廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置及燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣回收利用技術(shù)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組領(lǐng)域，特別涉及一種廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置及燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)馐菤怏w燃料的總稱，它能燃燒而放出熱量直接或間接(如發(fā)電、加熱鍋爐等)，供城市居民和工業(yè)企業(yè)使用；而且燃?xì)獾姆N類很多，主要有垃圾填埋氣、沼氣、天然氣、液化石油氣等。
[0003]而隨著社會城市化不斷的推進(jìn)和發(fā)展，人類所產(chǎn)生的垃圾越來越多，世界上目前垃圾的處理方式基本是兩種方式:焚燒和填埋。其中，垃圾填埋場填埋氣發(fā)電廠現(xiàn)有的填埋氣發(fā)電機(jī)組，在機(jī)組90%?100%負(fù)荷運(yùn)行時，其尾部排煙管(煙囪)排出廢氣(煙氣)溫度水平處在400?540°C，浪費(fèi)了大量的熱能，增加了溫室效應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可對燃?xì)獍l(fā)電機(jī)排出廢氣的余熱進(jìn)行回收、轉(zhuǎn)化、形成低壓蒸汽，輸送、用于供鄰近其它工業(yè)使用，既可減少工廠燃料的消耗，從總量上減少了煙、氣、碳和SO2的排放量；又可降低了發(fā)電廠本身煙氣排放溫度，有效降低了溫室效應(yīng)，綠色環(huán)保、節(jié)能減排，建設(shè)改造工期短的廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置，以及應(yīng)用了該廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置，包括有鍋爐系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，其中所述鍋爐系統(tǒng)包括一臺以上廢熱鍋爐和分汽缸；每臺所述廢熱鍋爐的進(jìn)氣端通過氣管與設(shè)備的排煙口連接，且其的進(jìn)水口與給水系統(tǒng)連接，蒸汽出口通過蒸汽管與分汽缸的進(jìn)汽口連接。
[0007]進(jìn)一步地，每臺所述廢熱鍋爐的出氣端設(shè)有用于回收廢熱鍋爐排出氣體余熱的省煤器，所述給水系統(tǒng)的輸出水管經(jīng)過省煤器后與廢熱鍋爐的進(jìn)水口連接。
[0008]進(jìn)一步地，每臺所述廢熱鍋爐還設(shè)有取樣冷卻器，所述取樣冷卻器的冷卻水進(jìn)水口和取樣進(jìn)水口分別通過水管與市政自來水和廢熱鍋爐連接。
[0009]進(jìn)一步地，每臺所述廢熱鍋爐的上方設(shè)有外置汽包，所述外置汽包的水汽混合物入口和蒸汽出口分別通過蒸汽管與廢熱鍋爐的水汽混合物出口和分汽缸的進(jìn)汽口連接；所述外置汽包的進(jìn)水口和出水口分別通過水管和蒸汽管與給水系統(tǒng)的出水口和廢熱鍋爐的進(jìn)水口連接。
[0010]進(jìn)一步地每臺所述廢熱鍋爐的進(jìn)氣端和出氣端均還設(shè)有一臺以上的消音器。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述廢熱鍋爐是煙管式自然循環(huán)廢熱鍋爐。
[0012]進(jìn)一步地，所述給水系統(tǒng)包括帶有控制主機(jī)的水凈化器和水箱，所述水凈化器的進(jìn)水口和出水口分別通過水管與市政自來水和水箱連接，所述水箱通過水管與每臺所述廢熱鍋爐的進(jìn)水口連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述水箱與每臺所述廢熱鍋爐的進(jìn)水口連接的水管還設(shè)有水泵。
[0014]一種燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，其排煙口連接有一套本實(shí)用新型所述的廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型通過上述技術(shù)方案，即可在不降低設(shè)備(如燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組)運(yùn)行功率和煙氣排放符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下增加廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置，對燃?xì)獍l(fā)電機(jī)排出廢氣的余熱進(jìn)行回收、轉(zhuǎn)化、形成低壓蒸汽，輸送、用于供鄰近其它工業(yè)使用，以代替燃煤、燃油或燃?xì)獾让骰疱仩t的投入，既可減少工廠燃料的消耗，從總量上減少了煙、氣、碳和SO2的排放量；又可降低了發(fā)電廠本身煙氣排放溫度，有效降低了溫室效應(yīng)，完全響應(yīng)國家綠色環(huán)保、節(jié)能減排的號召，符合國家鼓勵節(jié)能環(huán)保政策，而且從工程實(shí)施和運(yùn)營的過程來看，無需對機(jī)組及其排氣管路進(jìn)行改造，建設(shè)期短，不會影響到電廠的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述一種廢氣回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置實(shí)施例一的原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型所述一種廢氣回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置實(shí)施例一應(yīng)用到燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型所述一種廢氣回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置實(shí)施例一應(yīng)用到燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型所述一種廢氣回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置實(shí)施例二應(yīng)用到燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1至圖3中所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種廢氣余熱回收轉(zhuǎn)化蒸汽裝置，包括有鍋爐系統(tǒng)I和給水系統(tǒng)2。其中所述鍋爐系統(tǒng)I包括一臺以上廢熱鍋爐11和分汽缸
12;每臺廢熱鍋爐11可以是煙管式自然循環(huán)廢熱鍋爐，其進(jìn)氣端通過氣管與設(shè)備的排煙口(如燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組3的排煙口 31)連接，且每臺廢熱鍋爐11的進(jìn)氣端和出氣端均設(shè)有一臺以上的消音器15 ;每臺廢熱鍋爐11的進(jìn)水口與給水系統(tǒng)2連接，蒸汽出口通過蒸汽管與分汽缸12的進(jìn)汽口連接。所述給水系統(tǒng)2包括帶有控制主機(jī)的水凈化器21和水箱22，所述水凈化器21的進(jìn)水口和出水口分別通過水管與市政自來水和水箱22連接，所述水箱22通過水管與每臺所述廢熱鍋爐11的進(jìn)水口連接；而且水箱22與每臺所述廢熱鍋爐11的進(jìn)水口連接的水管還設(shè)有水泵23。
[0024]本實(shí)用新型應(yīng)用時，如圖2和圖3 (該圖未表示出分汽缸)，在燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組3的排煙口 31連接有一套所述廢氣余熱回收蒸汽裝置，也就是每臺廢熱鍋爐11的進(jìn)氣端通過氣管與燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的排煙口連接即可，當(dāng)然廢熱鍋爐11的排出污水量極少，可直接排放到原電廠的排水系統(tǒng)就可以了。運(yùn)行時，廢熱鍋爐11通過對燃?xì)獍l(fā)電機(jī)排出廢氣的余熱進(jìn)行回收，對給水系統(tǒng)供給的水進(jìn)行加熱，形成低壓蒸汽，最后經(jīng)分汽缸12輸送、用于供鄰近其它工業(yè)使用(此如輸送至就近加工工廠用于工業(yè)生產(chǎn))，以代替燃煤、燃油或燃?xì)獾让骰疱仩t的投入；根據(jù)科學(xué)的可研性報告，一般一個200萬人口城市的垃圾填埋產(chǎn)生的填埋氣(主要成分為沼氣)，可供2臺1麗的發(fā)電機(jī)組使用15年，所以下面以2臺JGC320機(jī)組(IMW)舉例說明，按廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，這種型號燃填埋氣發(fā)電機(jī)組在100%負(fù)荷運(yùn)行時的技術(shù)參數(shù)如下:
[0025]JGC320 機(jī)組；
[0026]機(jī)組輸出功率:1095KW ;
[0027]排煙量:5331kg/h；
[0028]排煙溫