一種干熄焦余熱鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及余熱鍋爐技術領域，尤其涉及一種干熄焦余熱鍋爐。
【背景技術】
[0002]所謂干熄焦，是相對濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。干熄焦技術可回收紅焦顯熱、大大減少對大氣環(huán)境的污染、改善焦炭的質(zhì)量、優(yōu)化高爐生產(chǎn)，是鋼鐵工業(yè)可回收余熱所占比例最大的項目。干熄焦余熱鍋爐是干熄焦裝置的重要組成部分和關鍵技術之一。干熄焦余熱鍋爐的合理設計對于整個干熄焦系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行意義重大。
[0003]現(xiàn)有的干熄焦余熱鍋爐存在一些缺陷:由于干熄焦余熱鍋爐的煙氣進口設置在前墻位置，使得前墻水冷壁受熱面積小于后墻水冷壁的受熱面積，容易引起水循環(huán)故障；高溫煙氣中含有大量的焦炭顆粒，易造成暴露于高溫煙氣中的過熱器、蒸發(fā)器等部件表面損傷，嚴重影響設備使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的干熄焦余熱鍋爐存在的上述不足，提供了能夠增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)并且通過設置保護機構(gòu)防止焦炭顆粒損傷部件的一種干熄焦余熱鍋爐。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型的一種干熄焦余熱鍋爐，包括后墻水冷壁、前墻水冷壁、過熱器，前墻設置煙氣進口，前墻水冷壁管件自煙氣進口下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器，所述前置蒸發(fā)器的管件和過熱器的管件頂面罩設有防磨蓋板。
[0007]前墻水冷壁管件拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器，增加了前墻水冷壁的受熱面積，從而改善鍋爐水循環(huán)，降低水循環(huán)故障的發(fā)生幾率。同時前置蒸發(fā)器也能夠阻擋部分煙氣中焦炭顆粒的沖擊，保護后置的過熱器等其他受熱面部件。防磨蓋板對前置蒸發(fā)器的管件和過熱器的管件起到保護作用防止焦炭顆粒損傷管件表面，影響管件的換熱效果和使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述預蒸發(fā)器的水平傾斜角為12°?18°。
[0009]作為優(yōu)選，防磨蓋板橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板一端彎曲延伸形成搭接邊，所述搭接邊和防磨蓋板主體部分平行，搭接邊搭接于相鄰防磨蓋板遠離搭接邊一端的頂面。防磨蓋板通過搭接邊和相鄰防磨蓋板搭接，使得防磨蓋板在搭接邊一端具有一定沿管件徑向的活動距離，為管件熱膨脹提供預留空間。
[0010]作為優(yōu)選，前置蒸發(fā)器的管件和過熱器管件表面設置有若干對預埋件，每一對預埋件均水平對稱設置在管件的兩側(cè)，防磨蓋板一端和預埋件焊接連接，另一端搭接在前置蒸發(fā)器的管件或過熱器的管件上。防磨蓋板通過預埋件焊接固定安裝定位方便，并且可以使得防磨蓋板和管件表面之間預留一定間隙，不僅可以為管件熱膨脹提供預留空間，也可以防止防磨蓋板接觸和損傷管件表面的涂層。
[0011]作為優(yōu)選，防磨蓋板橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板一端彎曲延伸形成搭接邊，所述搭接邊和防磨蓋板主體部分平行，搭接邊搭接于相鄰防磨蓋板遠離搭接邊一端的頂面，防磨蓋板靠近搭接邊的一端和預埋件焊接連接。
[0012]作為優(yōu)選，高溫過熱器出口管件表面噴涂防止高溫硫腐蝕的保護涂層。保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕，進一步延長管件使用壽命的作用。
[0013]因此，本實用新型具有如下有益效果:(1)增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)；
(2)防磨蓋板保護前置蒸發(fā)器管件和過熱器管件，延長管件使用壽命；(3)保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的前置蒸發(fā)器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的過熱器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3的“A”處的剖視圖。
[0018]圖中:1后墻水冷壁；2煙氣進口 ；3前墻水冷壁；4過熱器；5前置蒸發(fā)器；6防磨蓋板；7搭接邊；8預埋件；9光管蒸發(fā)器；10鰭片管蒸發(fā)器；11省煤器；12前置蒸發(fā)器管件；13過熱器管件。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步描述。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種干熄焦余熱鍋爐，包括后墻水冷壁1、前墻水冷壁
3、過熱器4。鍋爐的前墻設置煙氣進口 2，前墻水冷壁3在煙氣進口 2下方沿前墻設置。鍋爐煙道在煙氣進口 2下方依次布置兩級的過熱器4、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10和省煤器11。
[0021]前墻水冷壁3管件自煙氣進口 2下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器5。所述預蒸發(fā)器的水平傾斜角為15°。前墻水冷壁3管件拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器5，增加了前墻水冷壁3的受熱面積，從而改善鍋爐水循環(huán)，降低水循環(huán)故障的發(fā)生幾率。同時前置蒸發(fā)器5也能夠阻擋部分煙氣中焦炭顆粒的沖擊，保護后置的過熱器4等其他受熱面部件。
[0022]如圖2、圖3所示，前置蒸發(fā)器5的管件和過熱器4的管件頂面罩設有防磨蓋板6。
[0023]如圖4所示，防磨蓋板6橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板6 —端彎曲延伸形成搭接邊7，所述搭接邊7和防磨蓋板6主體部分平行。前置蒸發(fā)器管件12和過熱器管件13表面設置有若干對預埋件8，每一對預埋件8均水平對稱設置在管件的兩側(cè)，防磨蓋板6設置搭接邊7的一端和預埋件8焊接連接，另一端搭接在前置蒸發(fā)器5的管件或過熱器4的管件上。防磨蓋板6的搭接邊7搭接于相鄰防磨蓋板6原理搭接邊7 —端的頂面。
[0024]高溫過熱器4出口管件表面噴涂防止高溫硫腐蝕的保護涂層。保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕，進一步延長管件使用壽命的作用。
[0025]防磨蓋板6對前置蒸發(fā)器5的管件和過熱器4的管件起到保護作用防止焦炭顆粒損傷管件表面，影響管件的換熱效果和使用壽命。防磨蓋板6通過搭接邊7和相鄰防磨蓋板6搭接，使得防磨蓋板6在搭接邊7 —端具有一定沿管件徑向的活動距離，為管件熱膨脹提供預留空間。
[0026]防磨蓋板6通過預埋件8焊接固定安裝定位方便，并且可以使得防磨蓋板6和管件表面之間預留一定間隙，不僅可以為管件熱膨脹提供預留空間，也可以防止防磨蓋板6接觸和損傷管件表面的涂層。
【主權(quán)項】
1.一種干熄焦余熱鍋爐，包括后墻水冷壁(1)、前墻水冷壁(3)、過熱器(4)，前墻設置煙氣進口(2)，其特征是，前墻水冷壁(3)管件自煙氣進口(2)下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器(5)，所述前置蒸發(fā)器(5)的管件和過熱器(4)的管件頂面罩設有防磨蓋板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，所述預蒸發(fā)器的水平傾斜角為12。?18。。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，防磨蓋板(6)橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板(6) —端彎曲延伸形成搭接邊(7)，所述搭接邊(7)和防磨蓋板(6)主體部分平行，搭接邊(7)搭接于相鄰防磨蓋板(6)遠離搭接邊(7) —端的頂面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，前置蒸發(fā)器(5)的管件和過熱器(4)管件表面設置有若干對預埋件(8)，每一對預埋件(8)均水平對稱設置在管件的兩側(cè)，防磨蓋板(6) —端和預埋件(8)焊接連接，另一端搭接在前置蒸發(fā)器(5)的管件或過熱器(4)的管件上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，防磨蓋板(6)橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板(6) —端彎曲延伸形成搭接邊(7)，所述搭接邊(7)和防磨蓋板(6)主體部分平行，搭接邊(7)搭接于相鄰防磨蓋板(6)遠離搭接邊(7) —端的頂面，防磨蓋板(6)靠近搭接邊(7)的一端和預埋件(8)焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，高溫過熱器(4)出口管件表面噴涂防止高溫硫腐蝕的保護涂層。
【專利摘要】本實用新型提供了一種干熄焦余熱鍋爐，旨在克服現(xiàn)有技術中的干熄焦余熱鍋爐存在的上述不足，提供了能夠增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)并且通過設置保護機構(gòu)防止焦炭顆粒損傷部件的干熄焦余熱鍋爐。它包括后墻水冷壁、前墻水冷壁、過熱器，前墻設置煙氣進口，前墻水冷壁管件自煙氣進口下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器，所述前置蒸發(fā)器的管件和過熱器的管件頂面罩設有防磨蓋板。本實用新型具有如下有益效果：(1)增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)；(2)防磨蓋板保護前置蒸發(fā)器管件和過熱器管件，延長管件使用壽命；(3)保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕。
【IPC分類】F22B37/00, F22B31/08
【公開號】CN205048412
【申請?zhí)枴緾N201520774793
【發(fā)明人】陶全勝, 屠柏銳, 尹德厚
【申請人】浙江華西鉑瑞重工有限公司, 浙江鉑瑞能源環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月8日