用于煤制甲醇中蒸汽和尾氣的利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可應(yīng)用于煤制甲醇中的蒸汽和尾氣的利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在甲醇裝置中，甲醇合成要副產(chǎn)大量的中壓飽和蒸汽，對(duì)于以天然氣為原料的甲醇裝置，甲醇副產(chǎn)的飽和蒸汽可用作天然氣轉(zhuǎn)化的工藝蒸汽，而對(duì)于煤化工裝置而言，該飽和蒸汽本身的利用就非常困難，如將其直接用于驅(qū)動(dòng)透平，因蒸汽品質(zhì)低，造成透平效率低下，投資高，從節(jié)能降耗角度考慮，應(yīng)提升該蒸汽的品質(zhì)。另一方面，甲醇精餾系統(tǒng)要排放低壓不凝氣，甲醇合成的弛放氣經(jīng)膜分離和變壓吸附后也要排放大量的低壓尾氣，因這兩股燃料氣壓力均很低，直接利用也非常困難，要直接排放到火炬也很難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種能提高蒸汽品質(zhì)，并有效利用低壓尾氣的利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:用于煤制甲醇中蒸汽和尾氣的利用裝置，其特征在于:包括尾氣壓縮機(jī)以及蒸汽加熱爐，所述尾氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣口端與上一級(jí)系統(tǒng)排放的低壓尾氣和精餾不凝氣連通，所述尾氣壓縮機(jī)的出氣口端與蒸汽加熱爐內(nèi)對(duì)流段盤管相連，所述對(duì)流段盤管與蒸汽加熱爐底部的燒嘴系統(tǒng)相連，上一級(jí)系統(tǒng)副產(chǎn)的蒸汽與蒸汽加熱爐內(nèi)輻射段盤管相連，且經(jīng)過輻射段過熱后送界外，在所述蒸汽加熱爐頂部設(shè)置有煙囪。
[0005]本實(shí)用新型利用精餾系統(tǒng)排放的低壓不凝氣和甲醇合成的弛放氣經(jīng)膜分離和變壓吸附后排放的低壓尾氣在蒸汽加熱爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，為蒸汽加熱爐內(nèi)的輻射段和對(duì)流段提供熱量，既提高了蒸汽的品質(zhì)，又充分利用了不凝氣和低壓尾氣，解決了環(huán)保問題，對(duì)于煤制甲醇中蒸汽和尾氣的利用開辟了一條新的道路，具有一定的推廣前景。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中標(biāo)記:1為尾氣壓縮機(jī)，2為蒸汽加熱爐，3為對(duì)流段盤管，4為燒嘴系統(tǒng)，5為輻射段盤管，6為煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，一種用于煤制甲醇中蒸汽和尾氣的利用裝置，包括尾氣壓縮機(jī)I以及蒸汽加熱爐2，所述尾氣壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口端與上一級(jí)系統(tǒng)排放的低壓尾氣和精餾不凝氣連通，所述尾氣壓縮機(jī)I的出氣口端與蒸汽加熱爐2內(nèi)對(duì)流段盤管3相連，所述對(duì)流段盤管3與蒸汽加熱爐2底部的燒嘴系統(tǒng)4相連，上一級(jí)系統(tǒng)副產(chǎn)的蒸汽與蒸汽加熱爐2內(nèi)輻射段盤管5相連，且經(jīng)過輻射段過熱后送界外，在所述蒸汽加熱爐2頂部設(shè)置有煙囪6。
[0011]其中，所述尾氣壓縮機(jī)用于對(duì)精餾系統(tǒng)排放的低壓不凝氣和PSA系統(tǒng)排放的低壓尾氣進(jìn)行加壓，經(jīng)尾氣壓縮機(jī)加壓后的混合燃料氣，進(jìn)入蒸汽加熱爐上部對(duì)流段盤管預(yù)熱后，進(jìn)入蒸汽加熱爐的燒嘴系統(tǒng)進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?；甲醇合成副產(chǎn)的飽和蒸汽經(jīng)蒸汽加熱爐下部的輻射段盤管過熱提高品質(zhì)后，送界外用于驅(qū)動(dòng)循環(huán)水透平等動(dòng)力蒸汽，高溫?zé)煔鉃檎羝訜釥t的輻射段和對(duì)流段提供熱量后，經(jīng)蒸汽加熱爐的煙囪排出。
[0012]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于煤制甲醇中蒸汽和尾氣的利用裝置，其特征在于:包括尾氣壓縮機(jī)(I)以及蒸汽加熱爐(2)，所述尾氣壓縮機(jī)(I)的進(jìn)氣口端與上一級(jí)系統(tǒng)排放的低壓尾氣和精餾不凝氣連通，所述尾氣壓縮機(jī)(I)的出氣口端與蒸汽加熱爐(2)內(nèi)對(duì)流段盤管(3)相連，所述對(duì)流段盤管(3 )與蒸汽加熱爐(2 )底部的燒嘴系統(tǒng)(4 )相連，上一級(jí)系統(tǒng)副產(chǎn)的蒸汽與蒸汽加熱爐(2)內(nèi)輻射段盤管(5)相連，且經(jīng)過輻射段過熱后送界外，在所述蒸汽加熱爐(2)頂部設(shè)置有煙囪(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于煤制甲醇中蒸汽和尾氣的利用裝置，包括尾氣壓縮機(jī)以及蒸汽加熱爐，所述尾氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣口端與上一級(jí)系統(tǒng)排放的低壓尾氣和精餾不凝氣連通，所述尾氣壓縮機(jī)的出氣口端與蒸汽加熱爐內(nèi)對(duì)流段盤管相連，所述對(duì)流段盤管與蒸汽加熱爐底部的燒嘴系統(tǒng)相連，上一級(jí)系統(tǒng)副產(chǎn)的蒸汽與蒸汽加熱爐內(nèi)輻射段盤管相連，且經(jīng)過輻射段過熱后送界外，在所述蒸汽加熱爐頂部設(shè)置有煙囪。本實(shí)用新型利用精餾系統(tǒng)排放的低壓不凝氣和甲醇合成的弛放氣經(jīng)膜分離和變壓吸附后排放的低壓尾氣在蒸汽加熱爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，為蒸汽加熱爐內(nèi)的輻射段和對(duì)流段提供熱量，既提高了蒸汽的品質(zhì)，又充分利用了不凝氣和低壓尾氣，解決了環(huán)保問題。
【IPC分類】F23G7/06, F22B1/22, C07C29/151, C07C31/04
【公開號(hào)】CN204829834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529912
【發(fā)明人】周芳, 許斌, 王時(shí)川
【申請(qǐng)人】中國成達(dá)工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日