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      凝結(jié)水的閉式回收裝置的制作方法

      文檔序號:4491381閱讀:241來源:國知局
      專利名稱:凝結(jié)水的閉式回收裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及節(jié)能裝置,特指一種凝結(jié)水的閉式回收裝置。
      在蒸汽加熱設備中,蒸汽經(jīng)過放熱變成凝結(jié)水,為了節(jié)約能源,如何回收利用凝結(jié)水便成為必須要解決的問題,常用的回收方法大體分成三類第一類是回流加壓法,屬于準閉式回收法,利用噴射的原理,將離心泵出口管分流出一部分,加到水泵進口管,用以消除氣蝕現(xiàn)象。其主要缺陷是二次蒸汽無法回收利用而浪費,且對泵要求較高,必須選用大流量,高揚程的泵,容易產(chǎn)生泄漏,且其中約有1/3的熱水不斷循環(huán),造成電能的浪費,同時需要消耗大量的冷卻水降溫,節(jié)能效率僅為15%以下;第二類是利用壓縮機,將不經(jīng)疏水伐的凝結(jié)水送回鍋爐房。其主要缺陷是由于蒸汽和水同時回收,其蒸汽體積是水的數(shù)百倍,泵的效率較低,泄漏嚴重,且占地面積較大,維修任務較重。
      第三類是用普通泵將凝結(jié)水收集于開口容器內(nèi)貯存,再將已降溫的水送回鍋爐房回用。其主要缺陷是由于使用開口容器,大量的二次蒸汽散失于大氣中,只能回收溫水(50-60℃),節(jié)能效果很差,一般在5%以下。
      本實用新型的目的在于提供一種凝結(jié)水的閉式回收裝置,用蒸汽或壓縮空氣為動力將高溫水送回鍋爐,同時二次蒸汽引入蒸汽回收器,用其將冷水加熱升溫,達到充分回收利用熱能的目的。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種凝結(jié)水的閉式回收裝置,其特征在于該裝置包括貯存器、壓力容器和蒸汽回收器,該貯存器設有凝結(jié)水進口管、凝結(jié)水出口管和蒸汽出口管;該壓力容器的內(nèi)部設有浮球和與其相連的磁性連桿,對應該浮球和磁性連桿設有電磁控制器,還設有凝結(jié)水進口管、壓縮蒸汽(或蒸汽)進口管、熱水出口管和蒸汽出口管,該凝結(jié)水進口管與該貯存器的凝結(jié)水出口管相連,其熱水出口管通向鍋爐;該蒸汽回收器設有蒸汽進口管、冷水進口管和熱水出口管,該蒸汽進口管與貯存器及壓力容器的蒸汽出口管相連。
      該壓力容器的凝結(jié)水進口管及凝結(jié)水出口管設有止回閥;該電磁控制器包括以支承桿為軸上、下運動的磁性活動桿,該活動桿上設有與該浮球呈對角相對位置的連接塊,該連接塊是通過與電路觸點相接觸而實現(xiàn)蒸汽出口管閥塊和壓縮空氣(或蒸汽)進口管閥塊開閉的開關控制裝置;該蒸汽回收器的上部設有錐體和立管,其上布滿小孔,蒸汽進口管內(nèi)口設有其上布滿小孔的分配板,該冷水進口管的內(nèi)口位于該蒸汽回收器上部的切線位置。
      本實用新型的主要優(yōu)點在于1、本實用新型提供的技術方案是閉式回收裝置,不僅回收全部軟水,使其在較高的溫度下被送回鍋爐回用,節(jié)能率可達20-25%;同時其閃蒸的二次蒸汽被引入蒸汽回收器內(nèi),通過冷水吸收其熱能轉(zhuǎn)變成熱水,其節(jié)能效率可達99%以上。
      2、本裝置采用壓縮空氣(或蒸汽)作為輸送動力,改變了常規(guī)的用電機為動力的方法,無運轉(zhuǎn)設備,也節(jié)約電能,減少了占用場地和維修費用。
      下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明。


      圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖;圖2為本實用新型的控制器的結(jié)構剖面示意圖;圖3為
      圖1的A-A剖面示意圖。
      圖4為
      圖1的B-B剖視圖。
      參閱
      圖1、圖2,本實用新型包括貯存器10、壓力容器20和蒸汽回收器50,貯存器10設有凝結(jié)水進口管11、凝結(jié)水出口管12和蒸汽出口管13。壓力容器20的內(nèi)部設有浮球30及與浮球30相連的磁性連桿31和支承桿32,其外部對應浮球30和磁性連桿31設有電磁控制器40,還設有凝結(jié)水進口管22、熱水出口管21、壓縮空氣(或蒸汽)進口管48和蒸汽出口管49。蒸汽回收器50設有冷水進口管56、熱水出口管57和蒸汽進口管58。貯存器10的凝結(jié)水出口管12與壓力容器20的凝結(jié)水進口管22相連接,中間設有止回閥1,壓力容器20的熱水出口管21設有止回閥2,蒸汽回收器50的蒸汽進口管58與貯存器10及壓力容器20的蒸汽出口管13和49相通。
      本實用新型的工作過程如下凝結(jié)水從凝結(jié)水進口管11進入貯存器10內(nèi),其中內(nèi)蒸的二次蒸汽從蒸汽出口管13及蒸汽進口管58進入蒸汽回收器50,高溫凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水出口管12、止回閥1和凝結(jié)水進口管22進入壓力容器20內(nèi)。當壓力容器20內(nèi)的水位上升至高位時,浮球30隨之上升,浮球30磁性的連桿31以支承桿32為軸向下運動,由于磁力相斥作用,磁性活動桿42以支桿41為軸向下運動,使連接塊43降到低位觸點F,線路44接通,閥塊45向右移動,壓縮空氣(或蒸汽)進口管48打開,壓縮空氣(或蒸汽)進入壓力容器20內(nèi),同時電路46呈斷開狀態(tài),由于彈簧3的作用使閥塊47向左移動,堵住蒸汽出口管49。進入壓力容器20內(nèi)的壓縮空氣(或蒸汽)使壓力容器20內(nèi)的熱凝結(jié)水通過熱水出口管21和止回閥2送到鍋爐回用;當壓力容器20內(nèi)的水位下降至低位時,如圖2所示,浮球30隨之下降,浮球30的磁性連桿31以支承桿32為軸向上運動,由于磁力的作用,活動桿42以支桿41為軸向上運動,使連接塊43升到高位觸點G,電路46接通,閥快47向右移動,蒸汽出口管49打開,壓力容器20內(nèi)的蒸汽經(jīng)過蒸汽出口管49和蒸汽進口管58進入蒸汽回收器50內(nèi),同時電路44呈斷路,由于彈簧4的作用,使閥塊45向左移動,堵住壓縮空氣(或蒸汽)進口管48,該控制器40的電路44和46及磁性連桿31和活動桿42均為普通的電磁開關控制裝置,故不詳述。
      參閱圖3、圖4,本實用新型吸收式的蒸汽回收器50,可采用冷水進口管56的內(nèi)口位于蒸汽回收器50的上部切線位置,在蒸汽回收器50的上部設有錐體51和立管53,其上分別布滿小孔52和54,在蒸汽進口管58設有分配板55,其上布滿小孔59,熱水出口管57內(nèi)部為一個向下彎曲的熱水管蒸汽回收器50的底部設有排污管501。工作過程如下由頂部的冷水進口管56進入的冷水由切線方向由蒸汽回收器50的頂部進入,冷水呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)在錐體51及立管53內(nèi)由上向下降落通過其上的小孔52和54呈霧狀噴入蒸汽回收器50內(nèi),由蒸汽進口管58進入的蒸汽同樣通過分配板55上的小孔59噴射入蒸汽回收器50內(nèi),使蒸汽和冷水互相吸收均勻混合,達到完全吸收蒸汽熱量的目的,其熱效率可達99%以上,熱水通過熱水出口管57輸出供應熱水或用于采暖。
      權利要求1.一種凝結(jié)水的閉式回收裝置,其特征在于該裝置包括貯存器、壓力容器和蒸汽回收器,該貯存器設有凝結(jié)水進口管、凝結(jié)水出口管和蒸汽出口管;該壓力容器的內(nèi)部設有浮球和與其相連的磁性連桿,對應該浮球和磁性連桿設有電磁控制器,還設有凝結(jié)水進口管、壓縮蒸汽(或蒸汽)進口管、熱水出口管和蒸汽出口管,該凝結(jié)水進口管與該貯存器的凝結(jié)水出口管相連,其熱水出口管通向鍋爐;該蒸汽回收器設有蒸汽進口管、冷水進口管和熱水出口管,該蒸汽進口管與貯存器及壓力容器的蒸汽出口管相連。
      2.根據(jù)權利要求1所述的凝結(jié)水的閉式回收裝置,其特征在于該壓力容器的凝結(jié)水進口管及凝結(jié)水出口管設有止回閥。
      3.根據(jù)權利要求1所述的凝結(jié)水的閉式回收裝置,其特征在于該電磁控制器包括以支承桿為軸上、下運動的磁性活動桿,該活動桿上設有與該浮球呈對角相對位置的連接塊,該連接塊是通過與電路觸點相接觸而實現(xiàn)蒸汽出口管閥塊和壓縮空氣(或蒸汽)進口管閥塊開閉的開關控制裝置。
      4.根據(jù)權利要求1所述的凝結(jié)水的閉式回收裝置,其特征在于該蒸汽回收器的上部設有錐體和立管,其上布滿小孔,蒸汽進口管內(nèi)口設有其上布滿小孔的分配板,該冷水進口管的內(nèi)口位于該蒸汽回收器上部的切線位置。
      專利摘要一種凝結(jié)水的閉式回收裝置,其特征在于該裝置包括貯存器、壓力容器和蒸汽回收器,該貯存器設有凝結(jié)水進口管、凝結(jié)水出口管和蒸汽出口管;該壓力容器的內(nèi)部設有浮球和與其相連的磁性連桿,對應該浮球和磁性連桿設有電磁控制器,還設有凝結(jié)水進口管、壓縮蒸汽(或蒸汽)進口管、熱水出口管和蒸汽出口管,該凝結(jié)水進口管與該貯存器的凝結(jié)水出口管相連,其熱水出口管通向鍋爐;該蒸汽回收器設有蒸汽進口管、冷水進口管和熱水出口管,該蒸汽進口管與貯存器及壓力容器的蒸汽出口管相連。本實用新型不僅回收全部軟水,使其在高溫下回用,同時其二次蒸汽被冷水全部吸收,最大限度地節(jié)能,利用壓縮空氣(或蒸汽)作為輸送動力,節(jié)約了運轉(zhuǎn)設備和電能。
      文檔編號F22D11/06GK2325644SQ98200079
      公開日1999年6月23日 申請日期1998年1月12日 優(yōu)先權日1998年1月12日
      發(fā)明者石樹人 申請人:石樹人
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