專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐煙道噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐除塵裝置。
目前鍋爐有各種干法除塵和濕法除塵裝置，但在煙道內(nèi)與上述除塵器相配合的裝置少見(jiàn)，因此對(duì)煙氣的凈化效率還不十分理想。
本實(shí)用新型的目的是在煙道內(nèi)增加一種噴淋裝置，與干法除塵器和濕法除塵器相配合，以提高對(duì)煙氣的凈化效率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的鍋爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器或熱交換除塵器除掉大粒灰塵，然后由引風(fēng)機(jī)引出，在煙道內(nèi)用堿性水溶液進(jìn)行噴淋，除掉一部分微塵，煙氣中的有害氣體與水溶液反應(yīng)，中和，可脫掉一部分二氧化硫，然后進(jìn)入濕法除塵和化學(xué)脫硫的曝氣罐做徹底的除塵和脫硫。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與連接圖，它是由噴淋區(qū)煙道1和多根環(huán)形多孔噴淋管2組成，這段煙道長(zhǎng)3～6米為好(視鍋爐噸位而定)，兩端用琺瑯盤(pán)與引風(fēng)機(jī)引煙管道連接，煙道內(nèi)壁粘貼約20mm厚的輝綠巖粉防腐層，煙道直徑為引風(fēng)機(jī)出口煙道直徑的2倍，以使煙氣流速降低，，煙道內(nèi)每隔約500mm左右裝一不銹鋼制的環(huán)形多孔噴淋管，小孔直徑約2mm，由高壓泵送水從環(huán)形管的小孔沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向噴出，所有孔的截面積應(yīng)與高壓泵出口面積相等，由引內(nèi)機(jī)出來(lái)的煙氣在煙道噴淋裝置內(nèi)減速，可與噴淋管?chē)姵龅膲A性水充分反應(yīng)、中和，脫掉一部分二氧化硫脫和煙塵，沿著煙氣流動(dòng)方向高速?lài)娝挚梢运畮?dòng)煙氣流動(dòng)，煙氣和水一起流入后面的濕法除塵曝氣罐，水可作為曝氣罐的補(bǔ)充水，凈化煙氣的水源可用鍋爐排污水或工廠廢水。
本實(shí)用新型配合了干法除塵器和濕法除塵器，可大大提高對(duì)煙氣的凈化效率，實(shí)測(cè)表明，它對(duì)煙塵的凈化效率在70％以上，對(duì)有害氣體的凈化效率在60％以上。


圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與連接圖。
圖中1為噴淋區(qū)煙道，2為環(huán)形噴淋管。
實(shí)施例在KZL4－13鍋爐上實(shí)施的裝置結(jié)構(gòu)尺寸噴淋區(qū)煙道長(zhǎng)3000mm，煙道直徑800mm，環(huán)形噴淋管4個(gè)，環(huán)直徑700mm，噴淋管直徑32mm，噴淋孔直徑2mm，每個(gè)環(huán)形噴淋管上有101個(gè)小孔。
權(quán)利要求1.一種鍋爐除塵裝置，由噴淋區(qū)煙道和多根環(huán)形噴淋管組成，其特征在于a、所述噴淋區(qū)煙道是連接在引風(fēng)機(jī)引煙管道中的一段長(zhǎng)3000～6000mm(視鍋爐噸位定)的煙道，兩端用琺瑯盤(pán)與引煙管道連接，煙道直徑為引風(fēng)機(jī)出口煙道直徑的2倍，內(nèi)壁粘貼約20mm厚的輝綠巖粉防腐襯層；b、所述的噴淋管是裝在噴淋區(qū)煙道內(nèi)的不銹鋼制的環(huán)形多孔管，煙道內(nèi)每隔約500mm裝一個(gè)，管上小孔直徑約2mm，全部管上的小孔總面積與引水高壓泵出口面積相等。
專(zhuān)利摘要一種鍋爐除塵裝置，由連接在引風(fēng)機(jī)引煙管道上的一段防腐煙道和內(nèi)部的多根環(huán)形多孔噴淋管組成，來(lái)自高壓泵的堿性水由噴淋管的小孔沿著煙氣流動(dòng)方向高速?lài)娚?，煙氣中的有害氣體與堿性水充分反應(yīng)、中和，實(shí)現(xiàn)化學(xué)脫硫，大部分煙塵也被除掉，實(shí)測(cè)表明，對(duì)煙塵的凈化效率在70％以上，對(duì)有害氣體的凈化效率在60％以上，配合其它干法除塵和濕法除塵，可取得理想效果。
文檔編號(hào)F22D1/00GK2136394SQ9220474
公開(kāi)日1993年6月16日 申請(qǐng)日期1992年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月2日
發(fā)明者王之順 申請(qǐng)人:王之順