一種電廠鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電廠鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于各種類(lèi)型的電廠鍋爐的需求日益增大。
[0003]眾所周知，水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數(shù)排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。水冷壁的內(nèi)部為流動(dòng)的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。
[0004]通常來(lái)說(shuō)，冷灰斗是煤粉鍋爐爐瞠下部由水冷壁所形成的斗狀體(傾角一般50°?55° )結(jié)構(gòu)，用以冷卻灰渣，使其呈固態(tài)排出的裝置。在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中由于灰渣的大量下落，正好落在冷灰斗處的水冷壁管排上，由于灰渣下落速度較高，容易導(dǎo)致冷灰斗處管排磨損，嚴(yán)重時(shí)造成水冷壁管爆管。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了降低冷灰斗處的磨損經(jīng)常用防磨噴涂和用不銹鋼防護(hù)瓦焊接在冷灰斗處的水冷壁上，而防磨噴涂和不銹鋼防護(hù)瓦的使用壽命均在6個(gè)月左右，且成本較高，機(jī)組在長(zhǎng)周期運(yùn)行時(shí)一旦水冷壁磨損嚴(yán)重則極有可能造成鍋爐爆管，給生產(chǎn)造成重大損失。
[0006]因此，如何解決水冷壁冷灰斗處管排磨損問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種電廠鍋爐，該電廠鍋爐可以解決水冷壁冷灰斗處管排的磨損較快的問(wèn)題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛以及分布于所述鍋爐爐膛四周的數(shù)排鋼管，數(shù)排所述鋼管的末端形成用以冷卻灰渣的斗狀體，所述斗狀體的內(nèi)側(cè)壁焊接有若干用以降低所述灰渣的運(yùn)動(dòng)速度的錨固件，任意相鄰的兩個(gè)所述錨固件之間設(shè)置有耐磨部件。
[0009]優(yōu)選地，全部所述錨固件均勻分布于所述斗狀體的內(nèi)側(cè)壁。
[0010]優(yōu)選地，所述錨固件為一字型、十字形、L形或A字形。
[0011]優(yōu)選地，所述耐磨部件具體為可塑料。
[0012]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個(gè)所述錨固件之間的間距在30mm至200mm之間。
[0013]優(yōu)選地，所述可塑料的厚度在10mm至60mm之間。
[0014]相對(duì)于上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型提供的電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛；鍋爐爐膛內(nèi)側(cè)為水冷壁，水冷壁包括數(shù)排鋼管，數(shù)排鋼管的末端形成斗狀體，該斗狀體用來(lái)冷卻灰渣；本實(shí)用新型在斗狀體的內(nèi)側(cè)壁焊接有錨固件，該錨固件用來(lái)降低灰渣的運(yùn)動(dòng)速度，并且在錨固件之間設(shè)置耐磨部件；也就是說(shuō)，在錨固件以及耐磨部件的作用下，使得灰渣的下落速度減慢，并且耐磨部件本身不易被磨損，因而能夠有效保證電廠鍋爐的使用壽命，從而解決水冷壁冷灰斗處管排磨損較快的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電廠鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]錨固件1、耐磨部件2、鍋爐爐膛3。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種電廠鍋爐，該電廠鍋爐可以提高水冷壁冷灰斗處管排的耐磨性能。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電廠鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]本實(shí)用新型提供的電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛3，水冷壁圍成鍋爐爐膛3 ;通常來(lái)說(shuō)，水冷壁是電廠鍋爐的主要受熱部分，它由數(shù)排鋼管組成；即，數(shù)排鋼管分布于鍋爐爐膛3的四周；并且數(shù)排鋼管的末端呈斗狀體，該斗狀體的底部具有排出口，該斗狀體用來(lái)冷卻灰渣。具體如說(shuō)明書(shū)附圖1所示。
[0022]在此基礎(chǔ)上，斗狀體的內(nèi)側(cè)壁焊接有若干錨固件1，銷(xiāo)固件1能夠降低灰渣的運(yùn)動(dòng)速度；此外，在兩個(gè)錨固件1之間還設(shè)置有耐磨部件2 ;采用上述設(shè)置方式，在錨固件以及耐磨部件的作用下，使得灰渣的下落速度減慢，并且耐磨部件本身不易被磨損，因而能夠有效保證電廠鍋爐的使用壽命，從而解決水冷壁冷灰斗處管排磨損較快的問(wèn)題。
[0023]為優(yōu)化上述方案，本文將全部錨固件1均勻分布在斗狀體的內(nèi)側(cè)壁上。具體來(lái)說(shuō)，斗狀體的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有錨固件1，這樣一來(lái)，當(dāng)灰渣下落至斗狀體內(nèi)側(cè)壁時(shí)，灰渣落至錨固件1上；由于錨固件1均勻分布于斗狀體的內(nèi)側(cè)壁，因此錨固件1能夠有效降低灰渣的下落速度；并且在各個(gè)錨固件1之間的耐磨部件2的作用下，使得電廠鍋爐的水冷壁耐磨，從而能夠提高電廠鍋爐的使用壽命。
[0024]更為優(yōu)選地，本文將錨固件1的形狀構(gòu)造作出具體限制；即，錨固件1具體為一字型、十字形、L形或A字形。采用一字型、十字形、L形或A字形的錨固件1能夠有效降低灰渣的下落速度，從而實(shí)現(xiàn)上述目的；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，錨固件1還可以設(shè)置為其他形狀，并不限于本文所述的形狀。
[0025]針對(duì)耐磨部件2的材質(zhì)，可以具體設(shè)置為可塑料。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，可塑料為不定型耐火材料的一種，其是由70%?80%粒狀和粉狀物料加10%?25%的可塑性黏土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料，在高溫下有良好的燒結(jié)性、一定的體積穩(wěn)定性、耐磨性和其他高溫性能。采用可塑料作為耐磨部件2，能夠有效提高電廠鍋爐的耐磨性能。
[0026]此外，任意相鄰的兩個(gè)錨固件1之間的間距在30mm至200mm之間?？伤芰系暮穸仍?0mm至60mm之間。
[0027]也就是說(shuō)，在電廠鍋爐水冷壁冷灰斗爐渣流速較快的易磨損區(qū)域的水冷壁密封上焊接直徑為4mm不銹鋼錨固件1，每個(gè)錨固件1之間距離30—200mm，錨固件1之間敷抹耐磨可塑料，敷抹厚度根據(jù)實(shí)際情況在10-60_之間。這樣一來(lái)，能夠有效提高電廠鍋爐的使用壽命。
[0028]需要說(shuō)明的是，錨固件1的材質(zhì)并不僅僅限于不銹鋼材質(zhì)，還可以為其他材質(zhì)；此夕卜，每個(gè)錨固件1之間距離以及可塑料的厚度也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，并不限于本文所述的數(shù)值范圍；其他數(shù)值范圍也應(yīng)在本文的保護(hù)范圍之內(nèi)，此處將不再贅述。
[0029]此外，錨固件1的形狀構(gòu)造也可以根據(jù)實(shí)際需要而定，并不限于本文所述。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的電廠鍋爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電廠鍋爐，其特征在于，包括鍋爐爐膛(3)以及分布于所述鍋爐爐膛(3)四周的數(shù)排鋼管，數(shù)排所述鋼管的末端形成用以冷卻灰渣的斗狀體，所述斗狀體的內(nèi)側(cè)壁焊接有若干用以降低所述灰渣的運(yùn)動(dòng)速度的錨固件(1)，任意相鄰的兩個(gè)所述錨固件(1)之間設(shè)置有耐磨部件(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠鍋爐，其特征在于，全部所述錨固件(1)均勻分布于所述斗狀體的內(nèi)側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電廠鍋爐，其特征在于，所述錨固件(1)為一字型、十字形、L形或A字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電廠鍋爐，其特征在于，所述耐磨部件(2)具體為可塑料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電廠鍋爐，其特征在于，任意相鄰的兩個(gè)所述錨固件(1)之間的間距在30_至200_之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電廠鍋爐，其特征在于，所述可塑料的厚度在10mm至60mm之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電廠鍋爐，包括鍋爐爐膛以及分布于鍋爐爐膛四周的數(shù)排鋼管，數(shù)排鋼管的末端形成用以冷卻灰渣的斗狀體，斗狀體的內(nèi)側(cè)壁焊接有若干用以降低灰渣的運(yùn)動(dòng)速度的錨固件，任意相鄰的兩個(gè)錨固件之間設(shè)置有耐磨部件。全部錨固件均勻分布于斗狀體的內(nèi)側(cè)壁。錨固件為一字型、十字形、L形或A字形。耐磨部件具體為可塑料。任意相鄰的兩個(gè)錨固件之間的間距在30mm至200mm之間?？伤芰系暮穸仍?0mm至60mm之間。上述電廠鍋爐，在錨固件以及耐磨部件的作用下，使得灰渣的下落速度減慢，并且耐磨部件本身不易被磨損，因而能夠有效保證電廠鍋爐的使用壽命，從而解決水冷壁冷灰斗處管排磨損較快的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F22B37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205048414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520695249
【發(fā)明人】宗飛飛, 李現(xiàn)彬, 盧士根
【申請(qǐng)人】華潤(rùn)電力登封有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日