一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組,具體地說是一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐用于回收燃?xì)廨啓C的廢氣余熱。排煙損失是鍋爐的主要損失,也是影響鍋爐效率的主要因子。鍋爐排煙溫度一般都在150°C左右,致使含有大量熱量的低溫?zé)煔鈴臒焽柚信欧诺酱髿舛幢怀浞掷?,鍋爐熱效率下降。
[0003]余熱鍋爐采用換熱器來回收余熱?,F(xiàn)有的換熱器常用碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的光管換熱器,不僅傳熱效率低、體積大、耗材多,而且對于低排煙溫度,不能從根本上解決低溫冷凝腐蝕和黏性灰垢問題。
[0004]另外,目前鍋爐回收的余熱通常用于生活熱水或加熱鍋爐給水,利用方式單一?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]有鑒于此,為了解決余熱鍋爐熱效率低的問題,本實用新型提供一種熱效率高的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,包括直立的爐體,所述爐體內(nèi)由下而上依次布置有高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、預(yù)熱器及熱水加熱器,所述熱水加熱器產(chǎn)生的熱水分別與制冷機組及天然氣調(diào)壓站相連。
[0007]進(jìn)一步地,所述熱水加熱器采用鰭片管錯列布置,所述鰭片管的管子材質(zhì)為09CrCuSb,所述鰭片管的鰭片材質(zhì)為08A1。
[0008]進(jìn)一步地,所述爐體的頂部設(shè)置有氣候擋板。
[0009]進(jìn)一步地,所述高壓過熱器有兩個,分別是第一高壓過熱器及第二高壓過熱器,所述第二高壓過熱器位于所述第一高壓過熱器的上方。
[0010]進(jìn)一步地,所述高壓省煤器有兩個,分別是第一高壓省煤器及第二高壓省煤器,所述第一高壓省煤器與所述第二高壓省煤器串連連接,所述所述第二高壓省煤器位于所述低壓過熱器的上方。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、布置有多個受熱面,可以充分回收余熱,提高鍋爐的熱效率;2、熱水加熱器的熱水與制冷機組及天然氣調(diào)壓站相連,增加了余熱的利用方式;3、熱水加熱器采用鰭片管錯列布置,擴(kuò)展了受熱面積,減小了換熱器體積和重量,同時提高了傳熱效率;4、鰭片管的材質(zhì)選擇,有效地解決了煙氣低溫凝露腐蝕管材的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中,包括爐體1、第一高壓過熱器2、第二高壓過熱器3、高壓蒸發(fā)器4、第一高壓省煤器5、低壓過熱器6、第二高壓省煤器7、低壓蒸發(fā)器8、預(yù)熱器9、熱水加熱器10、氣候擋板11、制冷機組12、天然氣調(diào)壓站13。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]請參考圖1,一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,包括直立的爐體1,爐體1內(nèi)由下而上依次布置有高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器4、高壓省煤器、低壓過熱器6、低壓蒸發(fā)器8、預(yù)熱器9及熱水加熱器10。
[0016]高壓過熱器有兩個,分別是第一高壓過熱器2及第二高壓過熱器3,第二高壓過熱器3位于第一高壓過熱器2的上方。
[0017]高壓省煤器也有兩個,分別是第一高壓省煤器5及第二高壓省煤器7,第一高壓省煤器5與第二高壓省煤器7串連連接,第二高壓省煤器7位于低壓過熱器6的上方。
[0018]爐體1的頂部設(shè)置有氣候擋板11,用于調(diào)整煙道的開度。
[0019]熱水加熱器10產(chǎn)生的熱水分別與制冷機組12及天然氣調(diào)壓站13相連,用于空調(diào)制冷以及天然氣加熱,增加了余熱的利用方式。
[0020]熱水加熱器10采用鰭片管錯列布置,擴(kuò)展了受熱面積,減小了換熱器體積和重量,同時提高了傳熱效率。鰭片管的管子材質(zhì)為09CrCuSb,鰭片管的鰭片材質(zhì)為08A1,有效地解決了煙氣低溫凝露腐蝕管材的問題。
[0021]本實用新型也可用于燃油、燃?xì)忮仩t、油田加熱爐、直燃機、燃?xì)獍l(fā)電機鍋爐低溫余熱回收,降低排煙溫度。
[0022]應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,包括直立的爐體(1),其特征為:所述爐體(1)內(nèi)由下而上依次布置有高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器(4)、高壓省煤器、低壓過熱器(6)、低壓蒸發(fā)器(8)、預(yù)熱器(9)及熱水加熱器(10),所述熱水加熱器(10)產(chǎn)生的熱水分別與制冷機組(12)及天然氣調(diào)壓站(13)相連。2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,其特征為:所述熱水加熱器(10)采用鰭片管錯列布置,所述鰭片管的管子材質(zhì)為09CrCuSb,所述鰭片管的鰭片材質(zhì)為 08A1。3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,其特征為:所述爐體(1)的頂部設(shè)置有氣候擋板(11)。4.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,其特征為:所述高壓過熱器有兩個,分別是第一高壓過熱器(2)及第二高壓過熱器(3),所述第二高壓過熱器(3)位于所述第一高壓過熱器(2)的上方。5.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,其特征為:所述高壓省煤器有兩個,分別是第一高壓省煤器(5)及第二高壓省煤器(7),所述第一高壓省煤器(5)與所述第二高壓省煤器(7)串連連接,所述所述第二高壓省煤器(7)位于所述低壓過熱器(6)的上方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐,包括直立的爐體,所述爐體內(nèi)由下而上依次布置有高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、預(yù)熱器及熱水加熱器,所述熱水加熱器產(chǎn)生的熱水分別與制冷機組及天然氣調(diào)壓站相連。所述熱水加熱器采用鰭片管錯列布置,所述鰭片管的管子材質(zhì)為09CrCuSb,所述鰭片管的鰭片材質(zhì)為08A1。本實用新型可以充分回收余熱,提高鍋爐的熱效率,而且增加了余熱的利用方式;熱水加熱器采用鰭片管錯列布置,擴(kuò)展了受熱面積,減小了換熱器體積和重量,同時提高了傳熱效率;鰭片管的材質(zhì)選擇,有效地解決了煙氣低溫凝露腐蝕管材的問題。
【IPC分類】F28F21/08, F22B1/18, F22D1/08
【公開號】CN205065672
【申請?zhí)枴緾N201520981085
【發(fā)明人】孔國紅, 朱建國, 王傳德
【申請人】無錫藍(lán)天燃機熱電有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月2日