本發(fā)明涉及一種容器用的抽吸裝置，尤其涉及一種用于抽吸核電廠的蒸汽發(fā)生器管板的抽吸裝置。

背景技術(shù)：

某些容器，需在維修階段抽取底部殘留物，且由于容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)易造成干涉，難以使用剛性好、可調(diào)節(jié)以及抽吸效果好的抽吸工具，如核電廠用的蒸汽發(fā)生器。每次停堆檢修期間，蒸汽發(fā)生器進行管板沖洗工作；由于考慮到水的放射性，管板上的殘留水需要實時抽回以實現(xiàn)水循環(huán)；由于抽吸裝置安裝的檢修口內(nèi)徑較小且距管板較高，且蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁與傳熱管間距離不足，一般使用前端安裝抽吸頭的聚氨酯波紋管或類似產(chǎn)品直接通過檢修口放入容器內(nèi)部。這種方法，雖安裝簡易，但無法保證抽吸頭緊貼管板和其豎直狀態(tài)，且由于抽吸波動易造成波紋管的跳動，抽吸效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種容器用的抽吸裝置。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種容器用的抽吸裝置，它包括抽吸管、抽吸頭、連接于抽吸管與抽吸頭之間的可伸縮的連接管、用于控制所述的抽吸頭相對所述的抽吸管相對移動的牽拉裝置，所述的連接管為一波紋管，本發(fā)明所述的抽吸管為剛性管。

優(yōu)選地，所述的牽拉裝置包括一牽拉手柄、與所述的牽拉手柄相連接的牽拉條、一端與所述的牽拉條相連接的鋼帶，所述鋼帶的另一端與所述的抽吸頭相連接，當(dāng)牽拉手柄被拉動或被推動時，所述的鋼帶帶動所述的抽吸頭靠近或遠離所述的抽吸管，具體地，當(dāng)拉動所述的牽拉手柄時，所述的鋼帶被拉動，導(dǎo)致所述的抽吸頭靠近所述的抽吸管，同時所述的波紋管被壓縮；當(dāng)推動所述的牽拉手柄時，所述的鋼帶被推動，所述的抽吸頭遠離所述的抽吸管，同時所述的波紋管被拉伸。

優(yōu)選地，所述的抽吸管的外壁上沿抽吸管的長度方向設(shè)置有多個u形支撐塊，所述的支撐塊與所述的抽吸管的外壁之間形成多個通道孔，所述的多個支撐塊通過限位帶相互連接，所述的限位帶與所述的抽吸管的外壁之間形成限位通道，所述的鋼帶通過依次穿過多個通道孔及限位通道的方式與所述的抽吸管可滑動地連接。所述的限位帶與所述的支撐塊之間通過焊接的方式相互連接，且所述的支撐塊位于所述的限位帶與所述的抽吸管外壁之間。所述的限位帶與支撐塊能夠使所述的鋼帶沿著所述的抽吸管的側(cè)壁移動，在一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所述的抽吸裝置具有兩條鋼帶，所述的兩條鋼帶均穿過所述的限位帶與支撐塊形成的通道孔和限位通道。

優(yōu)選地，所述的鋼帶被卡設(shè)與所述的通道孔內(nèi)，當(dāng)所述的鋼帶相對所述的通道孔發(fā)生移動或具有移動趨勢時，所述的鋼帶與所述的通道孔之間會產(chǎn)生一阻礙所述的鋼帶相對所述的支撐塊移動的摩擦力。當(dāng)鋼帶在牽拉手柄的推拉作用下相對抽吸管移動到一固定位置時，鋼帶在摩擦力的作用下能夠保持在固定的位置。

優(yōu)選地，所述的抽吸管為一彎曲的管道，所述的抽吸管的一端沿x軸方向延伸，另一端沿y軸方向延伸，所述的抽吸頭位于抽吸管的沿y軸延伸的一端部相連接，當(dāng)牽拉手柄被拉動或被推動時，所述的抽吸管在y軸方向靠近或遠離所述的抽吸管。

優(yōu)選地，所述的x軸與所述的y軸相互垂直。

優(yōu)選地，所述的抽吸管的沿x軸延伸的一端部連接有一滑塊裝置，所述的滑塊裝置能夠沿x軸方向來回滑動，以調(diào)節(jié)所述的抽吸管在x軸方向上的位置。

優(yōu)選地，所述的抽吸管的沿x軸延伸的一端部還連接有一法蘭，所述的法蘭的一側(cè)設(shè)置有所述的滑塊裝置，另一側(cè)設(shè)置有上述的抽吸管。所述的法蘭用于在工作時將所述的抽吸裝置固定在容器上，通常在被抽吸的容器上設(shè)置有與所述的法蘭相匹配的另一個法蘭，這樣在所述的抽吸裝置工作時，將抽吸裝置上的法蘭和容器中的法蘭相固定即可。

優(yōu)選地，所述的滑塊裝置包括用于將其固定的旋鈕和螺桿，在本發(fā)明中，滑塊裝置是用于調(diào)節(jié)抽吸管沿x軸方向的位置，所述的牽拉裝置是用于調(diào)節(jié)抽吸頭在y軸方向相對所述的抽吸管的移動，當(dāng)抽吸管被調(diào)節(jié)到適合的位置時，即可旋緊旋鈕固定滑塊裝置的位置，防止抽吸管在x軸方向上移動。

優(yōu)選地，所述的牽拉手柄與所述的牽拉條之間通過螺栓和限位槽相固定連接。

由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明所述的容器用的抽吸裝置在使用時操作方便，性能穩(wěn)定，且便于調(diào)節(jié)，適應(yīng)性廣，有效的解決了剛性管由于干涉無法安裝的問題。本發(fā)明所述的抽吸裝置可伸縮的連接管實現(xiàn)抽吸管前端長度的變化，利用牽拉裝置保證抽吸頭緊貼管板。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明所述的抽吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的抽吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的局部放大圖，

其中：1、牽拉手柄；11、牽拉條；2、滑塊裝置；3、法蘭；4、組合螺栓；5、抽吸管；6、鋼帶；7、支撐塊；8、波紋管；9、抽吸頭；10、限位帶；12、限位槽；13、螺栓；22、螺桿。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種容器用的抽吸裝置，它包括抽吸管5、抽吸頭9、連接于抽吸管5與抽吸頭9之間的可伸縮的連接管、用于控制所述的抽吸頭9相對所述的抽吸管5相對移動的牽拉裝置，所述的連接管為一波紋管8，本發(fā)明所述的抽吸管5為剛性管。所述的牽拉裝置包括一牽拉手柄1、與所述的牽拉手柄1相連接的牽拉條11、一端與所述的牽拉條11相連接的鋼帶6，所述鋼帶6的另一端與所述的抽吸頭9相連接，當(dāng)牽拉手柄1被拉動或被推動時，所述的鋼帶6帶動所述的抽吸頭9靠近或遠離所述的抽吸管5。具體地，當(dāng)拉動所述的牽拉手柄1時從a移動到b時，所述的鋼帶6被拉動，導(dǎo)致所述的抽吸頭9從c移動到d，同時所述的波紋管8被壓縮；當(dāng)推動所述的牽拉手柄1從b移動到a時，所述的鋼帶6被推動，所述的抽吸頭9遠離所述的抽吸管5，從d移動到a，同時所述的波紋管8被拉伸。

所述的抽吸管5的外壁上沿抽吸管5的長度方向設(shè)置有多個u形支撐塊，所述的支撐塊與所述的抽吸管5的外壁之間形成多個通道孔，所述的多個支撐塊通過限位帶10相互連接，所述的限位帶10與所述的抽吸管5的外壁之間形成限位通道，所述的鋼帶6通過依次穿過多個通道孔及限位通道的方式與所述的抽吸管5可滑動地連接。所述的限位帶10與所述的支撐塊之間通過焊接的方式相互連接，且所述的支撐塊位于所述的限位帶10與所述的抽吸管5外壁之間。所述的限位帶10與支撐塊能夠使所述的鋼帶6沿著所述的抽吸管5的側(cè)壁移動，在一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所述的抽吸裝置具有兩條鋼帶6，所述的兩條鋼帶6均穿過所述的限位帶10與支撐塊形成的通道孔和限位通道。所述的鋼帶6被卡設(shè)與所述的通道孔內(nèi)，當(dāng)所述的鋼帶6相對所述的通道孔發(fā)生移動或具有移動趨勢時，所述的鋼帶6與所述的通道孔之間會產(chǎn)生一阻礙所述的鋼帶6相對所述的支撐塊移動的摩擦力。當(dāng)鋼帶6在牽拉手柄1的推拉作用下相對抽吸管5移動到一固定位置時，鋼帶6在摩擦力的作用下能夠保持在固定的位置。所述的抽吸管5為一彎曲的管道，所述的抽吸管5的一端沿x軸方向延伸，另一端沿y軸方向延伸，所述的抽吸頭9位于抽吸管5的沿y軸延伸的一端部相連接，當(dāng)牽拉手柄1被拉動或被推動時，所述的抽吸管5在y軸方向靠近或遠離所述的抽吸管5。所述的x軸與所述的y軸相互垂直。所述的抽吸管5的沿x軸延伸的一端部連接有一滑塊裝置2，所述的滑塊裝置2能夠沿x軸方向來回滑動，以調(diào)節(jié)所述的抽吸管5在x軸方向上的位置。所述的抽吸管5的沿x軸延伸的一端部還連接有一法蘭3，所述的法蘭3的一側(cè)設(shè)置有所述的滑塊裝置2，另一側(cè)設(shè)置有上述的抽吸管5。所述的法蘭3用于在工作時將所述的抽吸裝置固定在容器上，通常在被抽吸的容器上設(shè)置有與所述的法蘭3相匹配的另一個法蘭，這樣在所述的抽吸裝置工作時，將抽吸裝置上的法蘭3通過組合螺栓4和容器中的法蘭相固定即可。所述的滑塊裝置2包括用于將其固定的旋鈕和螺栓13螺桿22，在本發(fā)明中，滑塊裝置2是用于調(diào)節(jié)抽吸管5沿x軸方向的位置，所述的牽拉裝置是用于調(diào)節(jié)抽吸頭9在y軸方向相對所述的抽吸管5的移動，當(dāng)抽吸管5被調(diào)節(jié)到適合的位置時，即可旋緊旋鈕固定滑塊裝置2的位置，防止抽吸管5在x軸方向上移動。所述的牽拉手柄1與所述的牽拉條11之間通過螺栓13和限位槽12相固定連接。

在安裝所述的抽吸裝置時，先將牽拉裝置由位置a回拉到位置b，從而波紋管8由位置c壓縮到位置d，將抽吸管5、鋼帶6、支撐塊7、波紋管8、抽吸頭9和通道限位帶10裝入容器內(nèi)，使法蘭3與容器檢修口法蘭貼合，并由組合螺栓4旋緊安裝；旋松旋鈕21、調(diào)節(jié)螺桿22，使滑塊裝置2調(diào)整到適合位置；將牽拉手柄1前推，使抽吸頭9緊貼蒸汽發(fā)生器管板，旋緊旋鈕21完成安裝。其中牽拉裝置中，牽拉條11通過限位槽12和螺栓13與牽拉手柄主體剛性的連接在一起。拆裝時，按上述過程的逆序進行即可。

本發(fā)明所述的容器用的抽吸裝置在使用時操作方便，性能穩(wěn)定，且便于調(diào)節(jié)，適應(yīng)性廣，有效的解決了剛性管由于干涉無法安裝的問題。本發(fā)明所述的抽吸裝置可伸縮的連接管實現(xiàn)抽吸管5前端長度的變化。同時通過滑塊裝置2來調(diào)節(jié)抽吸管5距容器內(nèi)壁的距離，以便達到安裝和最佳抽吸效果的目的。牽拉裝置通過限位槽12和螺紋緊固的方式保證其剛度和穩(wěn)定性。另外，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)小巧輕便，便于運輸和轉(zhuǎn)移。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，但本發(fā)明不限于上述的實施例。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。