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      帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法

      文檔序號(hào):4488450閱讀:910來源:國知局
      專利名稱:帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法,屬于帶爐水泵的直流鍋爐水沖洗領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      帶爐水泵直流鍋爐水沖洗系統(tǒng)主要包括除氧器1、電動(dòng)給水泵2、電泵再循環(huán)閥3、 給水閥4、爐水泵5、省煤器6、水冷壁7、汽水分離器8、儲(chǔ)水箱9、儲(chǔ)水箱放水閥10及其連接的管道和閥門。直流鍋爐由于給水一次性通過鍋爐的受熱面,為防止雜質(zhì)沉積在受熱面,要求鍋爐管道系統(tǒng)必須沖洗干凈。水沖洗一直是直流鍋爐的難題,常規(guī)沖洗方法一般沖洗流量在30%BMCR進(jìn)行連續(xù)沖洗,沖洗溫度也不高,通常要達(dá)到水質(zhì)要求,常規(guī)沖洗法需要6 7天的沖洗時(shí)間,以一臺(tái)600MW直流鍋爐水沖洗來計(jì)算,達(dá)到?jīng)_洗合格爐水!^e離子<50ug/ L,常規(guī)方法需約20000噸除鹽水。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案是帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法是采用間歇式的沖洗方法對(duì)省煤器入口大流量沖洗。其水沖洗路徑和步驟為
      a、向除氧器內(nèi)蓄水,并對(duì)除氧器投加熱;
      b、當(dāng)除氧器內(nèi)水位達(dá)70%以上,溫度高于90°C以上時(shí),將爐水泵出力提至接近額定出力,電動(dòng)給水泵提至接近額定出力,電泵再循環(huán)閥全關(guān),維持對(duì)省煤器入口大流量沖洗;
      c、在除氧器溫度下降至70°C,關(guān)閉電動(dòng)給水泵,停止沖洗; d、以a、b和c步驟為一個(gè)沖洗過程,重復(fù)該沖洗過程直至儲(chǔ)水箱水質(zhì)達(dá)到要求。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明的有益效果首先體現(xiàn)在問題的提出,進(jìn)過申請(qǐng)人的大量研究和計(jì)算,發(fā)現(xiàn)其原因在于水冷壁流通截面大,沖洗流量過低無法保證沖洗流速,同時(shí)水溫過低,使水沖洗效果不好。同時(shí)因現(xiàn)有方法沖洗時(shí)間長,嚴(yán)重影響了機(jī)組調(diào)試工期,同時(shí)據(jù)計(jì)算,長時(shí)間的沖洗對(duì)化學(xué)制水設(shè)備損壞非常嚴(yán)重,大大影響其壽命。為解決上述問題,本發(fā)明采用間歇式的沖洗方法對(duì)省煤器入口大流量沖洗,且在沖洗時(shí)采用加熱沖洗,采用該沖洗方法,具有以下優(yōu)點(diǎn)1.沖洗時(shí)間短,沖洗時(shí)間為1 2 天,比常規(guī)沖洗方法6 7天節(jié)約大量時(shí)間。2.耗水量低,由于采用間歇式?jīng)_洗方法,不是連續(xù)沖洗,雖然沖洗時(shí)水量大,但由于整體沖洗時(shí)間短,所以節(jié)約大量沖洗水。以一臺(tái)600MW直流鍋爐水沖洗來計(jì)算,達(dá)到?jīng)_洗合格爐水1 離子<50ug/L,常規(guī)方法需約20000噸除鹽水,而本發(fā)明只需約4000噸除鹽水。3.由于節(jié)約了熱態(tài)沖洗時(shí)間,燃油消耗也相應(yīng)減少。綜上所述,采用本發(fā)明的沖洗方式后,即不需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),無額外成本開出,而且可以大幅度節(jié)約成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例本系統(tǒng)各裝置的連接結(jié)構(gòu)如圖1所示,系統(tǒng)主要裝置為除氧器1、電動(dòng)給水泵2、電泵再循環(huán)閥3、給水閥4、爐水泵5、省煤器6、水冷壁7、汽水分離器8、儲(chǔ)水箱9、儲(chǔ)水箱放水閥10及其連接的管道和閥門。在系統(tǒng)連接正常的情況下,其沖洗采用間歇式的沖洗方法對(duì)省煤器6入口大流量沖洗。具體水沖洗路徑和步驟為
      a、向除氧器內(nèi)蓄水,并對(duì)除氧器1投加熱;
      b、當(dāng)除氧器1內(nèi)水位達(dá)70%以上,溫度高于90°C以上時(shí),將爐水泵5出力提至接近額定出力,電動(dòng)給水泵2提至接近額定出力,電泵再循環(huán)閥3全關(guān),維持對(duì)省煤器6入口大流量沖洗;
      c、在除氧器1溫度下降至70°C,關(guān)閉電動(dòng)給水泵2,停止沖洗; e、待除氧器1重新到高水位和溫度90°C以上時(shí),重復(fù)下一個(gè)沖洗過程直至儲(chǔ)水箱9水質(zhì)達(dá)到要求。
      權(quán)利要求
      1.一種帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法,其特征在于 該方法是采用間歇式的沖洗方法對(duì)省煤器(6)入口大流量沖洗。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法,其特征在于 其水沖洗路徑和步驟為a、向除氧器內(nèi)蓄水,并對(duì)除氧器(1)投加熱;b、當(dāng)除氧器(1)內(nèi)水位達(dá)70%以上,溫度高于90°C以上時(shí),將爐水泵(5)出力提至接近額定出力,電動(dòng)給水泵(2)提至接近額定出力,電泵再循環(huán)閥(3)全關(guān),維持對(duì)省煤器(6)入口大流量沖洗;c、在除氧器(1)溫度下降至70°C,關(guān)閉電動(dòng)給水泵(2),停止沖洗;d、以a、b和c步驟為一個(gè)沖洗過程,重復(fù)該沖洗過程直至儲(chǔ)水箱(9)水質(zhì)達(dá)到要求。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種帶爐水泵的直流鍋爐的水沖洗方法,該方法是采用間歇式的沖洗方法對(duì)省煤器(6)入口大流量沖洗。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)沖洗時(shí)間短,沖洗時(shí)間為1~2天,比常規(guī)沖洗方法6~7天節(jié)約大量時(shí)間。耗水量低,由于采用間歇式?jīng)_洗方法,不是連續(xù)沖洗,雖然沖洗時(shí)水量大,但由于整體沖洗時(shí)間短,所以節(jié)約大量沖洗水。由于節(jié)約了熱態(tài)沖洗時(shí)間,燃油消耗也相應(yīng)減少。
      文檔編號(hào)F22B37/52GK102305395SQ20111020168
      公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
      發(fā)明者劉大猛, 周科, 羅小鵬, 陳玉忠, 黃錫兵 申請(qǐng)人:貴州電力試驗(yàn)研究院
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