專利名稱：配備有過熱器的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于產(chǎn)生和回收熱能的鍋爐。
背景技術(shù)：
在鍋爐中，形成大量化合物，其損害鍋爐的熱交換器表面的材料。特別是，當(dāng)燃燒生物燃料和垃圾燃料時(shí)，檢測到鍋爐的熱交換器表面的腐蝕，特別是過熱器和其熱交換表面的腐蝕。此外，檢測到在燃燒熱交換器表面上的沉積物期間產(chǎn)生灰燼，其減少了傳熱和因此的熱能回收。上述生物燃料包括自然植物材料，諸如木屑、樹皮、農(nóng)業(yè)生物質(zhì)、鋸屑、黑液和類似物。垃圾燃料包括(例如)分類的家居垃圾、工業(yè)廢物和商業(yè)廢物，以及拆除木。這些垃圾包括大量氯。與從燃料釋放的納和鉀一起，它們形成煙氣中的氣態(tài)堿性氯化物，其冷凝且沉積于熱交換表面上，特別是過熱器表面上。沉積和冷凝特別地發(fā)生于熱交換器表面的表面溫度低于650°C的位置。當(dāng)熱交換表面的表面溫度高于450°C時(shí)，堿性氯化物造成氯腐蝕。提出將各種額外材料供應(yīng)到爐以消除由氯化物造成的腐蝕問題。公開物WO 2006/134227 Al公開了將含硫酸鹽的液體噴射到蒸汽鍋爐的過熱器區(qū)域上以結(jié)合形成于爐中的堿性氯化物。根據(jù)公開物W002/059526 Al，在過熱器之前，向煙氣添加液體硫酸鹽化合物或硫酸。而公開物EP 2071239 A2公開了利用至少一個(gè)冷卻管將防腐蝕所需的額外材料供應(yīng)到鍋爐的煙氣。還已知通過向鍋爐的爐供應(yīng)各種額外材料來減少不同類型鍋爐的氮氧化物排放， 這些額外材料減少在燃燒期間形成的煙氣中的氮氧化物的量。例如在公開物WO 9813649 Al中提出了這種解決方案，其中冷卻管面板表面安裝于流化床鍋爐的爐中，其包括用于額外材料的單獨(dú)額外材料通道。而公開物WO 96/02792公開了一種熱交換器，其放置于袋狀隔室中以在鍋爐的中央部分收集在鍋爐下部從流化床分離的粒子。袋中的材料被氣體氣流化，氣體為非侵蝕性的且基本上不含氧，以避免熱交換器中的腐蝕問題。而公開物WO 03/104547 Al公開了一種帶單獨(dú)隔室的鍋爐，其容納過熱器且燃燒也發(fā)生于其中。目的是使這些燃料燃燒，其并不造成放置于腔室中的過熱器的腐蝕問題。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，鍋爐的過熱器放置于鍋爐的爐中，通常在爐的頂部，或者在爐下游的煙氣管道中，其中導(dǎo)引來自爐的煙氣。過熱器可放置于同一煙氣管道中或者平行煙氣管道中。過熱器放置于煙氣流中，且煙氣熱能通過熱輻射和熱對(duì)流傳到過熱器，在此情況下其可指組合過熱器。也能使用特殊輻射過熱器，它的利用主要是基于從火焰回收熱輻射，且使用特殊對(duì)流過熱器，它的利用主要是基于通過在過熱器與煙氣之間的接觸的熱能對(duì)流。輻射過熱器通常放置于爐的上部，例如在爐的壁上，且其與來自火焰的熱輻射直接接觸。因此，存在火焰與過熱器之間的直接視線。對(duì)流過熱器通常受到保護(hù)避免火焰的熱輻射且放置于爐外，例如在煙氣管道中。這種類型的過熱器也影響過熱器的構(gòu)造，其中例如在輻射熱交換器中，管彼此很緊密裝配，形成板狀表面或平面。
過熱器用作熱交換器，其通常包括連接到彼此的管構(gòu)成的組件，通過它們，熱能被傳到在管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)，諸如氣體、液體或其混合物。上文所提出的消除過熱器腐蝕問題的方法常常是不實(shí)用的，特別是在必須提供單獨(dú)供應(yīng)用于額外材料或單獨(dú)氣體供應(yīng)以保護(hù)過熱器從而避免煙氣的有害影響的情況下。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是為了提供一種系統(tǒng)來避免特別是與明確地由煙氣造成的腐蝕和化學(xué)侵蝕相關(guān)的上述問題。一種根據(jù)本發(fā)明的用于產(chǎn)生和回收熱能的鍋爐，至少包括爐(furnace)，其由壁、底部和頂部限定，其中，用作所述鍋爐的熱能的主要源的燃燒被布置成發(fā)生于所述爐的下部；裝置，其用于供應(yīng)燃料(fuel)到所述爐用于燃燒；裝置，其用于供應(yīng)燃燒氣體 (combustion gas)到所述爐用于燃燒；一個(gè)或多個(gè)煙氣管道(flue gas ducts)，其放置于所述爐的上部且將形成于所述燃燒中的煙氣從所述爐導(dǎo)出。所述鍋爐還包括至少一個(gè)腔室，其容納至少一個(gè)蒸汽過熱器(steam superheater)以回收熱能。其中，所述腔室被配置成允許在所述過熱器與所述主要源之間的直接視線(direct line of sight)，以能通過熱輻射接受熱能；并且，所述腔室還被配置成完全或幾乎完全防止所述煙氣進(jìn)入所述過熱器內(nèi)，以避免通過對(duì)流接受熱能。本發(fā)明的原理是利用過熱器中的熱輻射且同時(shí)防止煙氣對(duì)過熱器的有害影響，其中該目的不是通過對(duì)流進(jìn)行傳熱。在一實(shí)施例中，該原理是將過熱器放置于腔室中，其中，大幅限制煙氣和由此包含于煙氣中的有害化合物、腐蝕性或侵蝕性物質(zhì)進(jìn)入，使得這種進(jìn)入被完全或基本上完全被防止。該目的是為了防止或在很大程度上限制這些化合物和物質(zhì)進(jìn)入到過熱器的熱交換表面。該目的是為了避免煙氣以各種方式在過熱器中循環(huán)。根據(jù)一實(shí)例，該腔室被構(gòu)造成使得并不發(fā)生煙氣穿過腔室經(jīng)過過熱器的連續(xù)流動(dòng)。熱能傳到過熱器內(nèi)主要是基于熱輻射，且完全或基本上完全防止通過對(duì)流將熱能傳到過熱器的可能性。在一實(shí)例中，該腔室被制成僅從下方或者僅從一側(cè)打開使得盡可能地防止煙氣到腔室內(nèi)且特別是穿過腔室經(jīng)過過熱器的流動(dòng)。在一實(shí)例中，該腔室被構(gòu)造成使得腔室中的氣體通過在爐中上升的煙氣流的動(dòng)壓作用而保持于腔室中。氣體停滯于腔室中且保留于腔室中。以此方式，并無煙氣持續(xù)地流動(dòng)經(jīng)過過熱器，也不置換腔室中的氣體。優(yōu)選地，腔室放置于爐的上部中且從下方打開。優(yōu)選地，輻射過熱器放置于腔室中。而且，優(yōu)選地，過熱器和其熱交換表面具有到火焰的直接視線(direct line of sight)，以基于熱輻射來回收熱能，因?yàn)槟康氖菫榱吮苊馔ㄟ^對(duì)流傳熱。因此，目的是為了不使煙氣流對(duì)流且因此不使?fàn)t中的粒子或床材料對(duì)流。在此描述中，直接視線并不僅僅指爐中可見的燃燒火焰，而且也指熱輻射源，其可見的火焰僅構(gòu)成一部分，其中熱輻射是不可見的且主要在紅外線范圍。而且，腔室并非燃料燃燒單獨(dú)地發(fā)生的腔室，且其煙氣將與來自鍋爐的爐中燃燒的煙氣組合使得來自單獨(dú)燃燒的煙氣將被導(dǎo)引穿過過熱器或腔室到爐。主要是由爐中燃燒而形成的熱輻射和煙氣傾向于找到其到腔室內(nèi)的途徑。所述燃燒是熱能的主要源。
在實(shí)例中，煙氣流和同時(shí)各種粒子的流動(dòng)由自腔室的打開底部或側(cè)部的一個(gè)或多個(gè)噴嘴的氣體、粉末或液體射流引導(dǎo)使得在腔室的打開入口前方形成氣體、粉末或液體幕， 以引導(dǎo)煙氣流遠(yuǎn)離腔室的打開入口且防止煙氣進(jìn)入到腔室內(nèi)。待噴射的氣體、粉末或液體也可為現(xiàn)有技術(shù)已知的防止由煙氣造成腐蝕問題的額外材料。待噴射的氣體可為現(xiàn)有技術(shù)已知的用于減輕腐蝕問題的氣體，或者，可為例如不含腐蝕性物質(zhì)的氣體，例如惰性氣體。 其也可為來自鍋爐的空氣或氣體。利用一個(gè)或多個(gè)氣體、粉末或液體射流，也能在腔室的打開入口前方形成幕或屏障，以防止煙氣流通過入口流入到腔室內(nèi)。在另一實(shí)例中，一個(gè)或多個(gè)噴嘴設(shè)于腔室內(nèi)或直接設(shè)于腔室入口，用于向腔室填充氣體以減輕腐蝕和化學(xué)侵蝕的問題，以稀釋進(jìn)入腔室的煙氣，或者利用另一氣體(諸如惰性氣體)置換在腔室中的所有氣體。例如在開始鍋爐操作或者(若需要)在特定間隔執(zhí)行填充。以此方式，并無煙氣可在任何階段停滯于腔室中。通過噴嘴供應(yīng)到腔室內(nèi)的氣體優(yōu)選地由上升煙氣流的動(dòng)壓作用而保留在腔室中。也能利用液體或粉末射流將所述額外材料噴射到腔室內(nèi)。上述噴嘴可根據(jù)需要放置于腔室內(nèi)或腔室附近。在一實(shí)施例中，腔室放置于爐的上部中的鼻部中，其中并不需要修改鍋爐的壁。鼻部是爐的上部中的結(jié)構(gòu)，使?fàn)t的上部漸縮小于爐的下部。同時(shí)，鼻部引導(dǎo)煙氣到過熱器且到鼻部上方的煙氣管道內(nèi)。腔室通常為立方體，包括側(cè)壁，側(cè)壁包括輸送介質(zhì)的管，這些管中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)形成爐的側(cè)壁，或者管中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)形成鼻部的側(cè)壁。腔室并不包括底部，或者其在底部打開。腔室具有可為鼻部的部分的頂部。在一實(shí)例中，腔室放置于爐外使得腔室入口為爐的水平或豎直壁且經(jīng)由腔室底部或側(cè)部延伸到腔室內(nèi)。而且在此情況下，腔室具有輻射過熱器，其具有到火焰的直接視線。 在一實(shí)例中，腔室放置于爐內(nèi)使得腔室側(cè)壁中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)為爐的側(cè)壁。腔室的頂部也可為爐的頂部。目的是為了避免腔室中的氣流。關(guān)于腔室結(jié)構(gòu)，可能腔室并不完全防漏而是其允許氣體和煙氣通過各種間隙和孔泄漏。但是，目的是為了大幅限制這種泄漏且保持它們不明顯。但是，可需要通過泄漏向腔室提供連續(xù)通風(fēng)。腔室也可具有單獨(dú)的通風(fēng)通道，其可根據(jù)需要例如由受控的閥來打開和關(guān)閉，且在腔室中的氣體或煙氣可通過通風(fēng)通道而從腔室移除。通過使用輸送介質(zhì)的管制成腔室的壁中的一個(gè)或多個(gè)，以利用輻射和/或?qū)α骰厥諣t的熱能。腔室的壁內(nèi)側(cè)優(yōu)選地被涂覆隔熱噴補(bǔ)(gunning)。


在下文中將參看附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中圖1示出從側(cè)部觀察的流化床鍋爐的示意圖，其具備腔室和過熱器；圖2更詳細(xì)地示出圖1中的腔室和過熱器；圖3示出從側(cè)部觀察的爐內(nèi)腔室布局實(shí)例的示意圖；圖4示出從側(cè)部觀察的爐外腔室布局實(shí)例的示意圖；圖5示出從側(cè)部觀察的循環(huán)流化床鍋爐的示意圖，在該循環(huán)流化床鍋爐中，能采用腔室和過熱器；圖6示出從側(cè)部觀察的堿回收鍋爐的下部的示意圖，在該堿回收鍋爐中，能采用腔室和過熱器。
具體實(shí)施例方式在附圖中，具有相對(duì)應(yīng)功能的元件用相同的附圖標(biāo)記來指示。圖1示出采用上文所述的腔室和過熱器配置的蒸汽鍋爐的實(shí)例。由于蒸汽鍋爐和腔室與過熱器配置的位置，能采用基于流化床燃燒的鍋爐，特別是鼓泡流化床鍋爐 (bubbling fluidized bed boiler，BFB)，如圖 1 所示，或者循環(huán)流化床鍋爐(circulating fluidized bed boiler，CFB)，如圖5所示。在鼓泡流化床鍋爐中，通過氣流產(chǎn)生流化床。應(yīng)用位置也可為堿回收鍋爐，其在圖6中示出且其基于黑液燃燒，或者為燃料在爐排(grate) 上燃燒的鍋爐，或者另一種蒸汽鍋爐。圖1示出鍋爐1，其在此實(shí)例中為鼓泡流化床鍋爐，其包括爐2。爐的壁由水冷管形成，水冷管由翅片附連到彼此。爐的下部包括噴嘴3，噴嘴3用于自空氣箱4進(jìn)給流化空氣(即一次空氣)到爐2。由于流化空氣的作用，在爐的下部中的流化床5被流化，S卩，使之在爐2內(nèi)連續(xù)移動(dòng)。燃料從燃料供應(yīng)裝置6供應(yīng)到爐內(nèi)，且二次空氣從二次空氣噴嘴7供應(yīng)。在此鍋爐中，三次空氣也從三次空氣噴嘴8供應(yīng)到爐內(nèi)。所用燃料為(例如)生物燃料和/或垃圾燃料。由于燃料燃燒所產(chǎn)生的火焰12上升高于流化床且例如延伸高于二次空氣噴嘴7且通常也上升到高達(dá)三次空氣噴嘴。在爐2的下部中利用含氧氣體的燃料燃燒是熱能的主要源。爐的上部包括過熱器9和13，其功能是為了提供通常用于渦輪機(jī)(在圖中未示出)的過熱蒸汽。如在圖中看出，形成爐的壁的管從后壁2b向內(nèi)彎曲使得形成朝向爐的前壁加延伸的鼻部10。鼻部10的目的是為了導(dǎo)向煙氣以所需方式到過熱器9和13。過熱器9例如為輻射過熱器，或者組合過熱器，其功能是基于熱輻射和熱對(duì)流，且過熱器13例如為對(duì)流過熱器。在附圖中，過熱器和鼻部以減小方式繪制以示出介質(zhì)循環(huán)。形成于爐中的煙氣19進(jìn)一步經(jīng)由與爐連接的煙氣管道11輸送。煙氣管道可具有熱交換表面或熱交換器14。在圖1的實(shí)例中，用于過熱器15的腔室17放置于鼻部10內(nèi)，鼻部10放置于爐的上部。腔室17底部是打開的，且其同時(shí)形成入口 18。放置于腔室中的過熱器具有到主要熱源(其由圖1中的火焰12表示)的直接視線16。通過入口 18或相對(duì)應(yīng)的開口使得視線成為可能。入口 18可包括一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)開口。如果入口包括若干開口，能例如通過以合適方式選擇開口大小來防止煙氣流入到腔室內(nèi)且同時(shí)允許熱輻射進(jìn)入到腔室內(nèi)且到過熱器的熱交換表面上。在圖1所示的實(shí)例中，防止煙氣進(jìn)入到腔室內(nèi)使得腔室中的氣體保持于腔室中， 這是由于上升的煙氣流，使得氣體停滯于腔室中。以此方式，無置換氣體(特別是煙氣)可進(jìn)入腔室。在圖2所示的實(shí)例中，還利用噴嘴20，其在此實(shí)例中放置于爐的壁2b上在腔室附近。從噴嘴吹出且以合適方式導(dǎo)向的液體、粉末或氣體引導(dǎo)煙氣19遠(yuǎn)離腔室和其入口。而且，煙氣難以滲透該射流進(jìn)入腔室。在圖2所示的實(shí)例中，還利用噴嘴21，其在此實(shí)例中放置于腔室17內(nèi)。從噴嘴吹出且以合適方式導(dǎo)向的液體、粉末或氣體(若需要)中和或者稀釋腔室中的氣體，例如進(jìn)入于腔室中的煙氣，或者向該腔室填充所需氣體使得存在于腔室中的氣體被所述所需氣體置換。該氣體(例如)為非腐蝕性或非侵蝕性氣體，例如惰性氣體。氣體由于停滯而保留在腔室17中。利用氣體也能維持腔室中的壓力高于爐中腔室外，其中氣體僅例如經(jīng)由入口從腔室流出。關(guān)于噴嘴20和21，在不同實(shí)例中使用僅一個(gè)或二者。圖3示出腔室17放置于爐2內(nèi)使得腔室后部限制于爐的壁(例如，其前壁2a、后壁2b或側(cè)壁)的實(shí)例。腔室在至少一側(cè)打開，其同時(shí)形成入口 18。放置于腔室中的過熱器 15具有到主要熱源的直接視線。在此實(shí)例中，噴嘴21放置于腔室的壁上。噴嘴20和21的操作對(duì)應(yīng)于關(guān)于圖2所討論的操作。圖4示出腔室17放置于爐2外使得腔室前部限制于爐的壁(例如，其前壁2a、后壁2b或側(cè)壁)的實(shí)例。腔室在至少一側(cè)打開，其同時(shí)形成入口 18。腔室具有從爐穿過爐的壁的連接，且入口 18形成于所述壁中。放置于腔室中的過熱器15具有到主要熱源的直接視線16。在此實(shí)例中，噴嘴21放置于爐的壁上在腔室附近。噴嘴20和21的操作對(duì)應(yīng)于關(guān)于圖2所討論的操作。所提出的腔室和過熱器配置也可應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐中以及堿回收鍋爐中或者采用爐排上燃燒的鍋爐中。圖5示出鍋爐1，其是循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐包括爐2、煙氣管道11和旋流器25。夾帶于煙氣中的流化床粒子的分離在旋流器中發(fā)生。與煙氣分離的流化床粒子返回到爐2。從爐的下部，將流化空氣供應(yīng)到爐。調(diào)整流化空氣的速率和量使得由于其作用，流化床粒子基本上填充整個(gè)爐。爐被供應(yīng)來自燃料供應(yīng)裝置6的燃料(其可為生物燃料、垃圾燃料或煤)和來自空氣噴嘴7的燃燒空氣?？蓮娜舾筛叨?levels)供應(yīng)燃燒空氣。該鍋爐還包括若干過熱器9、22、23和M。鍋爐具有圖3所示的腔室17和過熱器15?；蛘?，根據(jù)圖2或圖4實(shí)例的腔室可應(yīng)用于所述鍋爐中。圖6示出鍋爐，其是堿回收鍋爐。在該回收鍋爐中，所用燃料包括在制漿中所產(chǎn)生的烹飪化學(xué)品，以及含有從木材溶解的元素的液體(即，黑液)。鍋爐包括爐2，爐2被供應(yīng)來自燃料供應(yīng)裝置6的黑液，和來自放置于鍋爐不同高度的空氣噴嘴沈、7和8的燃燒空氣。在爐底部由燃燒黑液形成熔煉物27，該熔煉物從爐排放以進(jìn)一步加工。爐的上部包括過熱器，且煙氣經(jīng)由煙氣管道從爐排放。該鍋爐可具有圖3所示的腔室17和過熱器15?；蛘?，根據(jù)圖2或圖4實(shí)例的腔室可應(yīng)用于所述鍋爐中。本發(fā)明預(yù)期并不限于上述實(shí)例所給出的實(shí)施例，而是本發(fā)明預(yù)期廣泛地應(yīng)用于在權(quán)利要求中限定的特征范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于產(chǎn)生和回收熱能的鍋爐，所述鍋爐(1)至少包括爐O)，其由壁、底部和頂部限定，其中，用作所述鍋爐的熱能的主要源的燃燒被布置成發(fā)生于所述爐的下部；裝置(6)，其用于供應(yīng)燃料到所述爐用于燃燒；裝置(3，7，8，沈)，其用于供應(yīng)燃燒氣體到所述爐用于燃燒；一個(gè)或多個(gè)煙氣管道(11)，其放置于所述爐的上部且將形成于所述燃燒中的煙氣 (19)從所述爐導(dǎo)出；其特征在于所述鍋爐還包括至少一個(gè)腔室(17)，其容納至少一個(gè)蒸汽過熱器(15)以回收熱能；其中，所述腔室被配置成允許在所述過熱器與所述主要源之間的直接視線(16)，以能通過熱輻射接受熱能；并且所述腔室還被配置成完全或幾乎完全防止所述煙氣(19)進(jìn)入所述過熱器內(nèi)，以避免通過對(duì)流接受熱能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于，所述腔室經(jīng)由入口(18)連接到所述爐，通過所述入口提供在所述過熱器與所述主要源之間的直接視線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐，其特征在于，所述腔室的底部打開且構(gòu)成所述入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，存在于所述腔室中的氣體被配置成由所述煙氣的流的動(dòng)壓的作用而保留在所述腔室中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述鍋爐還包括置于所述爐的上部中的鼻部(10)以引導(dǎo)所述煙氣，所述腔室放置于所述鼻部內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述腔室放置于所述爐外且其具有穿過所述爐的壁的連接，或者所述腔室放置于所述爐內(nèi)，所述腔室的底部或側(cè)部打開且構(gòu)成所述入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，至少一個(gè)噴嘴00)放置于所述腔室中或者所述腔室附近用于吹送氣體、粉末或液體到所述爐內(nèi)，導(dǎo)向使得所述煙氣被弓I導(dǎo)遠(yuǎn)離所述腔室且防止所述煙氣進(jìn)入到所述腔室內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，至少一個(gè)噴嘴00)放置于所述腔室中或者所述腔室附近用于吹送液體、粉末或氣體到所述腔室內(nèi)，所述液體、粉末或氣體被配置成中和所述煙氣中的腐蝕性或侵蝕性物質(zhì)的影響，以稀釋所述腔室中煙氣的濃度，或者利用非腐蝕性或侵蝕性氣體來置換所述腔室中的煙氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鍋爐，其特征在于所述氣體是空氣或惰性氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鍋爐，其特征在于所述液體、粉末或氣體是硫酸鐵 (III)Fe2(SO4)3或者硫酸鋁(III)Al2(SO4)3或者其混合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述過熱器包括彼此連接的管，介質(zhì)在所述管內(nèi)流動(dòng)，由所述過熱器收集的熱能傳到所述管。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述鍋爐是鼓泡流化床鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐或者堿回收鍋爐或者采用在爐排上燃燒的鍋爐。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述鍋爐是鼓泡流化床鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐，所述鍋爐還包括放置于所述爐的下部的流化床(5)，和用于供應(yīng)流化空氣到所述爐內(nèi)的裝置(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及配備有過熱器的鍋爐。其中，鍋爐(1)至少包括爐(2)，用作鍋爐熱能的主要源的燃燒被配置成發(fā)生于其下部；裝置(6)，其用于供應(yīng)燃料到所述爐內(nèi)；裝置(3，7，8，26)，其用于供應(yīng)燃燒空氣到所述爐內(nèi)；一個(gè)或多個(gè)煙氣管道(11)；至少一個(gè)腔室(17)，其容納至少一個(gè)蒸汽過熱器(15)用于回收熱能。所述腔室被配置成允許在所述過熱器與所述主要源之間的直接視線(16)，以能通過熱輻射接受熱能。所述腔室還被配置成完全或幾乎完全防止所述煙氣(19)進(jìn)入所述過熱器內(nèi)，以避免通過對(duì)流接受熱能。
文檔編號(hào)F22B31/08GK102242922SQ20111010756
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者A·蘭特, K·賈斯克萊南, K·馬克拉 申請(qǐng)人:美特索電力公司