專利名稱：燃燒供熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
燃燒供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿脑O(shè)備。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有蒸汽供熱設(shè)備的普遍結(jié)構(gòu)包括加熱爐以及設(shè)置在該加熱爐上方的蒸發(fā)裝 置。其工作原理是通過(guò)加熱爐中燃料的燃燒產(chǎn)生熱量使蒸發(fā)裝置中的液體介質(zhì)蒸發(fā)，從 而得到高溫的蒸汽，該蒸汽通過(guò)管道輸出后再進(jìn)行后續(xù)的利用。上述蒸汽供熱設(shè)備的突 出問(wèn)題是對(duì)加熱爐燃燒所產(chǎn)生熱能的利用率低下。[0003]另一方面，目前的燃燒設(shè)備普遍采用不可再生的化石能源作為燃料，在生產(chǎn)過(guò) 程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫、二氧化氮等有害物質(zhì)，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。當(dāng)然， 也有部分燃燒設(shè)備采用碳?xì)溆袡C(jī)物質(zhì)為燃料(主要是生活垃圾)，但是該技術(shù)必須確保碳 氫有機(jī)物質(zhì)燃燒時(shí)的熱裂解溫度和足夠的氧氣，否則就會(huì)造成碳?xì)溆袡C(jī)物在缺氧狀態(tài)下 低溫分解，產(chǎn)生二惡英等有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成極大污染。目前，還沒(méi)有一種能夠利用 碳?xì)溆袡C(jī)物質(zhì)作為燃料，并且能夠保證該燃料較充分燃燒的供熱設(shè)備，直接為人們的生 產(chǎn)生活提供所需的熱能。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供能夠充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生熱能的燃燒 供熱設(shè)備。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是燃燒供熱設(shè)備，包括加熱 爐以及設(shè)置在該加熱爐上方的蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括與該加熱爐的爐膛導(dǎo)通的氣 熱通道以及與該氣熱通道傳熱連接的蒸發(fā)容器，所述氣熱通道的輸出端連接有廢氣輸出 口，所述蒸發(fā)容器的輸出端連接有蒸汽輸出口。該設(shè)備在使用時(shí)，加熱爐中的燃料燃燒 會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣體，在本實(shí)用新型中，這些高溫氣體只能通過(guò)氣熱通道才能流經(jīng)廢 氣輸出口，此過(guò)程中由于氣熱通道與蒸發(fā)容器傳熱連接，因此氣熱通道內(nèi)大量高溫氣體 的熱量將傳遞到蒸發(fā)容器內(nèi)使其中液體介質(zhì)吸熱蒸發(fā)，因此能夠?qū)⑷剂先紵龝r(shí)所產(chǎn)生熱 能充分的轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱量，從而提高對(duì)燃料燃燒所產(chǎn)生熱能的利用率，解決本實(shí)用新 型所要解決的技術(shù)問(wèn)題。[0006]作為此方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸發(fā)容器具有至少兩個(gè)連通的容腔，所述氣熱 通道由分別與對(duì)應(yīng)的各所述容腔傳熱連接的各加熱部構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上利用了不同 的容腔對(duì)介質(zhì)進(jìn)行兩次甚至多次加熱，更加充分的利用了氣熱通道內(nèi)的高溫氣體對(duì)蒸發(fā) 容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱，因此能夠進(jìn)一步的提高熱能的利用率。本實(shí)用新型的具體實(shí)施 方式將對(duì)此進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。[0007]以兩次加熱為例，所述蒸發(fā)容器具有由下向上設(shè)置的第一容腔和第二容腔，所 述氣熱通道由分別與這兩個(gè)容腔傳熱連接的第一加熱部和第二加熱部所構(gòu)成，所述第二 加熱部與廢氣輸出口連接，所述第二容腔與蒸汽輸出口連接。顯然，該結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向是從第一容腔向第二容腔流動(dòng)并最終從蒸汽輸出口排出，而高溫氣體的運(yùn)動(dòng) 方向是從第一加熱部向第二加熱部流動(dòng)并最終從廢氣輸出口排出。實(shí)際上，就蒸發(fā)介質(zhì) 而言，先通過(guò)第一加熱部對(duì)第一容腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱使其沸騰，進(jìn)入第二容腔的汽水 再由第二加熱部進(jìn)行再次加熱，從而使汽水完全分離，經(jīng)過(guò)再次加熱后的蒸汽從蒸汽輸 出口排出。該方式在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)上能夠充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生熱能，熱轉(zhuǎn)化效率 高，并且能夠快速的生產(chǎn)出大量的蒸汽，滿足一股生產(chǎn)生活的用熱要求。[0008]其中，作為上述第一加熱部的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，該第一加熱部由多根橫向間隔 排列在加熱爐上方的換熱導(dǎo)管組成，所述各換熱導(dǎo)管的下端與爐膛導(dǎo)通，上端與第二加 熱部導(dǎo)通，所述各換熱導(dǎo)管的周邊區(qū)域?yàn)榈谝蝗萸?。顯然，每根換熱導(dǎo)管即構(gòu)成一個(gè)高 溫氣體的流經(jīng)通道。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，由于第一加熱部中接受的高溫氣體的溫度相對(duì) 較高，多根換熱導(dǎo)管保證了傳熱面積，從而確保了換熱的效果。[0009]同樣，作為上述第二加熱部的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，該述第二加熱部為與各換熱導(dǎo) 管的上端導(dǎo)通的集熱腔，該集熱腔設(shè)置在第二容腔的下方。由于高溫氣體在流經(jīng)第一加 熱部的過(guò)程中已被吸收了部分的熱量，其溫度有所下降，因此在第二加熱部時(shí)最好可以 將氣熱聚集起來(lái)，才有利于熱量的轉(zhuǎn)化。而集熱腔剛好具有對(duì)氣熱進(jìn)行聚集的作用，確 保對(duì)第二容器的加熱效果，使之達(dá)到較好的汽水分離的效果。在此應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，所謂“集 熱腔”實(shí)際上就是一個(gè)聚集氣體的空間，由于它跟各換熱導(dǎo)管的上端導(dǎo)通，因此就必然 能夠?qū)⒏鲹Q熱導(dǎo)管排出的高溫氣體聚集起來(lái)，也就必然實(shí)現(xiàn)了其氣熱聚集的效果。因 此，“集熱腔”的表述，其含義是清楚、準(zhǔn)確的。[0010]此外，所述第一容腔與第二容腔之間通過(guò)設(shè)置在所述蒸發(fā)裝置外側(cè)的汽水輸送 管連通。這種結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)第一容腔與第二容腔之間的導(dǎo)通，同時(shí)兼具有拆裝方便 的優(yōu)點(diǎn)。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是加熱爐燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣體，這些高溫氣 體只能通過(guò)氣熱通道流經(jīng)至廢氣輸出口，此過(guò)程中由于氣熱通道與蒸發(fā)容器傳熱連接， 因此氣熱通道內(nèi)大量高溫氣體的熱量將傳遞到蒸發(fā)容器內(nèi)使液體介質(zhì)受熱蒸發(fā)，從而提 高燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生熱能的利用率。該設(shè)備所產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽輸出口輸出后，可輸 送到所需設(shè)備及各應(yīng)用場(chǎng)所，比如單位、家庭的暖氣用熱，或用于消毒、殺菌以及物料 干fe等O
[0012]圖1為本實(shí)用新型蒸汽供熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2 4為本實(shí)用新型蒸汽供熱設(shè)備在三種使用情況下加熱爐的狀態(tài)圖。[0014]其中，圖2 3中的箭頭表示助燃風(fēng)的方向。[0015]圖中標(biāo)記為蒸汽輸出口 1、第二容腔2、廢氣輸出口 3、汽水輸送管4、第一 容腔5、換熱導(dǎo)管6、燃?xì)廨敵龉?、控制閥8、一次燃燒輸氣管10、二次燃燒輸氣管9、 控制閥11、送風(fēng)裝置12、加料入口 13、點(diǎn)火出渣口 14、爐膛15、補(bǔ)水管16、補(bǔ)水裝置 17、周邊區(qū)域18、集熱腔19、控制閥20、旋風(fēng)助燃通道21、燃?xì)?2。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。[0017]首先，本實(shí)用新型燃燒供熱設(shè)備中加熱爐的燃料既可以采用化石能源，比如 煤、石油或者天然氣；也可以采用碳?xì)溆袡C(jī)物質(zhì)，比如生產(chǎn)生活中大量廢棄的有機(jī)垃 圾。但由于有機(jī)垃圾的燃燒可能產(chǎn)生二惡英，因此需要對(duì)加熱爐部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化， 以便使?fàn)t膛15內(nèi)維持理想的燃燒狀態(tài)。[0018]具體來(lái)講，如圖1 4所示，爐膛15通過(guò)可單獨(dú)啟閉的一次燃燒輸氣管10和二 次燃燒輸氣管9與送風(fēng)裝置12連通，所述一次燃燒輸氣管10的輸出口靠近該爐膛15的 底部，所述二次燃燒輸氣管9的輸出口高出所述第一次燒輸氣管10的輸出口一定距離。 當(dāng)然，加熱爐上顯然還應(yīng)該設(shè)置加料入口 13和點(diǎn)火出渣口 14，但由于加料入口 13和點(diǎn)火 出渣口 14均是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，故此不再贅述。[0019]其中，所述一次燃燒輸氣管10的作用，是通過(guò)送風(fēng)裝置12向爐膛15內(nèi)供應(yīng)有 機(jī)質(zhì)裂解氣化所必要的氧氣，避免有機(jī)質(zhì)在缺氧狀態(tài)下低溫分解產(chǎn)生二惡英。此時(shí)有機(jī) 質(zhì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)，產(chǎn)生CH4等大量燃?xì)?2。[0020]而二次燃燒輸氣管9的作用，是在爐膛15內(nèi)的火勢(shì)正常后，向爐膛15供應(yīng)更為 充足的氧氣，進(jìn)而使有機(jī)質(zhì)基本上完全燃燒。此時(shí)溫度可達(dá)到1200°C 1600°C左右，反應(yīng)主要產(chǎn)生高熱量、C02、CO等。[0021]由此可見(jiàn)，通過(guò)對(duì)一次燃燒輸氣管10和二次燃燒輸氣管9的啟閉控制，可以實(shí) 現(xiàn)不同的效果如果在有機(jī)垃圾燃燒時(shí)一次燃燒輸氣管10保持開(kāi)啟而二次燃燒輸氣管9 關(guān)閉，燃燒得到的是大量因裂解獲得的燃?xì)?2，這些燃?xì)?2是可用的能源；如果在有機(jī) 垃圾燃燒時(shí)一次燃燒輸氣管10和二次燃燒輸氣管9均開(kāi)啟，則使?fàn)t膛15內(nèi)的有機(jī)垃圾充 分燃燒，得到更多因燃燒產(chǎn)生的熱量，從而更好的對(duì)蒸發(fā)裝置進(jìn)行加熱。[0022]其中，如圖3所示，所述二次燃燒輸氣管9通過(guò)旋風(fēng)助燃通道21與所述爐膛15 連通。助燃風(fēng)通過(guò)旋風(fēng)助燃通道21可以形成旋流，從而對(duì)爐膛15內(nèi)的氣氛圍產(chǎn)生一定的 攪動(dòng)，使燃燒更為充分。旋風(fēng)助燃通道21可以采用一定的設(shè)置角度來(lái)實(shí)現(xiàn)旋流的產(chǎn)生， 比如將該旋風(fēng)助燃通道21沿爐膛15的切線設(shè)置。[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的燃燒供熱設(shè)備，包括加熱爐以及設(shè)置在該加熱爐上 方的蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括與該加熱爐的爐膛15導(dǎo)通的氣熱通道以及與該氣熱通 道傳熱連接的蒸發(fā)容器，所述氣熱通道的輸出端連接有廢氣輸出口 3，所述蒸發(fā)容器的輸 出端連接有蒸汽輸出口 1。[0024]該設(shè)備在使用時(shí)，加熱爐中的有機(jī)垃圾燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣體，這些高溫 氣體只能通過(guò)氣熱通道才能流經(jīng)廢氣輸出口，此過(guò)程中由于氣熱通道與蒸發(fā)容器傳熱連 接，因此氣熱通道內(nèi)大量高溫氣體的熱量將傳遞到蒸發(fā)容器內(nèi)使其中液體介質(zhì)吸熱蒸 發(fā)，因此能夠?qū)⑷剂先紵龝r(shí)所產(chǎn)生熱能充分的轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱量，從而提高對(duì)燃料燃燒 所產(chǎn)生熱能的利用率，[0025]申請(qǐng)人需要特別指出的是，本文中所涉及的“傳熱連接”，代表兩個(gè)系統(tǒng)之間的 熱傳遞關(guān)系，其連接方式可以包括多種形式，并不限于本說(shuō)明書附圖所示的連接形式。[0026]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，如圖1所示，所述蒸發(fā)容器具有至少兩個(gè)連通的容腔， 所述氣熱通道由分別與對(duì)應(yīng)的各所述容腔傳熱連接的各加熱部構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上利用了不同的容腔對(duì)介質(zhì)進(jìn)行兩次甚至多次加熱，更加充分的利用了氣熱通道內(nèi)的高溫氣 體對(duì)蒸發(fā)容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱，因此能夠進(jìn)一步的提高熱能的利用率。[0027]以兩次加熱為例，如圖1所示，所述蒸發(fā)容器具有由下向上設(shè)置的第一容腔5 和第二容腔2，所述氣熱通道由分別與這兩個(gè)容腔傳熱連接的第一加熱部和第二加熱部構(gòu) 成，所述第二加熱部與廢氣輸出口 3連接，所述第二容腔2與蒸汽輸出口 1連接。[0028]顯然，該結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向是從第一容腔5向第二容腔2流動(dòng)并最終從 蒸汽輸出口 1排出，而高溫氣體的運(yùn)動(dòng)方向是從第一加熱部向第二加熱部流動(dòng)并最終從 廢氣輸出口 3排出。[0029]實(shí)際上，就蒸發(fā)介質(zhì)而言，先通過(guò)第一加熱部對(duì)第一容腔5內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱 使其沸騰，進(jìn)入第二容腔2的汽水再由第二加熱部進(jìn)行再次加熱，從而使汽水完全分 離，經(jīng)過(guò)再次加熱后的蒸汽從蒸汽輸出口 1排出?？梢?jiàn)，該方式在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)上能 夠充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生熱能，熱轉(zhuǎn)化效率高，并且能夠快速的生產(chǎn)出大量的蒸汽， 滿足一股生產(chǎn)生活的用熱要求。[0030]作為第一加熱部的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述第一加熱部由多根橫向間 隔排列在加熱爐上方的換熱導(dǎo)管6組成，所述各換熱導(dǎo)管6的下端與爐膛15導(dǎo)通，上端 與第二加熱部導(dǎo)通，所述各換熱導(dǎo)管6的周邊區(qū)域18為第一容腔5。顯然，每根換熱導(dǎo) 管6即構(gòu)成一個(gè)高溫氣體的流經(jīng)通道。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，由于第一加熱部中接受的高 溫氣體的溫度相對(duì)較高，多根換熱導(dǎo)管6保證了傳熱面積，從而確保了換熱的效果。[0031]該第一加熱部與第一容腔5之間最好制成一個(gè)整體組件，形成一個(gè)換熱器，并 與加熱爐可拆卸的連接，以方便設(shè)備的組裝。[0032]為了方便介質(zhì)的補(bǔ)充，如圖1所示，所述第一容腔5通過(guò)補(bǔ)水管16與補(bǔ)水裝置 17連通。第一容腔5、第二容腔2與補(bǔ)水裝置17通過(guò)補(bǔ)水管16連通后最好形成一個(gè)連 通器，使補(bǔ)水裝置17中的液面高度與第二容腔2或第一容腔5中的液面高度保持一致， 這樣通過(guò)控制補(bǔ)水裝置17中的液面高度就能夠間接的控制第二容腔2或第一容腔5中的 液面高度，達(dá)到對(duì)蒸發(fā)容器中水壓的控制。[0033]作為第二加熱部的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述第二加熱部為與各換熱導(dǎo) 管6的上端導(dǎo)通的集熱腔19，該集熱腔19設(shè)置在第二容腔2的下方。由于高溫氣體在流 經(jīng)第一加熱部的過(guò)程中已被吸收了部分的熱量，其溫度有所下降，因此在第二加熱部時(shí) 最好可以將氣熱聚集起來(lái)，才有利于熱量的轉(zhuǎn)化。而集熱腔19剛好具有對(duì)氣熱進(jìn)行聚集 的作用，確保對(duì)第二容器2的加熱效果，使之達(dá)到較好的汽水分離的效果。[0034]在此應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，所謂“集熱腔”實(shí)際上就是一個(gè)聚集氣體的空間，由于它跟各 換熱導(dǎo)管的上端導(dǎo)通，因此就必然能夠?qū)⒏鲹Q熱導(dǎo)管排出的高溫氣體聚集起來(lái)，也就必 然實(shí)現(xiàn)了其氣熱聚集的效果。因此，“集熱腔”的表述，其含義是清楚、準(zhǔn)確的。廢氣 輸出口 3可直接連接在集熱腔19上方。[0035]當(dāng)然，該集熱腔19與第二容腔2也可制作成一個(gè)整體組件，并和第一加熱部與 第一容腔5制成的整體組件可拆卸連接，方便設(shè)備的組裝。[0036]此外，如圖1所示，所述第一容腔5與第二容腔2之間通過(guò)設(shè)置在所述蒸發(fā)裝置 外側(cè)的汽水輸送管4連通。這種結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)第一容腔5與第二容腔2之間的導(dǎo)通， 并且還具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。[0037]此外，如圖1所示，本實(shí)用新型燃燒供熱設(shè)備中的氣熱通道上還設(shè)置有燃?xì)廨?出口。正如前面所說(shuō)，如果在有機(jī)垃圾燃燒時(shí)一次燃燒輸氣管10保持開(kāi)啟而二次燃燒輸 氣管9關(guān)閉，燃燒得到的是大量因裂解獲得的燃?xì)?2，這些燃?xì)?2是可用的能源。而所 說(shuō)燃?xì)廨敵隹诘淖饔?，正是將產(chǎn)生的燃?xì)?2輸出。在圖1中，所述燃?xì)廨敵隹谠O(shè)置在集 熱腔上并與燃?xì)廨敵龉?連接，通過(guò)該燃?xì)廨敵龉?與外接的燃燒設(shè)備(圖中未示出)相 連。[0038]可由此見(jiàn)，本實(shí)用新型的燃燒供熱設(shè)備實(shí)際上具有多種功能既可以在制造燃 氣22的同時(shí)，輸出蒸汽；也可以只制造燃?xì)?2;還可以只輸出蒸汽。而實(shí)現(xiàn)上述功能 的轉(zhuǎn)變，只需要調(diào)整一次燃燒輸氣管10、二次燃燒輸氣管9以及燃?xì)廨敵龉?的啟閉狀 態(tài)。為此，如圖1，本實(shí)用新型還在一次燃燒輸氣管10、二次燃燒輸氣管9以及燃?xì)廨?出管7上分別設(shè)置有控制閥11、8、20。[0039]下面結(jié)合圖2 4對(duì)本實(shí)用新型的燃燒供熱設(shè)備使用進(jìn)行說(shuō)明。[0040]如圖2所示，在加熱爐的點(diǎn)火啟動(dòng)階段，首先將部分干燥易燃的有機(jī)垃圾由點(diǎn) 火出渣口 14放入爐膛15內(nèi)，然后啟動(dòng)送風(fēng)裝置12并開(kāi)啟一次燃燒輸氣管10的控制閥 11，引燃爐膛15內(nèi)的燃料。待火勢(shì)正常后，便可進(jìn)一步加入含水率更高的有機(jī)垃圾燃 料，燃料加足后封閉加料入口 13。[0041]如圖3所示，此時(shí)若啟動(dòng)二次燃燒輸氣管9上的控制閥8，則通過(guò)二次燃燒輸氣 管9和旋風(fēng)助燃通道21向爐膛15內(nèi)通入足夠的氧氣，使有機(jī)垃圾得以充分燃燒，產(chǎn)生高 熱量、C02、CO等，從而對(duì)蒸發(fā)裝置進(jìn)行有效的加熱。[0042]如圖4所示，若不啟動(dòng)二次燃燒輸氣管9上的控制閥8，有機(jī)垃圾可在不產(chǎn)生二 惡英的情況下發(fā)生裂解氣化反應(yīng)，產(chǎn)生CH4等大量燃?xì)?2，這些燃?xì)?2通過(guò)氣熱通道上 設(shè)置的燃?xì)廨敵隹谂懦龊筮M(jìn)入到外接的燃燒設(shè)備(如生產(chǎn)、生活燃?xì)饩?進(jìn)行燃燒，此時(shí) 只要蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)容器內(nèi)裝有蒸發(fā)介質(zhì)，同樣可以產(chǎn)生蒸汽。
權(quán)利要求1.燃燒供熱設(shè)備，包括加熱爐以及設(shè)置在該加熱爐上方的蒸發(fā)裝置，其特征在于 所述蒸發(fā)裝置包括與該加熱爐的爐膛(1 導(dǎo)通的氣熱通道以及與該氣熱通道傳熱連接的 蒸發(fā)容器，所述氣熱通道的輸出端連接有廢氣輸出口(3)，所述蒸發(fā)容器的輸出端連接有 蒸汽輸出口⑴。
2.如權(quán)利要求1所述的燃燒供熱設(shè)備，其特征在于所述爐膛(15)通過(guò)可單獨(dú)啟閉 的一次燃燒輸氣管(10)和二次燃燒輸氣管(9)與送風(fēng)裝置(1 連通，所述一次燃燒輸氣 管(10)的輸出口靠近該爐膛(15)的底部，所述二次燃燒輸氣管(9)的輸出口高于所述第 一次燒輸氣管(10)的輸出口。
3.如權(quán)利要求2所述的燃燒供熱設(shè)備，其特征在于所述二次燃燒輸氣管(9)通過(guò)旋 風(fēng)助燃通道與所述爐膛(1 連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生熱能的燃燒供熱設(shè)備。該燃燒供熱設(shè)備包括加熱爐以及設(shè)置在該加熱爐上方的蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括與該加熱爐的爐膛導(dǎo)通的氣熱通道以及與該氣熱通道傳熱連接的蒸發(fā)容器，所述氣熱通道的輸出端連接有廢氣輸出口，所述蒸發(fā)容器的輸出端連接有蒸汽輸出口。該設(shè)備在使用時(shí)，加熱爐中的燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣體，在本實(shí)用新型中，這些高溫氣體只能通過(guò)氣熱通道才能流經(jīng)廢氣輸出口，此過(guò)程中由于氣熱通道與蒸發(fā)容器傳熱連接，因此氣熱通道內(nèi)大量高溫氣體的熱量將傳遞到蒸發(fā)容器內(nèi)使其中液體介質(zhì)吸熱蒸發(fā)，因此能夠?qū)⑷剂先紵龝r(shí)所產(chǎn)生熱能充分的轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱量，從而提高對(duì)燃料燃燒所產(chǎn)生熱能的利用率。
文檔編號(hào)F22B31/08GK201811190SQ20102019093
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者唐珠琳, 孫坤煒, 孫振東, 孫艷怡, 孫茂林, 楊抒, 蘇聲友, 蘇林, 蘇霈 申請(qǐng)人:孫茂林, 蘇聲友