油田注汽鍋爐新型復(fù)合保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油田注汽鍋爐新型復(fù)合保溫裝置。其技術(shù)方案是：包括輻射段保溫裝置、輻射段爐底保溫裝置，在鍋爐內(nèi)壁鋼板的外側(cè)涂刷2mm厚的耐高溫防腐保溫涂料層，耐高溫防腐保溫涂料層上平鋪40mm厚隔熱防腐氈，厚隔熱防腐氈的外側(cè)平鋪40mm厚的鈦陶瓷絕熱材料層，交錯搭縫，接縫處用鈦陶瓷抹面材料填充粘結(jié)；在鈦陶瓷絕熱材料層外側(cè)平鋪10mm厚的氣凝膠絕熱氈，氣凝膠絕熱氈外側(cè)通過110mm厚的硅酸鋁折疊塊進(jìn)行保溫，硅酸鋁折疊塊涂刷高溫遠(yuǎn)紅外涂料層；有益效果是：（1）減少了鋼鐵固件高熱腐蝕和傳熱損失。（2）保溫層的安裝牢固，結(jié)構(gòu)輕型化便于鍋爐的運(yùn)輸。（3）無裂縫，減少了傳統(tǒng)工藝因裂縫引起的熱損失。
【專利說明】油田注汽鍋爐新型復(fù)合保溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種注汽鍋爐保溫裝置，特別涉及一種油田注汽鍋爐新型復(fù)合保 溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在稠油開采過程中，通過向油井注入高溫蒸汽的方式來提高地層壓力和降低原油 粘度，如果注入地層單位體積蒸汽所攜帶的能量較少，不僅不能有效降低原油混合液的粘 度，還會增加抽油機(jī)的有效載荷、降低地層原油的采收率。因此，注汽質(zhì)量直接關(guān)系到油井 的產(chǎn)量和產(chǎn)噸油能耗的高低，是稠油熱采中最為重要的一環(huán)。而注汽鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的關(guān) 鍵部件，其保溫性能關(guān)系到能源的消耗、工人的工作環(huán)境，以及爐體的重量等。
[0003] 現(xiàn)有的注汽鍋爐保溫的裝置多種多樣，其目的是最大限度地減少熱量損失，節(jié)能 降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，而目前國內(nèi)的注汽鍋爐輻射段外表面溫度為50°C ±5°C其保溫層厚 度為 190mm-210mm。
[0004] 中國專利文獻(xiàn)號為201885209U，專利名稱為《注汽鍋爐保溫結(jié)構(gòu)》包括內(nèi)層復(fù)合結(jié) 構(gòu)和外層高溫遠(yuǎn)紅外輻射層，其中，內(nèi)層復(fù)合結(jié)構(gòu)包括粘結(jié)層和纖維毯，粘結(jié)層噴涂在爐 壁上，纖維毯鋪設(shè)在粘結(jié)層上，外層高溫遠(yuǎn)紅外輻射層噴涂在纖維毯上。通過本實(shí)用新型 可以降低注汽鍋爐外表面的溫度，減少熱量損失，節(jié)能降耗。其存在的問題是：一旦外保 護(hù)層出現(xiàn)破損，便出現(xiàn)吸水吸濕現(xiàn)象，一方面造成保溫層粘結(jié)，下沉，另一方面因保溫材料 吸水后干燥能力弱，加劇了爐體的腐蝕，安全運(yùn)行系數(shù)降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種油田注汽鍋爐新 型復(fù)合保溫裝置。
[0006] 其技術(shù)方案是：包括輻射段保溫裝置、輻射段爐底保溫裝置，所述的輻射段保溫裝 置包括耐高溫防腐保溫涂料層、隔熱防腐氈、鈦陶瓷絕熱材料層、氣凝膠絕熱氈、硅酸鋁折 疊塊、高溫遠(yuǎn)紅外涂料層，在鍋爐內(nèi)壁鋼板的外側(cè)涂刷2mm厚的耐高溫防腐保溫涂料層，耐 高溫防腐保溫涂料層上平鋪40mm厚隔熱防腐氈，厚隔熱防腐氈的外側(cè)平鋪40mm厚的鈦陶 瓷絕熱材料層，交錯搭縫，接縫處用鈦陶瓷抹面材料填充粘結(jié)；在鈦陶瓷絕熱材料層外側(cè)平 鋪10 _厚的氣凝膠絕熱氈，氣凝膠絕熱氈外側(cè)通過110mm厚的硅酸鋁折疊塊進(jìn)行保溫，硅 酸鋁折疊塊涂刷高溫遠(yuǎn)紅外涂料層；
[0007] 所述的輻射段爐底保溫裝置包括耐火燒材料層、爐底隔熱防腐氈、爐底鈦陶瓷絕 熱材料層、緊固件，爐底的圓周方向上平鋪爐底隔熱防腐氈，爐底隔熱防腐氈的上部平鋪爐 底鈦陶瓷絕熱材料層，爐底鈦陶瓷絕熱材料層的上部設(shè)有耐火燒材料層。
[0008] 上述的耐火燒材料層與爐底鈦陶瓷絕熱材料層之間通過V形緊固件連接固定。
[0009] 上述的錨固件按照平行方向布置。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：（1)減少了鋼鐵固件高熱腐蝕和傳熱損失。（2)保溫層 的安裝牢固，結(jié)構(gòu)輕型化便于鍋爐的運(yùn)輸。（3)無裂縫，減少了傳統(tǒng)工藝因裂縫引起的熱損 失。（4)吸震效果好，同時內(nèi)壁抗煙氣沖刷性強(qiáng)，提高了使用壽命。（5)鈦陶瓷絕熱材料層 的內(nèi)部含極大豐富納米級閉腔孔，使得熱流只能沿氣孔壁曲線流動，形成"無窮長路效應(yīng)"， 給熱導(dǎo)造成極大阻力，從而達(dá)到最佳的保溫效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 附圖1是本實(shí)用新型的輻射段端蓋保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 附圖2是本實(shí)用新型的輻射段爐底局部保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 附圖3是本實(shí)用新型的注汽鍋爐的示意圖。
[0014] 上圖中：燃燒器1、爐體2、輻射段保溫裝置3、對流段4、煙囪5、輻射段爐底保溫裝 置6 ;
[0015] 鍋爐內(nèi)壁鋼板3. 1、耐高溫防腐保溫涂料層3. 2、隔熱防腐氈3. 3、鈦陶瓷絕熱材料 層3. 4、氣凝膠絕熱氈3. 5、硅酸鋁折疊塊3. 6、高溫遠(yuǎn)紅外涂料層3. 7 ;
[0016] 耐火燒材料層6. 1、爐底隔熱防腐氈6. 2、爐底鈦陶瓷絕熱材料層6. 3、緊固件6. 4。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 結(jié)合附圖1-3,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：
[0018] 本實(shí)用新型提到的注汽鍋爐包括燃燒器1、爐體2、輻射段保溫裝置3、對流段4、煙 囪5、輻射段爐底保溫裝置6 ;其中，改進(jìn)的保溫部分包括輻射段保溫裝置3、輻射段爐底保 溫裝置6,所述的輻射段保溫裝置3包括耐高溫防腐保溫涂料層3. 2、隔熱防腐氈3. 3、鈦陶 瓷絕熱材料層3. 4、氣凝膠絕熱氈3. 5、硅酸鋁折疊塊3. 6、高溫遠(yuǎn)紅外涂料層3. 7,在鍋爐內(nèi) 壁鋼板3. 1的外側(cè)涂刷2_厚的耐高溫防腐保溫涂料層3. 2,耐高溫防腐保溫涂料層3. 2上 平鋪40mm厚隔熱防腐氈3. 3,厚隔熱防腐氈3. 3的外側(cè)平鋪40mm厚的鈦陶瓷絕熱材料層 3. 4,交錯搭縫，接縫處用鈦陶瓷抹面材料填充粘結(jié)；在鈦陶瓷絕熱材料層3. 4外側(cè)平鋪10 _厚的氣凝膠絕熱氈3. 5,氣凝膠絕熱氈3. 5外側(cè)通過110mm厚的硅酸鋁折疊塊3. 6進(jìn)行 保溫，硅酸鋁折疊塊3. 6涂刷高溫遠(yuǎn)紅外涂料層3. 7 ;
[0019] 所述的輻射段爐底保溫裝置6包括耐火燒材料層6. 1、爐底隔熱防腐氈6. 2、爐底 鈦陶瓷絕熱材料層6. 3、緊固件6. 4,爐底的圓周方向上平鋪爐底隔熱防腐氈6. 2,爐底隔熱 防腐氈6. 2的上部平鋪爐底鈦陶瓷絕熱材料層6. 3,爐底鈦陶瓷絕熱材料層6. 3的上部設(shè)有 耐火燒材料層6. 1。其中，耐火燒材料層6. 1與爐底鈦陶瓷絕熱材料層6. 3之間通過V形緊 固件6. 4連接固定，錨固件成平行布置間距約為300mm。最終保溫厚度與爐體保溫層厚度一 致。在輻射段尾部與過渡段連接處用耐火燒注料設(shè)立高約40mm擋水墻，以防止污水倒水。
[0020] 當(dāng)爐體工作溫度在1200°C時，熱傳遞以輻射為主，輻射占熱傳遞的90%以上，當(dāng)保 溫層內(nèi)表面噴涂高溫遠(yuǎn)紅外涂料時，在高溫下，內(nèi)表面黑度由原來的〇 . 4- 0 . 45上升 到0 . 98,這就使?fàn)t體內(nèi)表面吸收的熱量大量增加，加上該涂料本身在高溫下輻射率達(dá)到 97%，根據(jù)基爾霍夫四次方定律，物體表面熱輻射能力與其絕對溫度的四次方成正比，從而 使?fàn)t膛內(nèi)的溫度顯著提高。同時由于該涂料含有強(qiáng)輻射材料，由于爐體熱面既光管水冷壁 背面的爐體在高溫下具有遠(yuǎn)紅外線輻射能力使得光管水冷壁整體受熱均勻，在高溫下輻射 出穿透力極強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外線波，使被加熱物體分子吸收波產(chǎn)生能級躍遷，吸收能量，均勻受熱 (避免水冷壁受熱不均造成使用壽命降低)，減少加熱時間，節(jié)約能源。
[0021] 硅酸鋁折疊塊及氣凝膠絕熱氈平鋪內(nèi)襯鈦陶瓷絕熱材料層組成的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)， 其保溫層厚度為165mm±5mm，可以使?fàn)t體平均表面溫度降低至40°C ±5°C，能耗大幅度得 到降低；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：（1)減少了鋼鐵固件高熱腐蝕和傳熱損失。（2)保溫層的安 裝牢固，結(jié)構(gòu)輕型化便于鍋爐的運(yùn)輸。（3)無裂縫，減少了傳統(tǒng)工藝因裂縫引起的熱損失。 (4)吸震效果好，同時內(nèi)壁抗煙氣沖刷性強(qiáng)，提高了使用壽命。（5)鈦陶瓷絕熱材料層的內(nèi) 部含極大豐富納米級閉腔孔，使得熱流只能沿氣孔壁曲線流動，形成"無窮長路效應(yīng)"，給熱 導(dǎo)造成極大阻力，從而達(dá)到最佳的保溫效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種油田注汽鍋爐新型復(fù)合保溫裝置，其特征是：包括輻射段保溫裝置（3)、輻射段 爐底保溫裝置（6)，所述的輻射段保溫裝置（3)包括耐高溫防腐保溫涂料層（3. 2)、隔熱防 腐氈（3. 3)、鈦陶瓷絕熱材料層（3. 4)、氣凝膠絕熱氈（3. 5)、硅酸鋁折疊塊（3. 6)、高溫遠(yuǎn)紅 外涂料層（3. 7)，在鍋爐內(nèi)壁鋼板（3. 1)的外側(cè)涂刷2mm厚的耐高溫防腐保溫涂料層（3. 2)， 耐高溫防腐保溫涂料層（3. 2)上平鋪40mm厚隔熱防腐氈（3. 3)，厚隔熱防腐氈（3. 3)的外 側(cè)平鋪40mm厚的鈦陶瓷絕熱材料層（3. 4)，交錯搭縫，接縫處用鈦陶瓷抹面材料填充粘結(jié)； 在鈦陶瓷絕熱材料層（3. 4)外側(cè)平鋪10 mm厚的氣凝膠絕熱氈（3. 5)，氣凝膠絕熱氈（3. 5) 外側(cè)通過110mm厚的硅酸鋁折疊塊（3. 6)進(jìn)行保溫，硅酸鋁折疊塊（3. 6)涂刷高溫遠(yuǎn)紅外涂 料層（3.7); 所述的輻射段爐底保溫裝置（6)包括耐火燒材料層（6. 1)、爐底隔熱防腐氈（6. 2)、爐 底鈦陶瓷絕熱材料層（6. 3)、緊固件（6. 4)，爐底的圓周方向上平鋪爐底隔熱防腐氈（6. 2)， 爐底隔熱防腐氈（6. 2)的上部平鋪爐底鈦陶瓷絕熱材料層（6. 3)，爐底鈦陶瓷絕熱材料層 (6. 3)的上部設(shè)有耐火燒材料層（6. 1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田注汽鍋爐新型復(fù)合保溫裝置，其特征是：所述的耐火燒 材料層（6. 1)與爐底鈦陶瓷絕熱材料層（6. 3)之間通過V形緊固件（6. 4)連接固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田注汽鍋爐新型復(fù)合保溫裝置，其特征是：所述的錨固件 (6. 4)按照平行方向布置。
【文檔編號】F22B37/36GK203893151SQ201420267215
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】余開偉, 王金亮, 張世濤, 丁文閣, 張?jiān)龈? 葛景發(fā), 陳亮 申請人:余開偉