專(zhuān)利名稱(chēng):一種除氧器排汽收能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型主要涉及煤化工和發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種除氧器排汽收能器。
背景技術(shù):
根據(jù)煤化工和發(fā)電工藝的要求,給水進(jìn)入鍋爐之前必須經(jīng)過(guò)除氧以降低給水中氧 對(duì)鍋爐造成的腐蝕,目前,發(fā)電廠中鍋爐給水除氧廣泛應(yīng)用的熱力除氧方法,為保證達(dá)到除 氧效果必須隨時(shí)將除氧器中氧汽和未凝結(jié)的汽體排空,由于現(xiàn)有的除氧器只有排汽管,沒(méi) 有蒸汽回收裝置,因?yàn)榕牌^(guò)程中同時(shí)有大量蒸汽隨著排出,造成能源和水資源的浪費(fèi),降 低了系統(tǒng)效率,同時(shí)產(chǎn)生極大噪聲,帶來(lái)不可避免的噪音和污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種除氧器排汽收能器, 解決了除氧器沒(méi)有蒸汽回收裝置,過(guò)程中有大量蒸汽隨著排出,造成能源和水資源的浪費(fèi), 降低了系統(tǒng)效率,同時(shí)產(chǎn)生極大噪聲,帶來(lái)不可避免的噪音和污染等問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種除氧器排汽收能器,包括有罐體,其特征在于所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有上、下填 料層,所述上填料層上方的罐體上設(shè)有排氣口和脫鹽水進(jìn)口,所述下填料層下方的罐體上 設(shè)有進(jìn)汽口和排水口,所述進(jìn)汽口連接于除氧器排汽口,所述排水口通過(guò)管道連接到低位 水箱。所述的除氧器中的蒸汽通過(guò)排汽口首先進(jìn)入到罐體下部,然后進(jìn)入到填料層,由 于脫鹽水的作用,可將蒸汽進(jìn)行冷卻,不凝結(jié)氣體從上部排氣口排出,冷卻水則從排水口進(jìn) 入到低位水箱,進(jìn)行回收利用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便,避免了能源和水資源的浪費(fèi),提高了系統(tǒng)效 率,減少了噪音和污染,達(dá)到了能源的循環(huán)利用,提高了生產(chǎn)效益。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖,一種除氧器排汽收能器,包括有罐體1,罐體1內(nèi)壁上設(shè)有上、下填料層 2、3,上填料層2上方的罐體1上設(shè)有排氣口 4和脫鹽水進(jìn)口 5,下填料層3下方的罐體1上 設(shè)有進(jìn)汽口 6和排水口 7,進(jìn)汽口 6連接于除氧器8排汽口,排水口 7通過(guò)管道連接到低位 水箱9。
權(quán)利要求1. 一種除氧器排汽收能器,包括有罐體,其特征在于所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有上、下填料 層,所述上填料層上方的罐體上設(shè)有排氣口和脫鹽水進(jìn)口,所述下填料層下方的罐體上設(shè) 有進(jìn)汽口和排水口,所述進(jìn)汽口連接于除氧器排汽口,所述排水口通過(guò)管道連接到低位水 箱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除氧器排汽收能器,包括有罐體,所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有上、下填料層,所述上填料層上方的罐體上設(shè)有排氣口和脫鹽水進(jìn)口,所述下填料層下方的罐體上設(shè)有進(jìn)汽口和排水口,所述進(jìn)汽口連接于除氧器排汽口,所述排水口通過(guò)管道連接到低位水箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便,避免了能源和水資源的浪費(fèi),提高了系統(tǒng)效率,減少了噪音和污染,達(dá)到了能源的循環(huán)利用,提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)F22D1/50GK201827880SQ20102054382
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者于濤, 任山, 孫永才, 韓偉 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司