抽汽供熱結(jié)構(gòu)和電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)和電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)。一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)，包括汽機(jī)平臺、包括中壓缸和低壓缸的蒸汽機(jī)組、蒸汽管道、抽汽管道，蒸汽管道在高度方向上位于汽機(jī)平臺的上方并與汽機(jī)平臺保持預(yù)定的高度間隔；抽汽管道的一端連通于蒸汽管道，另一端在蒸汽機(jī)組的寬度方向上延伸越過蒸汽機(jī)組并向下延伸至汽機(jī)平臺，在汽機(jī)平臺上沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再向上延伸并用于連接至熱網(wǎng)，抽汽管道沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度的管段上設(shè)置有安全控制閥組；蒸汽管道上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流向低壓缸的蒸汽量的調(diào)節(jié)閥，以能夠在節(jié)約發(fā)電燃煤的同時顯著地增加供熱面積，有效地降低了各種煙氣的排放，并且改造費用低，后期維護(hù)方便，避免檢修和運行人員進(jìn)行高空作業(yè)。
【專利說明】
抽汽供熱結(jié)構(gòu)和電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及電廠供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)和一種具有 運種抽汽供熱結(jié)構(gòu)的電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國內(nèi)大部分電廠實現(xiàn)了在實際生產(chǎn)中進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，即熱電聯(lián)產(chǎn)是既產(chǎn)生 電能，又能利用汽輪機(jī)做功發(fā)電后的蒸汽來供熱，運對于節(jié)約能源、改善環(huán)境等具有重要意 義。例如，在火電廠中，汽輪機(jī)用作發(fā)電用的原動機(jī)，將來自鍋爐的蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能， 進(jìn)而通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為便于輸送和利用的電能。
[0003] 隨著電廠技術(shù)的發(fā)展，多缸汽輪機(jī)(如雙缸汽輪機(jī)、=缸汽輪機(jī)等)得到廣泛應(yīng)用， W提高能量利用率并產(chǎn)生更高的功率。W=缸汽輪機(jī)為例，其基本原理為:使高壓缸做功后 排出的蒸汽進(jìn)入中壓缸，W在中壓缸內(nèi)繼續(xù)做功;繼而，中壓缸排出的蒸汽進(jìn)入低壓缸并在 該低壓缸內(nèi)做功。
[0004] 作為熱電聯(lián)產(chǎn)的一種典型應(yīng)用，可W在汽輪機(jī)的中壓缸排汽口抽出一部分蒸汽供 給熱用戶，W用于采暖、催化化學(xué)反應(yīng)等。一種傳統(tǒng)的抽汽供熱汽輪機(jī)組的連接結(jié)構(gòu)中，其 包括汽輪機(jī)和抽汽系統(tǒng)。其中，汽輪機(jī)具有通過導(dǎo)汽管連接的中壓缸和低壓缸，導(dǎo)汽管上設(shè) 置有調(diào)節(jié)閥（如供熱調(diào)節(jié)蝶閥）；抽汽系統(tǒng)包括一端連通于中壓缸的排汽口（或抽汽口）的抽 汽管道，該抽汽管道的另一端通向熱網(wǎng)首站。在工作過程中，中壓缸的排汽口排出的蒸汽可 W通過抽汽管道輸送至熱網(wǎng)首站，W供熱用戶使用。另外，抽汽管道上旁接有設(shè)置有安全閥 的排汽管。
[0005] 然而，上述傳統(tǒng)的抽汽供熱汽輪機(jī)組存在諸多不足之處:一方面，在安全閥開啟過 程中和開啟狀態(tài)下，蒸汽受到壓差驟然增大，產(chǎn)生較大的噪音，且蒸汽工質(zhì)被直接排至大氣 中而造成工質(zhì)和能量的浪費；另一方面，為避免排出的蒸汽影響其他設(shè)備運行，設(shè)置安全閥 的排汽管需要引出至適當(dāng)?shù)奈恢?如向上延伸較大高度），施工難度大、成本較高。
[0006] 因此，需要提供一種新的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，來改善或解決上述技術(shù)問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 本實用新型的目的是提供一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)，該抽汽供熱結(jié)構(gòu)能夠在節(jié)約發(fā)電燃 煤的同時顯著地增加供熱面積，有效地降低了各種煙氣的排放，并且改造費用低，并且后期 維護(hù)方便，避免檢修和運行人員進(jìn)行高空作業(yè)。
[000引為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)，所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括 汽機(jī)平臺、安裝在汽機(jī)平臺上的包括有中壓缸和低壓缸的蒸汽機(jī)組、連通所述中壓缸和所 述低壓缸的蒸汽管道、和抽汽管道，其中，所述蒸汽管道在高度方向上位于所述汽機(jī)平臺的 上方并與所述汽機(jī)平臺保持預(yù)定的高度間隔;所述抽汽管道的一端連通于所述蒸汽管道， 另一端在所述蒸汽機(jī)組的寬度方向上延伸越過所述蒸汽機(jī)組并向下延伸至所述汽機(jī)平臺， 在所述汽機(jī)平臺上沿著所述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再向上延伸并用于 連接至熱網(wǎng)，其中，所述抽汽管道沿著所述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度的管段 上設(shè)置有安全控制閥組;所述蒸汽管道的位于所述抽汽管道和所述低壓缸之間的管段上設(shè) 置有用于調(diào)節(jié)流向所述低壓缸的蒸汽量的調(diào)節(jié)閥，W使得所述中壓缸排出的一部分蒸汽通 過所述抽汽管道輸送至熱網(wǎng)。
[0009] 通過該技術(shù)方案，由于中壓缸和低壓缸之間的蒸汽管道上連通有抽汽管道，而該 抽汽管道則能夠連接于熱網(wǎng)，同時，蒸汽管道的位于抽汽管道和低壓缸之間的管段上設(shè)置 有調(diào)節(jié)閥，而該調(diào)節(jié)閥的開度能夠調(diào)整，從而能夠調(diào)節(jié)流向低壓缸的蒸汽量，運樣，通過調(diào) 節(jié)閥控制流入低壓缸的蒸汽量，能夠使得中壓缸排出的一部分蒸汽通過抽汽管道輸送至熱 網(wǎng)，從而滿足抽汽供熱的需求，在節(jié)約發(fā)電燃煤的同時顯著地增加供熱面積，有效地降低了 各種煙氣的排放，并且改造費用低，同時，由于抽汽管道的另一端在蒸汽機(jī)組的寬度方向上 延伸越過蒸汽機(jī)組并延伸至汽機(jī)平臺，在汽機(jī)平臺上沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù) 設(shè)長度后，再向上延伸并用于連接至熱網(wǎng)，其中，抽汽管道沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延 伸預(yù)設(shè)長度的管段上設(shè)置有安全控制閥組，運樣，抽汽管道通過W上的布置，可W避開蒸汽 機(jī)組的主體，并且安全控制閥組布置在汽機(jī)平臺上，從而后期維護(hù)方便，避免檢修和運行人 員進(jìn)行高空作業(yè)，此外，運樣的布置結(jié)構(gòu)緊湊，美觀，并不影響現(xiàn)場人員的通行。
[0010] 進(jìn)一步地，所述抽汽管道的另一端在所述蒸汽機(jī)組的寬度方向上水平延伸越過所 述蒸汽機(jī)組后，垂直向下延伸至所述汽機(jī)平臺，并在所述汽機(jī)平臺上沿著所述蒸汽機(jī)組的 軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再垂直向上延伸到預(yù)設(shè)高度后沿著所述蒸汽機(jī)組的寬度方 向繼續(xù)水平延伸W用于連接至熱網(wǎng)。
[0011] 進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)閥的開度能夠在全開位置和最小開度位置之間調(diào)整W用于調(diào) 節(jié)流向所述低壓缸的蒸汽量;所述調(diào)節(jié)閥的最小開度位置為滿足所述低壓缸最小進(jìn)汽量的 開度位置。
[0012] 進(jìn)一步地，所述低壓缸的進(jìn)汽量低于最小進(jìn)汽量時，所述低壓缸的排汽溫度報警 器在排汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫報警值時開始報警。
[0013] 進(jìn)一步地，所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)還包括有與所述調(diào)節(jié)閥連接的抽汽調(diào)壓裝置，該抽 汽調(diào)壓裝置能夠根據(jù)所述抽汽管道內(nèi)的實測抽汽壓力來控制所述調(diào)節(jié)閥的開度。
[0014] 更進(jìn)一步地，所述抽汽調(diào)節(jié)裝置包括壓力檢測器、控制器、壓力互感器W及控制所 述調(diào)節(jié)閥開度的閥執(zhí)行器，其中，該壓力檢測器布置在所述蒸汽管道和所述抽汽管道的連 接處，該控制器接收所述壓力檢測器發(fā)送的實測抽汽壓力信號并根據(jù)預(yù)設(shè)的給定抽汽壓 力，W通過所述壓力互感器來控制所述閥執(zhí)行器動作。
[0015] 進(jìn)一步地，所述蒸汽管道的位于所述抽汽管道和所述低壓缸之間的管段上設(shè)置有 與所述調(diào)節(jié)閥并聯(lián)的旁路，所述旁路上設(shè)置有安全閥。
[0016] 進(jìn)一步地，所述安全控制閥組包括沿著被抽蒸汽的流動方向依次布置的逆止閥、 快關(guān)閥和隔離閥。
[0017] 進(jìn)一步地，所述抽汽管道和所述蒸汽管道的連接處設(shè)置有膨脹補(bǔ)償器。
[0018] 另外，本實用新型還提供一種電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)，包括電廠熱網(wǎng)和蒸汽機(jī)組， 所述蒸汽機(jī)組包括有W上任意一項所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其中，所述抽汽管道連接至電廠 熱網(wǎng)。
[0019] 運樣，如上所述，通過該抽汽供熱結(jié)構(gòu)，電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)在節(jié)約發(fā)電燃煤的 同時顯著地增加供熱面積，有效地降低了各種煙氣的排放，并且改造費用低，并且后期維護(hù) 方便，避免檢修和運行人員進(jìn)行高空作業(yè)，此外，運樣的布置結(jié)構(gòu)緊湊，美觀，并不影響現(xiàn)場 人員的通行。
[0020] 本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0021] 附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面 的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0022] 圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的抽汽供熱結(jié)構(gòu)的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的抽汽供熱結(jié)構(gòu)的控制原理示意圖；
[0024] 圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的抽汽供熱結(jié)構(gòu)的簡易立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[002引附圖標(biāo)記說明
[0026] 1-中壓缸，2-低壓缸，3-蒸汽管道，4-抽汽管道，5-調(diào)節(jié)閥，6-抽汽調(diào)壓裝置，7-壓 力互感器，8-閥執(zhí)行器，9-旁路，10-安全閥，11-逆止閥，12-快關(guān)閥，13-隔離閥，14-汽機(jī)平 臺。
【具體實施方式】
[0027] W下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0028] 如圖1和3所示，本實用新型的抽汽供熱結(jié)構(gòu)所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括汽機(jī)平臺14、 安裝在汽機(jī)平臺14上的包括有中壓缸1和低壓缸2的蒸汽機(jī)組、連通所述中壓缸1和所述低 壓缸2的蒸汽管道3、和抽汽管道4,其中，所述蒸汽管道3在高度方向上位于所述汽機(jī)平臺14 的上方并與所述汽機(jī)平臺14保持預(yù)定的高度間隔;所述抽汽管道4的一端連通于所述蒸汽 管道3,另一端在所述蒸汽機(jī)組的寬度方向上延伸越過所述蒸汽機(jī)組并延伸至所述汽機(jī)平 臺14,在所述汽機(jī)平臺14上沿著所述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再延伸并 用于連接至熱網(wǎng)，其中，所述抽汽管道4沿著所述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度的 管段上設(shè)置有安全控制閥組;所述蒸汽管道3的位于所述抽汽管道4和所述低壓缸2之間的 管段上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流向所述低壓缸2的蒸汽量的調(diào)節(jié)閥5, W使得所述中壓缸1排出的 一部分蒸汽通過所述抽汽管道4輸送至熱網(wǎng)。
[0029] 運樣，在本實用新型的該技術(shù)方案中，由于中壓缸1和低壓缸2之間的蒸汽管道3上 連通有抽汽管道4,而該抽汽管道4則能夠連接于熱網(wǎng)，同時，蒸汽管道3的位于抽汽管道4和 低壓缸2之間的管段上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5,而該調(diào)節(jié)閥5的開度能夠調(diào)整，從而能夠調(diào)節(jié)流向低 壓缸2的蒸汽量，運樣，通過調(diào)節(jié)閥5控制流入低壓缸2的蒸汽量，能夠使得中壓缸1排出的一 部分蒸汽通過抽汽管道4輸送至熱網(wǎng)，從而滿足抽汽供熱的需求，在節(jié)約發(fā)電燃煤的同時顯 著地增加供熱面積，有效地降低了各種煙氣的排放，并且改造費用低，同時，由于抽汽管道4 的另一端在蒸汽機(jī)組的寬度方向上延伸越過蒸汽機(jī)組并延伸至汽機(jī)平臺14,在汽機(jī)平臺14 上沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再延伸并用于連接至熱網(wǎng)，其中，抽汽管 道4沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度的管段上設(shè)置有安全控制閥組，運樣，抽汽 管道4通過W上的布置，可W避開蒸汽機(jī)組的主體，并且安全控制閥組布置在汽機(jī)平臺上， 從而后期維護(hù)方便，避免檢修和運行人員進(jìn)行高空作業(yè)，此外，運樣的布置結(jié)構(gòu)緊湊，美觀， 并不影響現(xiàn)場人員的通行。
[0030] 例如，在一種實際的具體應(yīng)用中，機(jī)組供熱改造后在年度的供熱期間能夠節(jié)約發(fā) 電標(biāo)煤8.76萬噸，實現(xiàn)供熱面積1000萬平米，替代地方57臺分散燃煤小鍋爐供熱，每年為社 會節(jié)約采暖標(biāo)煤17.9萬噸，區(qū)域C02減排44.7萬t/a，S02減排3941.7t/a，N0x減排1708.60t/ a，煙塵減排6571.6t/a，具有非常良好的環(huán)保和社會意義。
[0031] 在本實用新型的抽汽供熱結(jié)構(gòu)中，抽汽管道4的另一端可W直接傾斜向下延伸至 汽機(jī)平臺14,隨后在汽機(jī)平臺14上沿著蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度。但是，為了 便于安裝，并避免抽汽管道4的走向與蒸汽機(jī)組的主體發(fā)生干設(shè)并影響其他部件的安裝空 間，優(yōu)選地，如圖3所示，所述抽汽管道4的另一端在所述蒸汽機(jī)組的寬度方向上水平延伸越 過所述蒸汽機(jī)組后，垂直向下延伸至所述汽機(jī)平臺14，并在所述汽機(jī)平臺14上沿著所述蒸 汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再垂直向上延伸到預(yù)設(shè)高度后沿著所述蒸汽機(jī)組 的寬度方向繼續(xù)水平延伸W用于連接至熱網(wǎng)。運樣，安全控制閥組設(shè)置在汽機(jī)平臺14上而 不用占用多余的地面空間，使得結(jié)構(gòu)緊湊，同時，安全控制閥組的運種落地設(shè)置，便于閥座 的安裝、運行W及后期的維護(hù)，并避免了作業(yè)人員進(jìn)行高空作業(yè)。
[0032] 另外，由于抽汽管道4進(jìn)行抽汽是通過減少低壓缸2的進(jìn)汽量來實現(xiàn)的，因此，為了 維持低壓缸2的穩(wěn)定可靠運行，進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)閥5的開度能夠在全開位置和最小開度 位置之間調(diào)整W用于調(diào)節(jié)流向所述低壓缸2的蒸汽量;而調(diào)節(jié)閥5的最小開度位置為滿足低 壓缸2最小進(jìn)汽量的開度位置，運樣，在滿足中壓缸1和低壓缸2之間穩(wěn)定可靠運行的同時， 能夠?qū)⒅袎焊?排出的蒸汽盡可能多地通過抽汽管道4輸送至熱網(wǎng)，從而提高機(jī)組循環(huán)效 率。
[0033] 另外，為了進(jìn)一步確保低壓缸2穩(wěn)定可靠運行，優(yōu)選地，低壓缸2的進(jìn)汽量低于最小 進(jìn)汽量時，低壓缸2的排汽溫度報警器在排汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫報警值時開始報警，也就 是，通過低壓缸2的排汽溫度來限制低壓缸2的最小流量，并限定調(diào)節(jié)閥5的最小開度。運是 因為當(dāng)?shù)蛪焊?的進(jìn)汽流量低于最小流量時，造成的危害是低壓缸排汽溫度升高，因此，例 如，可W取低壓缸排汽溫度升高至某一溫度值或溫度范圍比如80°時為報警值，80°時將開 始低壓缸2噴水減溫，120°時則跳機(jī)W對低壓缸2進(jìn)行保護(hù)。也就是說，低壓缸2的預(yù)設(shè)高溫 報警值為調(diào)節(jié)閥5的最小開度位置的基準(zhǔn)點。
[0034] 另外，為了便于對調(diào)節(jié)閥5開度的調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，如圖2所示，本實用新型的抽汽供 熱結(jié)構(gòu)還包括有與調(diào)節(jié)閥5連接的抽汽調(diào)壓裝置6,而該抽汽調(diào)壓裝置6能夠根據(jù)抽汽管道4 內(nèi)的實測抽汽壓力來控制調(diào)節(jié)閥5的開度，例如，當(dāng)實測抽汽壓力過大時，調(diào)節(jié)閥5的開度可 W增大，W增加進(jìn)入低壓缸2的進(jìn)汽量，而當(dāng)抽汽壓力過小時，調(diào)節(jié)閥5的開度則可W減小， W減小進(jìn)入低壓缸2的進(jìn)汽量，并提高抽汽管道4的抽汽量。
[0035] 例如，在一種具體結(jié)構(gòu)中，如圖2所示，抽汽調(diào)壓裝置6包括壓力檢測器(未圖示）、 控制器(未圖示）、壓力互感器7W及控制調(diào)節(jié)閥5開度的閥執(zhí)行器8,其中，該壓力檢測器布 置在蒸汽管道3和抽汽管道4的連接處，W實時檢測蒸汽管道3和抽汽管道4內(nèi)的壓力，并向 控制器發(fā)送實時的檢測信號，該控制器接收壓力檢測器發(fā)送的實測抽汽壓力信號并根據(jù)預(yù) 設(shè)的給定抽汽壓力，W通過壓力互感器7來控制閥執(zhí)行器8動作，例如，在實測抽汽壓力小于 給定抽汽壓力時，可W根據(jù)供熱需求，來通過閥執(zhí)行器8減小調(diào)節(jié)閥5的開度，并在等于給定 抽汽壓力，可W保持調(diào)節(jié)閥5的開度(如有此需求），或者在超過給定抽汽壓力時，則增大調(diào) 節(jié)閥5的開度。
[0036] 此外，為了保護(hù)蒸汽管道3,如圖1所示，蒸汽管道3的位于抽汽管道4和低壓缸2之 間的管段上設(shè)置有與調(diào)節(jié)閥5并聯(lián)的旁路9,旁路9上設(shè)置有安全閥10,運樣，在蒸汽管道3內(nèi) 的壓力值高于安全閥10的動作值時，安全閥10將導(dǎo)通調(diào)節(jié)閥5前后，W對蒸汽管道3泄壓，從 而防止抽汽時調(diào)節(jié)閥5被卡在最小開度等最極端惡劣情況下，造成的蒸汽管道3內(nèi)壓力失控 而升高的風(fēng)險。
[0037] 另外，如上所述的，為了對抽汽管道4和熱網(wǎng)W及蒸汽管道3進(jìn)一步提高防護(hù)，如圖 1和3所示，抽汽管道4上設(shè)置有安全控制閥組，該安全控制閥組可W防止蒸汽管道3內(nèi)壓力 過低時，抽汽管道4內(nèi)容積流量到蒸汽機(jī)組倒灌發(fā)生危險，和可W防止抽汽管道4內(nèi)壓力突 然降低時，蒸汽管道3內(nèi)的蒸汽大量泄漏導(dǎo)致的危險，和切斷抽汽管道4內(nèi)蒸汽流。
[0038] 具體地，在一種結(jié)構(gòu)中，該安全控制閥組包括沿著被抽蒸汽的流動方向依次布置 的逆止閥11、快關(guān)閥12和隔離閥13,其中，逆止閥11和快關(guān)閥12可W防止蒸汽管道3內(nèi)壓力 過低時，抽汽管道4內(nèi)容積流量倒灌到蒸汽機(jī)組而損壞機(jī)組，此時逆止閥11和快關(guān)閥12迅速 關(guān)閉，切斷蒸汽的倒流，而隔離閥13用作抽汽管道4的總閩口。
[0039] 當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，逆止閥11、快關(guān)閥12和隔離閥13的布置順序并不 限于此。例如，快關(guān)閥12可W布置在逆止閥11的上游位置。
[0040] 此外，為了避免或減少抽汽管道4對蒸汽管道3由于流動蒸汽而產(chǎn)生作用的力和力 矩，優(yōu)選地，抽汽管道4和蒸汽管道3的連接處設(shè)置有膨脹補(bǔ)償器，W補(bǔ)償兩者之間的壓力 差，確保蒸汽管道3內(nèi)的蒸汽能夠平穩(wěn)地通過兩者之間的連接處W流向低壓缸2。
[0041] 此外，本實用新型還提供一種電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)，該電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng) 包括電廠熱網(wǎng)和蒸汽機(jī)組，其中，蒸汽機(jī)組包括有W上任意一項的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其中，抽 汽管道4連接至電廠熱網(wǎng)。
[0042] 運樣，如上所述，通過該抽汽供熱結(jié)構(gòu)，電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)在節(jié)約發(fā)電燃煤的 同時顯著地增加供熱面積，有效地降低了各種煙氣的排放，并且改造費用低，并且后期維護(hù) 方便，避免檢修和運行人員進(jìn)行高空作業(yè)，此外，運樣的布置結(jié)構(gòu)緊湊，美觀，并不影響現(xiàn)場 人員的通行。
[0043] 該效果可W通過W下表格所顯示的一種實際應(yīng)用的情況來體現(xiàn)。
[0044] 如下表所示：
[0045]
[0046] 運樣，通過本實用新型的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，可W看出，隨著供熱抽汽量的增加，電廠 的發(fā)電機(jī)功率將逐漸減小，而熱耗值和發(fā)電煤耗也逐步降低，相應(yīng)地，提高了機(jī)組循環(huán)效 率。
[0047] W上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限 于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可W對本實用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，運些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0048] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可W通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各 種可能的組合方式不再另行說明。
[0049] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可W進(jìn)行任意組合，只要其不違 背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括汽機(jī)平臺（14)、安裝在汽機(jī) 平臺（14)上的包括有中壓缸（1)和低壓缸(2)的蒸汽機(jī)組、連通所述中壓缸（1)和所述低壓 缸(2)的蒸汽管道(3)、和抽汽管道(4)，其中， 所述蒸汽管道(3)在高度方向上位于所述汽機(jī)平臺（14)的上方并與所述汽機(jī)平臺（14) 保持預(yù)定的高度間隔； 所述抽汽管道(4)的一端連通于所述蒸汽管道(3)，另一端在所述蒸汽機(jī)組的寬度方向 上延伸越過所述蒸汽機(jī)組并向下延伸至所述汽機(jī)平臺（14)，在所述汽機(jī)平臺（14)上沿著所 述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再向上延伸并用于連接至熱網(wǎng)，其中，所述抽 汽管道(4)沿著所述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度的管段上設(shè)置有安全控制閥 組； 所述蒸汽管道(3)的位于所述抽汽管道(4)和所述低壓缸(2)之間的管段上設(shè)置有用于 調(diào)節(jié)流向所述低壓缸(2)的蒸汽量的調(diào)節(jié)閥（5)，以使得所述中壓缸（1)排出的一部分蒸汽 通過所述抽汽管道(4)輸送至熱網(wǎng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽汽管道(4)的另一端在所 述蒸汽機(jī)組的寬度方向上水平延伸越過所述蒸汽機(jī)組后，垂直向下延伸至所述汽機(jī)平臺 (14)，并在所述汽機(jī)平臺（14)上沿著所述蒸汽機(jī)組的軸向方向水平延伸預(yù)設(shè)長度后，再垂 直向上延伸到預(yù)設(shè)高度后沿著所述蒸汽機(jī)組的寬度方向繼續(xù)水平延伸以用于連接至熱網(wǎng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥（5)的開度能夠在全 開位置和最小開度位置之間調(diào)整以用于調(diào)節(jié)流向所述低壓缸(2)的蒸汽量； 所述調(diào)節(jié)閥(5)的最小開度位置為滿足所述低壓缸(2)最小進(jìn)汽量的開度位置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低壓缸(2)的進(jìn)汽量低于最 小進(jìn)汽量時，所述低壓缸(2)的排汽溫度報警器在排汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫報警值時開始報 警。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)還包括有與所 述調(diào)節(jié)閥（5)連接的抽汽調(diào)壓裝置(6)，該抽汽調(diào)壓裝置(6)能夠根據(jù)所述抽汽管道(4)內(nèi)的 實測抽汽壓力來控制所述調(diào)節(jié)閥（5)的開度。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽汽調(diào)壓裝置(6)包括壓力 檢測器、控制器、壓力互感器(7)以及控制所述調(diào)節(jié)閥（5)開度的閥執(zhí)行器(8)，其中， 該壓力檢測器布置在所述蒸汽管道(3)和所述抽汽管道(4)的連接處，該控制器接收所 述壓力檢測器發(fā)送的實測抽汽壓力信號并根據(jù)預(yù)設(shè)的給定抽汽壓力，以通過所述壓力互感 器(7)來控制所述閥執(zhí)行器(8)動作。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽管道(3)的位于所述抽 汽管道(4)和所述低壓缸(2)之間的管段上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)閥（5)并聯(lián)的旁路(9)，所述旁 路(9)上設(shè)置有安全閥（10)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安全控制閥組包括沿著被抽 蒸汽的流動方向依次布置的逆止閥（11 )、快關(guān)閥（12)和隔離閥（13)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽汽管道(4)和所述蒸汽管 道(3)的連接處設(shè)置有膨脹補(bǔ)償器。10. -種電廠蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)，包括電廠熱網(wǎng)和蒸汽機(jī)組，其特征在于，所述蒸汽機(jī) 組包括有根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu)，其中，所述抽汽管道(4)的另 一端連接至電廠熱網(wǎng)。
【文檔編號】F01K17/02GK205445701SQ201620319471
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】徐福海, 邵建林, 任學(xué)武, 陳榮軒, 白潔, 莊乾偉, 劉錫斌, 石志平, 賈衛(wèi)明
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 三河發(fā)電有限責(zé)任公司