專利名稱：新型鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是新型鍋爐本發(fā)明的目的是采用新的產(chǎn)生蒸汽的方法及煤燃燒方法使產(chǎn)生蒸汽的鍋爐在高生產(chǎn)效率的狀態(tài)下工作，并提高能量利用率。
發(fā)明的實(shí)施方法如下新型鍋爐的工作原理已知的燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽的方法是利用煤與空氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫輻射熱加熱水管中的水使其汽化而產(chǎn)生蒸汽。本發(fā)明的新型鍋爐的產(chǎn)生蒸汽的方法是用煤燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜嵫h(huán)的水蒸汽，過熱的水蒸汽在熱水蒸發(fā)器內(nèi)直接與熱水接觸產(chǎn)生蒸汽。其具體的工作方法如下1、產(chǎn)生蒸汽的系統(tǒng)循環(huán)蒸汽(總生產(chǎn)的蒸汽中用于載熱并產(chǎn)生蒸汽的循回的部分蒸汽)與鍋爐煤燃燒產(chǎn)生的400℃以上的高溫?zé)煹罋庠跓煔饧訜崞鲀?nèi)換熱，使循環(huán)蒸汽的溫度過熱至400-1000℃。此過熱蒸汽在熱水蒸發(fā)器內(nèi)與經(jīng)煙氣余熱加熱的熱水逆流接觸進(jìn)行強(qiáng)換熱蒸發(fā)過程。從熱水蒸發(fā)器上部引出的蒸汽部分循回作為循環(huán)蒸汽進(jìn)入煙氣加熱器產(chǎn)生過熱蒸汽用于汽化熱水。總蒸汽中的另一部分作為產(chǎn)品蒸汽。從熱水蒸發(fā)器底部引出的未汽化的熱水用泵循環(huán)回水蒸發(fā)器上部重新進(jìn)行熱水蒸發(fā)過程。如此不斷連續(xù)進(jìn)行完成產(chǎn)生蒸汽的生產(chǎn)過程。
2、煤燃燒系統(tǒng)鍋爐煤與0.1-35.0MPa壓力的空氣及循回的部分煙氣在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生0.1-35.0MPa壓力的400℃以上的高溫?zé)煔?，產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臏囟纫匝氐臒煔饬空{(diào)節(jié)。在煙氣加熱器內(nèi)與1所述的循環(huán)蒸汽逆流換熱。出煙氣加熱器后的煙氣經(jīng)余熱回收系統(tǒng)回收熱量后，一部分循回與燃煤用空氣混和以調(diào)節(jié)高溫?zé)煔獾臏囟?，另一部分放空或回收?dòng)能后放空。
以上敘述了新型鍋爐的工作原理，這種鍋爐與傳統(tǒng)的鍋爐相比，其煤燃燒產(chǎn)生熱量及過熱蒸汽產(chǎn)生蒸汽的系統(tǒng)都在高生產(chǎn)強(qiáng)度的條件下運(yùn)行，因而可大大縮小其設(shè)備尺寸，其次，其產(chǎn)生蒸汽的熱量和蒸汽過熱的熱量比例可自由調(diào)節(jié)，提高了熱能的利用率。另外，這種鍋爐的煤可充分燃燒，并可使用非處理水，從而降低了排渣，排污熱損失及水處理操作費(fèi)用。
權(quán)利要求
1.新型鍋爐，其特征在于新型鍋爐產(chǎn)生蒸汽的方法是用煤與加壓空氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜嵫h(huán)蒸汽使成為過熱蒸汽，此過熱蒸汽在熱水蒸發(fā)器內(nèi)，與熱水直接逆流接觸進(jìn)行水蒸發(fā)，熱水蒸發(fā)器產(chǎn)生的總蒸汽部分被高溫?zé)煔饧訜岙a(chǎn)生過熱蒸汽用于熱水蒸發(fā)，部份作為產(chǎn)品蒸汽引出系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型鍋爐，其特征在于產(chǎn)生蒸汽的方法是用煤與加壓空氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜嵫h(huán)蒸汽使成為過熱蒸汽，此過熱蒸汽在熱水蒸發(fā)器內(nèi)，與熱水直接逆流接觸進(jìn)行水蒸發(fā)，熱水蒸發(fā)器產(chǎn)生的總蒸汽部分被高溫?zé)煔饧訜岙a(chǎn)生過熱蒸汽用于熱水蒸發(fā)，部分作為產(chǎn)品蒸汽引出系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F22B33/00GK1071499SQ9110658
公開日1993年4月28日 申請(qǐng)日期1991年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月11日
發(fā)明者門偉 申請(qǐng)人:門偉