貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)包括豎向設(shè)置的方形爐膛和方形爐膛右側(cè)豎向設(shè)置的對流受熱面,方形爐膛的下端右側(cè)通過下部煙道與對流受熱面下部的進(jìn)煙口連通;對流受熱面的下端通過支架固定在底面上;對流受熱面上端通過上部煙道與煙氣節(jié)能器的進(jìn)煙口連通;方形爐膛的四周設(shè)有膜式水冷壁;方形爐膛的內(nèi)腔、下部煙道和對流受熱面內(nèi)腔共同構(gòu)成U形煙氣回路。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,體積和占地面積小,鋼材消耗量小,并且制造、安裝簡便,具有較大的空間利用率和極大的熱輸出功率。
【專利說明】貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐的受熱面結(jié)構(gòu),具體涉及一種貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的臥式三回程火管鍋爐占地面積大,水平布置的煙火管不利于鍋爐運行時燃?xì)饫淠c檢修時清洗水的排放;由于爐膽和火管都布置在鍋殼內(nèi),并且鍋爐在高參數(shù)下由于鍋殼壁厚的顯著增加而使鍋爐的鋼耗量增大,使該爐型不利于尾部受熱面(如冷凝器)的布置且無法向大型化、高參數(shù)發(fā)展,其最大輸出熱功率只能達(dá)到21MW。所以,現(xiàn)有的臥式三回程火管鍋爐具有體積大、輸出熱功率小、占地面積大、鋼材消耗大的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),它結(jié)構(gòu)緊湊,體積和占地面積小,鋼材消耗量小,并且制造、安裝簡便,具有較大的空間利用率和極大的熱輸出功率。
[0004]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)包括豎向設(shè)置的方形爐膛和方形爐膛右側(cè)豎向設(shè)置的對流受熱面,方形爐膛的下端右側(cè)通過下部煙道與對流受熱面下部的進(jìn)煙口連通;對流受熱面的下端通過支架固定在底面上;對流受熱面上端通過上部煙道與煙氣節(jié)能器的進(jìn)煙口連通;
[0006]方形爐膛的四周設(shè)有膜式水冷壁;方形爐膛的上方設(shè)有用于噴出燃料的燃燒器,燃燒器的側(cè)面設(shè)有位于方形爐膛上端的燃燒口;
[0007]方形爐膛的內(nèi)腔、下部煙道和對流受熱面內(nèi)腔共同構(gòu)成U形煙氣流路;
[0008]對流受熱面通過對流水口將水從上至下進(jìn)行吸熱流動;方形爐膛通過爐膛水口將水從膜式水冷壁的下端向上端進(jìn)行吸熱流動;
[0009]節(jié)能器通過節(jié)能水口循環(huán)水流;
[0010]對流受熱面內(nèi)部布置螺紋煙管或光管,光管頂部有擾流子,擾流子能夠使煙氣混合流動,提高吸熱效率。
[0011]優(yōu)選的,燃燒器的燃料為燃油、燃?xì)?、煤粉或水煤漿。本實用新型的燃燒器和爐膛能夠使用燃油、燃?xì)?、煤粉或水煤漿作為燃料,具有較大的通用性,并且具有較佳的燃燒效率和熱輸出功率。
[0012]優(yōu)選的,對流受熱面內(nèi)部設(shè)有用于傳熱的螺紋煙管。
[0013]可選的,對流受熱面內(nèi)設(shè)有與擾流子組合進(jìn)行吸熱的光管,光管內(nèi)部流通煙氣。根據(jù)實際的燃料情況可以選擇螺紋煙管或光管與擾流子的組合,以確保最佳的導(dǎo)熱效率。
[0014]本實用新型貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)的工作過程為:
[0015]燃燒器從燃燒口噴出燃料,燃料在方形爐膛內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的火焰和煙氣經(jīng)下部煙道、對流受熱面、上部煙道流至節(jié)能器,在節(jié)能器內(nèi)部對煙氣的熱量進(jìn)行再次吸收利用;對流受熱面內(nèi)的吸熱水流從上至下流動,與煙氣形成對流;膜式水冷壁內(nèi)的水流從下至上流動,與煙氣形成對流。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0017]本實用新型貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),爐膛和對流受熱面采用立式方形結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點,能夠節(jié)約場地占地面積,提高空間利用率;
[0018]本實用新型貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,鋼材消耗少,能夠在有限空間內(nèi)制備出大輸出功率的鍋爐;
[0019]本實用新型貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),爐膛側(cè)壁為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),采用U型煙氣流程與水流程呈逆流布置,垂直布置對流受熱面,能夠極大的提高煙氣熱量利用率,具有高達(dá)200MW的熱輸出功率;
[0020]本實用新型貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),設(shè)置的節(jié)能器能夠吸收煙氣中的氣化潛熱和顯熱,大大提高鍋爐的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖中:1、燃燒器;2、燃燒口 ;3、對流受熱面;4、擾流子;5、對流水口 ;6、方形爐膛;7、上部煙道;8、煙氣節(jié)能器;9、節(jié)能器水口 ;10、支架;11、下部煙道;12、爐膛水口 ;13、膜式水冷壁。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示,本實用新型為貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)包括豎向設(shè)置的方形爐膛6和方形爐膛6右側(cè)豎向設(shè)置的對流受熱面3,方形爐膛6的下端右側(cè)通過下部煙道11與對流受熱面3下部的進(jìn)煙口連通;對流受熱面3的下端通過支架10固定在底面上;對流受熱面3上端通過上部煙道7與煙氣節(jié)能器8的進(jìn)煙口連通;
[0025]方形爐膛6的四周設(shè)有膜式水冷壁13 ;方形爐膛6的上方設(shè)有用于噴出燃料的燃燒器1,燃燒器I的側(cè)面設(shè)有位于方形爐膛6上端的燃燒口 2 ;
[0026]方形爐膛6的內(nèi)腔、下部煙道11和對流受熱面3內(nèi)腔共同構(gòu)成U形煙氣流路;
[0027]對流受熱面3通過對流水口 5將水從上至下進(jìn)行吸熱流動;方形爐膛6通過爐膛水口 12將水從膜式水冷壁的下端向上端進(jìn)行吸熱流動;節(jié)能器通過節(jié)能水口循環(huán)水流;對流受熱面3內(nèi)布置光管,光管頂部布置有擾流子4。對流受熱面3內(nèi)設(shè)有與擾流子組合進(jìn)行吸熱的光管,光管內(nèi)部流通煙氣。燃燒器I的燃料為燃油、燃?xì)?、水煤漿。
[0028]實施例2
[0029]在實施例1的基礎(chǔ)上,燃燒器I的燃料為燃油、燃?xì)?,對流受熱?內(nèi)部設(shè)有用于傳熱的螺紋煙管。其它部分與實施例1完全相同。
[0030]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于,爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu)包括豎向設(shè)置的方形爐膛和方形爐膛右側(cè)豎向設(shè)置的對流受熱面,方形爐膛的下端右側(cè)通過下部煙道與對流受熱面下部的進(jìn)煙口連通;對流受熱面的下端通過支架固定在底面上;對流受熱面上端通過上部煙道與煙氣節(jié)能器的進(jìn)煙口連通; 方形爐膛的四周設(shè)有膜式水冷壁;方形爐膛的上方設(shè)有用于噴出燃料的燃燒器,燃燒器的側(cè)面設(shè)有位于方形爐膛上端的燃燒口 ; 方形爐膛的內(nèi)腔、下部煙道和對流受熱面內(nèi)腔共同構(gòu)成U形煙氣回路; 對流受熱面通過對流水口將水從上至下進(jìn)行吸熱流動;方形爐膛通過爐膛水口將水從膜式水冷壁的下端向上端進(jìn)行吸熱流動; 節(jié)能器通過節(jié)能水口循環(huán)水流; 對流受熱面內(nèi)布置光管或螺紋煙管,光管頂部布置有擾流子。
2.如權(quán)利要求1所述的貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于,燃燒器的燃料為燃油、燃?xì)?、煤粉或水煤漿。
3.如權(quán)利要求2所述的貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于,對流受熱面內(nèi)部設(shè)有用于傳熱的螺紋煙管。
4.如權(quán)利要求2所述的貫流式燃油燃?xì)忮仩t的爐膛火管對流受熱面結(jié)構(gòu),其特征在于,對流受熱面內(nèi)設(shè)有頂部帶有擾流子的光管進(jìn)行吸熱,煙管內(nèi)部流通煙氣。
【文檔編號】F22B31/08GK204165024SQ201420618433
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】郭強 申請人:郭強