專(zhuān)利名稱(chēng)：多井口單體組合式天然氣加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于大型氣田氣井的加熱爐，尤其是涉及一種多井口單體組合式天然氣加熱爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的天然氣加熱爐一般采用一體式結(jié)構(gòu)，主要在爐體內(nèi)安裝換熱盤(pán)管，有多個(gè)井口就在爐體內(nèi)安裝多個(gè)對(duì)應(yīng)的換熱盤(pán)管。這樣，可以減少爐型，方便管理。但不好之處在與開(kāi)采的天然氣中含有腐蝕因素，如氯離子、二氧化碳?xì)怏w等，這些物質(zhì)均對(duì)換熱盤(pán)管產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的腐蝕。如果有某一井口對(duì)應(yīng)的換熱盤(pán)管出現(xiàn)腐蝕穿孔，結(jié)果會(huì)造成整臺(tái)加熱爐停運(yùn)搶修，而集氣站因加熱爐停爐造成所有產(chǎn)氣井口進(jìn)行關(guān)井作業(yè)，這是一個(gè)重大事故，目前還沒(méi)有克服上述問(wèn)題的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于大型氣田氣井、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、使用操作方便、安全可靠的一種多井口單體組合式天然氣加熱爐。本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)
一種多井口單體組合式天然氣加熱爐，它包括蒸汽發(fā)生器和其尾部安裝的真空壓力控制器，其特征在于上述蒸汽發(fā)生器頂部沿筒體長(zhǎng)度方向上并聯(lián)有多個(gè)獨(dú)立的有控制系統(tǒng)控制的換熱器單元，每個(gè)換熱器單元與蒸汽發(fā)生器之間均連有蒸汽進(jìn)口管路和冷凝水回水管路；
所述每個(gè)換熱器單元的頂部從左至右依次裝有排汽管路、真空壓力表、爆破片裝置和加水口，每個(gè)換熱器單元一端設(shè)有天然氣進(jìn)口、另一端設(shè)有天然氣出口 ；
所述換熱器單元為I 8個(gè)。本發(fā)明有如下效果
I)結(jié)構(gòu)獨(dú)特、可以同時(shí)為不同井口的天然氣進(jìn)行加熱本發(fā)明提供的加熱爐它包括蒸汽發(fā)生器和其尾部安裝的真空壓力控制器，其特征在于上述蒸汽發(fā)生器頂部沿筒體長(zhǎng)度方向上并聯(lián)有多個(gè)獨(dú)立的有控制系統(tǒng)控制的換熱器單元，每個(gè)換熱器單元與蒸汽發(fā)生器之間均連有蒸汽進(jìn)口管路和冷凝水回水管路；每個(gè)換熱器單元上均安裝有排汽管路、真空壓力表和爆破片裝置，一個(gè)蒸汽發(fā)生器可以同時(shí)安裝多個(gè)換熱器單元，多個(gè)換熱器單元通過(guò)鋼架平臺(tái)組合在一起，可以為不同井口的天然氣進(jìn)行加熱。2)本發(fā)明的多井口單體組合式天然氣加熱爐結(jié)構(gòu)，當(dāng)加熱爐啟爐后，首先飽和蒸汽由蒸汽進(jìn)口管路進(jìn)入，在換熱器真空壓力表顯示到某一正壓值時(shí)，打開(kāi)頂部排汽管路的閥門(mén)，利用高速流動(dòng)的蒸汽流，將換熱器內(nèi)的空氣攜帶出去，排放到周?chē)h(huán)境中。排汽一段時(shí)間后，關(guān)閉排汽管路的閥門(mén)。再由天然氣進(jìn)口處通入需要加熱的天然氣，天然氣在換熱器內(nèi)走的是管程，與換熱器內(nèi)的飽和蒸汽發(fā)生相變，冷凝換熱后，產(chǎn)生的冷凝水由冷凝水管路流回到蒸發(fā)器內(nèi)部的液體空間。
3)安全可靠本發(fā)明提供的加熱爐多個(gè)井口對(duì)應(yīng)多個(gè)單體換熱單元，沿蒸發(fā)器筒體長(zhǎng)度合理縱向布置，蒸發(fā)器尾部安裝真空壓力控制器，保證蒸發(fā)器的安全。換熱器單元和加熱爐蒸發(fā)器為分體式結(jié)構(gòu)，每個(gè)換熱單元自成一體，均配置必要的監(jiān)控和防護(hù)裝置。即使出現(xiàn)換熱盤(pán)管發(fā)生腐蝕穿孔，也能迅速的關(guān)閉蒸汽進(jìn)口通道，不會(huì)影響其他井口的天然氣加熱。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明圖I的右視圖。
具體實(shí)施例方式一種多井口單體組合式天然氣加熱爐，它包括蒸汽發(fā)生器I和其尾部安裝的真空壓力控制器14，如圖I和2所示上述蒸汽發(fā)生器I頂部沿筒體長(zhǎng)度方向上并聯(lián)有多個(gè)獨(dú) 立的有控制系統(tǒng)控制的換熱器單元13，每個(gè)換熱器單元13與蒸汽發(fā)生器I之間均連有蒸汽進(jìn)口管路10和冷凝水回水管路9 ；
上述每個(gè)換熱器單元13的頂部從左至右依次均裝有排汽管路7、真空壓力表6、爆破片裝置5和加水口 4，每個(gè)換熱器單元13 —端設(shè)有天然氣進(jìn)口 8，另一端設(shè)有天然氣出口 3 ；上述換熱器單元13為I 8個(gè)。如圖I和2所示，本發(fā)明一種多井口單體組合式天然氣加熱爐結(jié)構(gòu)，主體為蒸汽發(fā)生器1，頂部為單體換熱單元13也稱(chēng)換熱器，兩個(gè)部件通過(guò)蒸汽進(jìn)口管路10和冷凝水回水管路9進(jìn)行連接。在正常工作中，蒸汽發(fā)生器I產(chǎn)生大量的飽和蒸汽，當(dāng)需要加熱某一井口輸送來(lái)的天然氣時(shí)，就可以開(kāi)啟相對(duì)應(yīng)的換熱器蒸汽進(jìn)口管路10上的閥門(mén)，高速流動(dòng)的蒸汽進(jìn)入換熱器13，在換熱器內(nèi)曲折前進(jìn)，當(dāng)換熱器13上的真空壓力表6顯示到規(guī)定表壓值時(shí)，可打開(kāi)排氣管路上的閥門(mén)，利用蒸汽的高速流動(dòng)特性，將換熱器13內(nèi)部的空氣攜帶出去。在達(dá)到規(guī)定排氣時(shí)間后，關(guān)閉開(kāi)啟的閥門(mén)。隨后通過(guò)天然氣進(jìn)口 8通入需要加熱的天然氣，換熱器13內(nèi)的飽和蒸汽遇到冷態(tài)的天然氣后，發(fā)生相變，產(chǎn)生的冷凝水順著冷凝水回水管路9流回蒸汽發(fā)生器I的液體空間。此過(guò)程為循環(huán)往復(fù)過(guò)程。其他井口對(duì)應(yīng)的換熱器也是按照此上述運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行相變換熱。當(dāng)某一井口對(duì)應(yīng)的換熱器13內(nèi)換熱盤(pán)管出現(xiàn)泄漏時(shí)，如果壓力瞬間急劇增大，則爆破片裝置5在達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力值時(shí)可產(chǎn)生爆破，泄放壓力，保護(hù)殼體和加熱爐整體的安全。當(dāng)危險(xiǎn)發(fā)生后，即可關(guān)閉換熱器13下的蒸汽進(jìn)口管路10處的閥門(mén)，而不會(huì)影響其他井口的天然氣加熱。當(dāng)某種原因造成蒸汽發(fā)生器I內(nèi)部壓力升高，當(dāng)達(dá)到某一設(shè)計(jì)值時(shí)，安裝在尾部的真空壓力控制器14就會(huì)開(kāi)啟排汽，保護(hù)蒸汽發(fā)生器的安全。當(dāng)蒸汽發(fā)生器I因排汽或排污缺水時(shí)，可通過(guò)換熱器13上安裝的加水口 4進(jìn)行加水，避免出現(xiàn)缺水燒干危險(xiǎn)。
權(quán)利要求
1.一種多井口單體組合式天然氣加熱爐，它包括蒸汽發(fā)生器(I)和其尾部安裝的真空壓力控制器(14)，其特征在于上述蒸汽發(fā)生器(I)頂部沿筒體長(zhǎng)度方向上并聯(lián)有多個(gè)獨(dú)立的有控制系統(tǒng)控制的換熱器單元(13)，每個(gè)換熱器單元(13)與蒸汽發(fā)生器(I)之間均連有蒸汽進(jìn)口管路(10)和冷凝水回水管路(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的多井口單體組合式天然氣加熱爐，其特征在于所述每個(gè)換熱器單元(13)的頂部從左至右依次裝有排汽管路(7)、真空壓力表(6)、爆破片裝置(5)和加水口(4)，每個(gè)換熱器單元(13) —端設(shè)有天然氣進(jìn)口(8)、另一端設(shè)有天然氣出口(3)。
3.如權(quán)利要求I所述的多井口單體組合式天然氣加熱爐，其特征在于所述換熱器單元(13)為I 8個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于大型氣田氣井的加熱爐，尤其是涉及一種多井口單體組合式天然氣加熱爐，它包括蒸汽發(fā)生器和其尾部安裝的真空壓力控制器，其特征在于上述蒸汽發(fā)生器頂部沿筒體長(zhǎng)度方向上并聯(lián)有多個(gè)獨(dú)立的有控制系統(tǒng)控制的換熱器單元，每個(gè)換熱器單元與蒸汽發(fā)生器之間均連有蒸汽進(jìn)口管路和冷凝水回水管路；本發(fā)明適用于大型氣田氣井、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、使用操作方便、安全可靠。
文檔編號(hào)F22B31/08GK102748744SQ20121027192
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者葉軍, 張曉光, 牛剛山, 陳煒 申請(qǐng)人:寧夏三新熱超導(dǎo)技術(shù)有限公司