微 觀原子、分子的中間領(lǐng)域。在納米材料中,界面原子占極大比例,而且原子排列互不相同,界 面周圍的晶格結(jié)構(gòu)互不相關(guān),從而構(gòu)成與晶態(tài)、非晶態(tài)均不同的一種新的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。在納米材料中,納米晶粒和由此而產(chǎn)生的高濃度晶界是它的兩個(gè)重要特征。納米 晶粒中的原子排列已不能處理成無(wú)限長(zhǎng)程有序,通常大晶體的連續(xù)能帶分裂成接近分子軌 道的能級(jí),高濃度晶界及晶界原子的特殊結(jié)構(gòu)導(dǎo)致材料的力學(xué)性能、磁性、介電性、超導(dǎo)性、 光學(xué)乃至熱力學(xué)性能的改變。納米相材料跟普通的金屬、陶瓷和其他固體材料都是由同樣 的原子組成,只不過(guò)這些原子排列成了納米級(jí)的原子團(tuán),成為組成這些新材料的結(jié)構(gòu)粒子 或結(jié)構(gòu)單元。中國(guó)專利申請(qǐng)CN201335362公開(kāi)了一種納米蒸汽發(fā)生器的加熱總成,包括上水 箱、回水箱,所述的上水箱位于回水箱上部,在所述上水箱和回水箱之間設(shè)有數(shù)根平行布 置的納米電熱管,所述納米電熱管的上端與上水箱相通,所述納米電熱管的下端與所述回 水箱相通,在所述上水箱和回水箱之間設(shè)有數(shù)根平行布置的補(bǔ)水管,補(bǔ)水管的上端與上水 箱相通,補(bǔ)水管的下端與回水箱相通,在上水箱上方接有蒸汽出口,在上水箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)水 管。該申請(qǐng)雖然解決了在水蒸汽輸送的過(guò)程中背壓產(chǎn)生的問(wèn)題,但依然存 以下的缺陷一 是上水箱內(nèi)的熱水和由補(bǔ)水管進(jìn)入的未能充分加熱的冷水混合在一起,只有水蒸汽可以從 蒸汽出口溢出,整個(gè)產(chǎn)品處于一定的壓力之下,為壓力容器,存在安全隱患;二是沒(méi)有設(shè)置 進(jìn)水的過(guò)濾裝置,易在加熱過(guò)程中產(chǎn)生水垢。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服以上所述的缺陷,提供一種可以將水加熱過(guò)程中未能蒸 汽化的熱水重新與冷水混合,有助于熱能的重復(fù)利用和減少蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)的壓力,降低 安全隱患的納米蒸汽發(fā)生裝置;作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),還可以在進(jìn)水管處設(shè)置 過(guò)濾裝置,減少水垢的形成。具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型所述的一種納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的納米蒸 汽發(fā)生裝置包括外殼1和蒸汽發(fā)生器2,蒸汽發(fā)生器2包括進(jìn)水箱3和儲(chǔ)水箱4,進(jìn)水箱3位 于儲(chǔ)水箱4的下部,在進(jìn)水箱3和儲(chǔ)水箱4之間設(shè)有數(shù)個(gè)平行放置的納米電熱管5,納米電 熱管5的進(jìn)水端51和出水端52分別與進(jìn)水箱3和儲(chǔ)水箱4相接,進(jìn)水箱3通過(guò)進(jìn)水管6與水源相接,在儲(chǔ)水箱4頂部設(shè)置數(shù)個(gè)蒸汽出口 8,并且在儲(chǔ)水箱4內(nèi)設(shè)置一液位控制器14, 在儲(chǔ)水箱4側(cè)壁連接一個(gè)回水管7與進(jìn)水箱3相通,并在回水管7內(nèi)設(shè)置一個(gè)單向閥71。所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的液位控制器14為機(jī)械式液位控制 器或電子液位控制器,例如可以是浮球式的液位控制器。所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的納米電熱管5的數(shù)目為一個(gè)以上。所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的納米電熱管5為石英管,在石英管 外壁上覆蓋一層電加熱膜,并且在石英管外壁上部和下部各設(shè)有一組電極53,并通過(guò)電線 與電源相接。所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于在進(jìn)水管6上設(shè)置用于凈化飲用水的過(guò) 濾網(wǎng)61。所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于在所述的納米蒸汽發(fā)生裝置的內(nèi)部設(shè)有 電路控制板9,通過(guò)電源線10與電源相通。所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于外殼1上設(shè)有工作指示燈11、工作開(kāi)關(guān)12 以及與蒸汽出口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口 13。本實(shí)用新型的有益效果如下1.本實(shí)用新型通過(guò)在儲(chǔ)水箱和進(jìn)水箱之間設(shè)置一回水管,可以將水加熱過(guò)程中未 能蒸汽化的熱水重新與冷水混合,有助于熱能的重復(fù)利用和減少蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)的壓力, 降低安全隱患;2.在進(jìn)水管處設(shè)置過(guò)濾裝置,減少水垢的形成。
      圖1是本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為外殼、2 為蒸汽發(fā)生器、3為進(jìn)水箱、4為儲(chǔ)水箱,5為納米電熱管,51為進(jìn)水端、52為出水端、6為進(jìn) 水管、61為濾網(wǎng)、7為回水管、71為單向閥,8為蒸汽出口、9為電路控制板、10為電源線;圖2是本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置的外殼結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為外殼、11 為工作指示燈、12為工作開(kāi)關(guān),13為開(kāi)口 ;圖3是本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置的液位控制器的示意圖,其中4為儲(chǔ) 水箱、14為液位控制器;圖4是本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置的納米加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中5 為納米電熱管,51為進(jìn)水端、52為出水端、53為電極。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明如圖1所示和圖2所示,本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置包括外殼1和蒸汽 發(fā)生器2,蒸汽發(fā)生器2包括進(jìn)水箱3和儲(chǔ)水箱4,進(jìn)水箱3位于儲(chǔ)水箱4下面,在進(jìn)水箱3 和儲(chǔ)水箱4之間有數(shù)個(gè)平行排列的納米電熱管5,納米電熱管5的進(jìn)水端51和進(jìn)水箱3相 通,出水端52和儲(chǔ)水箱4相通,進(jìn)水箱3通過(guò)進(jìn)水管6與水源相接,可以在進(jìn)水管6內(nèi)設(shè)置 一濾網(wǎng)61,回水管7連接儲(chǔ)水箱4和進(jìn)水箱3,并在回水管7內(nèi)部設(shè)置一單向閥71,在儲(chǔ)水 箱頂部設(shè)置一個(gè)或數(shù)個(gè)蒸汽出口 8,在蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)部還設(shè)有電路控制板9和電源線10,
      4在外殼1的正面設(shè)有工作指示燈11和工作開(kāi)關(guān)12,在外殼1的頂部與蒸汽出口 8對(duì)應(yīng)的部 位設(shè)置開(kāi)口 13;工作時(shí),冷水由進(jìn)水管6經(jīng)濾網(wǎng)61過(guò)濾后進(jìn)入進(jìn)水箱3,然后經(jīng)納米電熱 管5進(jìn)行加熱,先經(jīng)過(guò)進(jìn)水端51,然后至出水端52,加熱完成后進(jìn)入儲(chǔ)水箱4,蒸汽經(jīng)位于 儲(chǔ)水箱4上方的蒸汽出口 8發(fā)出,未能蒸汽化的水則經(jīng)開(kāi)口于儲(chǔ)水箱4下部的回水管7重 新回流至進(jìn)水箱3,在回水管的底部還設(shè)有一個(gè)單向閥71,防止進(jìn)水箱3內(nèi)的冷水直接流入 儲(chǔ)水箱4中;回水管7的作用在于它一方面防止了熱水從蒸汽出口 8噴出,燙傷人體,另 一方面,可以讓未完全蒸汽化的熱水重新流回進(jìn)水箱3,這樣就可以節(jié)約能量,避免了浪費(fèi); 電路控制板9控制著該裝置的工作,外部的工作指示燈11顯示了裝置的工作狀態(tài),工作開(kāi) 關(guān)12則控制裝置的開(kāi)關(guān)。如圖3所示,本實(shí)用新型所述的納米蒸汽發(fā)生裝置在儲(chǔ)水箱4的內(nèi)部設(shè)置一液位 控制裝置14,該液位控制器14可以是機(jī)械式液位控制器,例如浮球式液位控制器,也可以 采用電子液位控制器;功能是控制儲(chǔ)水箱4內(nèi)的液面高度,防止儲(chǔ)水箱4內(nèi)壓力過(guò)大,熱水 直接噴出。如圖4所示,本實(shí)用新型的納米蒸汽發(fā)生裝置的納米電熱管5可以采用石英管,例 如是螺旋狀的,在石英管外壁上覆蓋一層電加熱膜,并且在石英管外壁上部和下部各設(shè)有 一組電極53,并通過(guò)電線與電源相接。
      權(quán)利要求一種納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的納米蒸汽發(fā)生裝置包括外殼(1)和蒸汽發(fā)生器(2),蒸汽發(fā)生器(2)包括進(jìn)水箱(3)和儲(chǔ)水箱(4),進(jìn)水箱(3)位于儲(chǔ)水箱(4)的下部,在進(jìn)水箱(3)和儲(chǔ)水箱(4)之間設(shè)有數(shù)個(gè)平行放置的納米電熱管(5),納米電熱管(5)的進(jìn)水端(51)和出水端(52)分別與進(jìn)水箱(3)和儲(chǔ)水箱(4)相接,進(jìn)水箱(3)通過(guò)進(jìn)水管(6)與水源相接,在儲(chǔ)水箱(4)頂部設(shè)置數(shù)個(gè)蒸汽出口(8),并且在儲(chǔ)水箱(4)內(nèi)設(shè)置一液位控制器(14),在儲(chǔ)水箱(4)側(cè)壁連接一個(gè)回水管(7)與進(jìn)水箱(3)相通,并在回水管(7)內(nèi)設(shè)置一個(gè)單向閥(71)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的液位控制器(14)為 機(jī)械式液位控制器或電子液位控制器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的納米電熱管(5)的 數(shù)目為一個(gè)以上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于所述的納米電熱管(5)為 石英管,在石英管外壁上覆蓋一層電加熱膜,并且在石英管外壁上部和下部各設(shè)有一組電 極(53),并通過(guò)電線與電源相接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于在進(jìn)水管(6)上設(shè)置用于 凈化飲用水的過(guò)濾網(wǎng)(61)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于在所述的納米蒸汽發(fā)生裝 置的內(nèi)部設(shè)有電路控制板(9),通過(guò)電源線(10)與電源相通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于外殼(1)上設(shè)有工作指示 燈(11)、工作開(kāi)關(guān)(12)以及與蒸汽出口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口(13)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種納米蒸汽發(fā)生裝置,包括外殼和蒸汽發(fā)生器,所述的蒸汽發(fā)生器包括進(jìn)水箱和儲(chǔ)水箱,在進(jìn)水箱和儲(chǔ)水箱之間設(shè)有數(shù)個(gè)平行放置的納米電熱管,納米電熱管的進(jìn)水端和出水端分別與進(jìn)水箱和儲(chǔ)水箱相接,進(jìn)水箱通過(guò)進(jìn)水管與水源相接,在儲(chǔ)水箱頂部設(shè)置數(shù)個(gè)蒸汽出口,并且在儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)液位控制器,在儲(chǔ)水箱側(cè)壁連接一個(gè)回水管與進(jìn)水箱相通,并在回水管內(nèi)設(shè)置一個(gè)單向閥,防止水由進(jìn)水箱通過(guò)回水管逆流進(jìn)儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型通過(guò)在儲(chǔ)水箱和進(jìn)水箱之間設(shè)置回水管,可以將水加熱過(guò)程中未能蒸汽化的熱水重新與冷水混合,有助于熱能的重復(fù)利用和減少蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)的壓力,降低安全隱患;在進(jìn)水管處設(shè)置過(guò)濾裝置,減少了水垢的形成。
      文檔編號(hào)F22B1/28GK201740005SQ201020162380
      公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
      發(fā)明者王佰忠 申請(qǐng)人:深圳市王博納米熱能技術(shù)有限公司
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