一種爐煙除塵及熱量回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵裝置，特別涉及一種爐煙除塵及熱量回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用燃燒方式進(jìn)行加熱的蒸汽鍋爐，燃燒產(chǎn)生的爐煙中含有顆粒物，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染，并且爐煙溫度也較高，也會(huì)帶走大量熱量，降低燃燒鍋爐的效率?，F(xiàn)有燃燒蒸汽鍋爐一般也會(huì)設(shè)有除塵裝置，來(lái)降低爐煙對(duì)環(huán)境的影響，但除塵裝置也僅僅是去除少量粉塵，并未對(duì)剩余的爐煙的熱量進(jìn)行回收利用，造成能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有燃燒鍋爐煙塵處理裝置并未有效利用煙塵的熱量問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其除塵室、余熱回收管和煙塵收集室設(shè)于水箱內(nèi)，在除塵的過(guò)程中除塵室外壁的水同時(shí)吸收爐煙的余熱產(chǎn)生蒸汽，提高鍋爐的效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種爐煙除塵及熱量回收裝置，包括一個(gè)水箱，水箱內(nèi)設(shè)有余熱回收管，除塵室以及煙塵收集室，所述余熱回收管在長(zhǎng)度方向上為“U”字形，余熱回收管的橫截面為方形，所述余熱回收管設(shè)有兩根，兩根余熱回收管間隔一定距離上下平行設(shè)置，兩根余熱回收管在豎直方向上的投影重合，所述兩根余熱回收管處于同一側(cè)的端部連通；設(shè)于下方的余熱回收管未與上方余熱回收管連接的一端連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸出水箱并向下延伸；設(shè)于上方的余熱回收管未與下方余熱回收管連接的一端與除塵室連接；所述除塵室為上部為圓柱形下部為錐形的筒體，除塵室的下端面與煙塵收集室連接，除塵室的上端面設(shè)有排氣管，所述排氣管伸出水箱并向上延伸。
[0006]進(jìn)一步地，所述水箱的外部設(shè)有一個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱設(shè)于水箱上部，所述補(bǔ)水箱的設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管從水箱下部向水箱內(nèi)補(bǔ)水。
[0007]進(jìn)一步地，所述水箱的上端面設(shè)有一蒸汽輸出管。
[0008]進(jìn)一步地，所述余熱回收管的外壁與水箱的內(nèi)壁間隔有一定距離，使得余熱回收管被水覆蓋。
[0009]進(jìn)一步地，所述余熱回收管管道璧上均設(shè)有清潔口，清潔口所對(duì)應(yīng)的水箱璧上設(shè)有相應(yīng)的開(kāi)口。
[0010]進(jìn)一步地，所述水箱的下部設(shè)有泄水口。
[0011]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型除塵室和煙塵收集室均設(shè)于水箱內(nèi)，除塵室，煙塵收集室和余熱回收管的外壁均被水所覆蓋，使得本實(shí)用新型在除塵的同時(shí)，對(duì)爐煙的熱量也進(jìn)行了回收，環(huán)保的同時(shí)也提高了鍋爐效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部機(jī)構(gòu)透視后視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部機(jī)構(gòu)透視后視圖。
[0015]圖中所示:水箱1、余熱回收管2、除塵室3、煙塵收集室4、補(bǔ)水箱5、進(jìn)氣管6、泄水口 7、蒸汽輸出管8、排氣管9、清潔口 10、進(jìn)水管51。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種爐煙除塵及熱量回收裝置，包括一個(gè)水箱1，所述水箱I內(nèi)設(shè)有余熱回收管2，除塵室3以及煙塵收集室4。所述余熱回收管2在長(zhǎng)度方向上為“U”字形，余熱回收管2的橫截面為方形，所述余熱回收管2設(shè)有兩根，兩根余熱回收管2間隔一定距離上下平行設(shè)置，兩根余熱回收管2在豎直方向上的投影重合，所述兩根余熱回收管2處于同一側(cè)的端部連通；設(shè)于下方的余熱回收管2未與上方余熱回收管2連接的一端連接有進(jìn)氣管6，所述進(jìn)氣管6伸出水箱I并向下延伸；設(shè)于上方的余熱回收管2未與下方余熱回收管2連接的一端與除塵室3連接；所述除塵室3為上部為圓柱形下部為錐形的筒體，除塵室3的下端面與煙塵收集室4連接，除塵室3的上端面設(shè)有排氣管9，所述排氣管9伸出水箱并向上延伸。
[0017]所述水箱I的外部設(shè)有一個(gè)補(bǔ)水箱5，所述補(bǔ)水箱5設(shè)于水箱I上部，所述補(bǔ)水箱5設(shè)有進(jìn)水管51，進(jìn)水管51從水箱I下部向水箱I內(nèi)補(bǔ)水。所述水箱I的上端面設(shè)有一蒸汽輸出管8。所述余熱回收管2的外壁與水箱I的內(nèi)壁間隔有一定距離，使得余熱回收管2被水覆蓋。所述余熱回收管2管道璧上均設(shè)有清潔口 10，清潔口 10所對(duì)應(yīng)的水箱I璧上設(shè)有相應(yīng)的開(kāi)口。所述水箱的下部設(shè)有泄水口 7。
[0018]如圖2和圖3箭頭所示，爐煙由進(jìn)氣管6流入余熱回收管2，在上下兩余熱回收管2中回旋上升，由上方余熱回收管2進(jìn)入除塵室3。由于除塵室3為上部為圓柱形下部為錐形的筒體，爐煙沿著除塵室3內(nèi)壁回旋，在摩擦力和重力的共同作用下，爐煙的固體顆粒墜落至除塵室3下端的煙塵收集室，而較輕的爐煙廢氣則由除塵室3上端面的排氣管9排出，此時(shí)爐煙的固體顆粒含量較少，對(duì)環(huán)境的污染較小。而在爐煙的流動(dòng)管路上，爐煙的熱量從余熱回收管2和除塵室3傳遞到水箱中的水內(nèi)，加熱水產(chǎn)生蒸汽，實(shí)現(xiàn)爐煙的余熱回收，提高鍋爐的熱利用效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其特征在于:包括一個(gè)水箱，水箱內(nèi)設(shè)有余熱回收管，除塵室以及煙塵收集室，所述余熱回收管在長(zhǎng)度方向上為“U”字形，余熱回收管的橫截面為方形，所述余熱回收管設(shè)有兩根，兩根余熱回收管間隔一定距離上下平行設(shè)置，兩根余熱回收管在豎直方向上的投影重合，所述兩根余熱回收管處于同一側(cè)的端部連通；設(shè)于下方的余熱回收管未與上方余熱回收管連接的一端連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸出水箱下壁并向下延伸；設(shè)于上方的余熱回收管未與下方余熱回收管連接的一端與除塵室連接；所述除塵室為上部為圓柱形下部為錐形的筒體，除塵室的下端與煙塵收集室連接，除塵室的上端面設(shè)有排氣管，所述排氣管伸出水箱上壁并向上延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其特征在于:所述水箱的外部設(shè)有一個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱設(shè)于水箱上部，所述補(bǔ)水箱的設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管從水箱下部向水箱內(nèi)補(bǔ)水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其特征在于:所述水箱的頂面設(shè)有一蒸汽輸出管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其特征在于:所述余熱回收管的外壁與水箱的內(nèi)壁間隔有一定距離，使得余熱回收管被水覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其特征在于:所述余熱回收管管道璧上均設(shè)有清潔口，清潔口所對(duì)應(yīng)的水箱璧上設(shè)有相應(yīng)的開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐煙除塵及熱量回收裝置，其特征在于:所述水箱的下部設(shè)有泄水口。
【專(zhuān)利摘要】一種爐煙除塵及熱量回收裝置,其特征在于：包括一個(gè)水箱，水箱內(nèi)設(shè)有余熱回收管，除塵室以及煙塵收集室，所述余熱回收管設(shè)有兩根，兩根余熱回收管間隔一定距離上下平行設(shè)置，所述兩根余熱回收管處于同一側(cè)的端部連通；設(shè)于下方的余熱回收管未與上方余熱回收管連接的一端連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸出水箱并向下延伸；設(shè)于上方的余熱回收管未與下方余熱回收管連接的一端與除塵室連接；所述除塵室為上部為圓柱形下部為錐形的筒體，除塵室的下端面與煙塵收集室連接，除塵室的上端面設(shè)有排氣管，所述排氣管伸出水箱并向上延伸。爐煙進(jìn)入本除塵及熱量回收裝置后，在除去爐煙的固體顆粒的同時(shí)，將爐煙的熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【IPC分類(lèi)】F22B1-18, B01D45-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204420950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420862946
【發(fā)明人】文成生
【申請(qǐng)人】佛山市友用熱力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日