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      蒸汽發(fā)生器的制造方法

      文檔序號:10349747閱讀:488來源:國知局
      蒸汽發(fā)生器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器,屬于油煙機(jī)清潔用的蒸汽發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,油煙機(jī)的蒸汽清洗功能需要用到一種蒸汽產(chǎn)生的裝置,即蒸汽發(fā)生器,但是現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器普遍損耗較快,壽命比較短,且出蒸汽的口經(jīng)常被水垢堵住。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提出了一種蒸汽發(fā)生器,其具有防水垢,壽命長的特點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種蒸汽發(fā)生器,包括加熱體和蓋,加熱體內(nèi)部是一腔體,腔體上方覆蓋蓋,蓋與加熱體相連接,加熱體上與蓋相對的一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有電熱管,加熱體一端的端面上設(shè)有進(jìn)水口和電熱管的接線端,另一端的端面上設(shè)有出氣口,加熱體的腔體內(nèi)設(shè)有隔板,出氣口內(nèi)部設(shè)有不銹鋼管,不銹鋼管通到腔體內(nèi),腔體內(nèi)還設(shè)有阻水垢裝置,阻水垢裝置一端頂在出氣口所在一側(cè)的內(nèi)壁上,包裹著不銹鋼管的一端,另一端頂在與出氣口鄰近的隔板上。
      [0005]作為優(yōu)選的,所述的阻水垢裝置為彈簧。
      [0006]作為優(yōu)選的,所述的阻水垢裝置為柱狀不銹鋼網(wǎng)。
      [0007]作為優(yōu)選的,所述的加熱體的腔體內(nèi)還設(shè)有片狀不銹鋼網(wǎng)。
      [0008]作為優(yōu)選的,所述的蓋的邊緣設(shè)有密封圈。
      [0009]作為優(yōu)選的,所述的隔板相互交錯的布置在加熱體的腔體內(nèi)。
      [0010]作為優(yōu)選的,所述的隔板、電熱管、加熱體、出氣口和進(jìn)水口是一體式結(jié)構(gòu)。
      [0011]作為優(yōu)選的,所述的加熱體的腔體內(nèi)的壁上設(shè)有臺階。
      [0012]作為優(yōu)選的,所述的加熱體上設(shè)有溫度傳感器。
      [0013]作為優(yōu)選的,所述的加熱體一端的端面上設(shè)有溫度開關(guān)。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0015]本實(shí)用新型設(shè)置的隔板和臺階,使得腔體內(nèi)受熱面積增大,霧化率高;設(shè)置的阻水垢裝置可以阻止水垢進(jìn)入到出氣口,將水垢阻擋在水汽化部位;設(shè)置的不銹鋼管可以減少水垢在出氣口積累,防止堵塞出氣口。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)布置簡單合理,有效的防止水垢對本實(shí)用新型的影響,增加了本實(shí)用新型的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型加熱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是本實(shí)用新型蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3是本實(shí)用新型加熱體的俯視圖;
      [0019]圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖之一;[OO2O]圖5是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖之一.;
      [0021 ]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三中所述的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖中:I加熱體2出氣口3隔板I 4隔板Π 5進(jìn)水口 6電熱管7蓋8孔9密封圈10彈簧11溫度傳感器安裝處12臺階13柱狀不銹鋼網(wǎng)14片狀不銹鋼網(wǎng)15不銹鋼管16溫度開關(guān)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0024]實(shí)施例一
      [0025]如圖1、圖2和圖3所示,所述的蒸汽發(fā)生器,包括加熱體I和蓋7。如圖1,加熱體I類似于長方體狀,其內(nèi)部是由五個面圍成的腔體,腔體是鋁與加熱管壓鑄而成的,腔體上方覆蓋蓋7,蓋7邊緣設(shè)有密封圈9,如圖1和圖2所示,在加熱體I上和蓋7上均設(shè)有相配合的孔8,孔8可以為螺絲孔,蓋7與加熱體I使用螺絲相連接,連接后的狀態(tài)參考圖4和圖5。
      [0026]所述的加熱體I上與蓋7相對的一側(cè)的內(nèi)部鑲嵌鑄造有電熱管6,如圖1所示,電熱管6呈U形布置在其底部,也可以為螺旋形等其它形狀。加熱體I 一端的端面上設(shè)有進(jìn)水口 5和電熱管6接線端,另一端的端面上設(shè)有出氣口 2,加熱體I的腔體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板、電熱管
      6、加熱體1、出氣口 2和進(jìn)水口 5是一體式結(jié)構(gòu),它們是通過一體壓鑄成型的,為鋁合金壓鑄,參考圖1,隔板相互交錯的布置在加熱體I的腔體內(nèi),為了增大受熱面積,還可以設(shè)置臺階
      12ο
      [0027]如圖1所示,所述出氣口2內(nèi)部設(shè)有不銹鋼管15,不銹鋼管15直接套在出氣口 2內(nèi),其一端與出氣口2外緣相齊,一端通到腔體內(nèi)。為了方便說明,加熱體I的腔體壁上的隔板分為隔板13和隔板Π4,靠近出氣口 2的那一塊隔板13,正對著出氣口 2,兩側(cè)沒有與腔體的壁接觸,其余的隔板Π 4相互交錯布置,以圖1為例,隔板Π 4底面和一個側(cè)面均與加熱體I為一體式結(jié)構(gòu)。腔體內(nèi)還設(shè)有阻水垢裝置,阻水垢裝置可以為彈簧10和柱狀不銹鋼網(wǎng)13。阻水垢裝置為彈簧10時,彈簧10—端套在腔體內(nèi)不銹鋼管15上,頂在了加熱體I上,另一端頂在與出氣口 2鄰近的隔板13上,即隔板13上。阻水垢裝置為柱狀不銹鋼網(wǎng)13時,柱狀不銹鋼網(wǎng)13同樣一端頂在與出氣口 2鄰近的隔板13上,另一端包裹住出氣口 2,也即包裹住不銹鋼管15的一端,頂在腔體內(nèi)側(cè)。
      [0028]本實(shí)用新型使用方法如下:如圖4和圖5是組裝好的蒸汽發(fā)生器,在將本實(shí)用新型安裝到設(shè)備上時,是橫臥著的,蓋7既不是頂面也不是底面,而是朝向一側(cè)的,所以隔板上下交錯。接下來以圖1為例說明,給電熱管6通電,這時整個加熱體I處于加熱狀態(tài),一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得隔板和臺階12也同樣處于加熱狀態(tài),這時水從進(jìn)水口 5進(jìn)入到腔體內(nèi),水會被隔板分流,迅速的被霧化成水蒸氣,水蒸氣同樣被隔板分流,并沿著設(shè)定好的路徑往前運(yùn)動并繼續(xù)加熱,當(dāng)水蒸氣將要到達(dá)出氣口 2時,不會朝出氣口 2直沖著去,而是先被隔板13擋住,被緩沖一下,再從出氣口 2出來。
      [0029]本實(shí)用新型方形尺寸的設(shè)計(jì),使其體積增大,在內(nèi)部容留水垢的體積大大增大,同時隔板的設(shè)計(jì),可以增加氣體的行進(jìn)路徑,將部分沒有汽化的水阻擋在腔內(nèi),進(jìn)行分段汽化,總之,這種流道結(jié)構(gòu),使得產(chǎn)品的換熱面積大大增加,使得產(chǎn)品的熱轉(zhuǎn)換效率更高。不銹鋼管15相對于鋁合金更不易使得小塊水垢在其內(nèi)部累計(jì),而且阻水垢裝置的設(shè)計(jì),使得大部分水垢不會進(jìn)入到出氣口 2中,所以出氣口 2不易堵塞。
      [0030]實(shí)施例二
      [0031]本實(shí)施例中,與實(shí)施例一的唯一區(qū)別在于,所述的加熱體I上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)置在圖1、圖4和圖5中的溫度傳感器安裝處11的位置上,溫度傳感器能檢測加熱體I的溫度,將結(jié)果傳送給控制主板,控制主板控制水栗及加熱體I的通斷,水栗栗出的水經(jīng)管道通向進(jìn)水口 5,從而進(jìn)入腔體內(nèi)。不同的溫度值會對應(yīng)加熱體I內(nèi)部不同的水位,比如當(dāng)加熱體I溫度過高時,說明水的量不足以降低加熱體I的溫度,這時控制主板控制加熱體I斷電,停止加熱,同時使水栗繼續(xù)工作,從而進(jìn)入到腔體中的水增多,加熱體I溫度下降,溫度傳感器繼續(xù)反饋給控制主板,再進(jìn)行下一步工作。所以溫度傳感器的設(shè)置,使得本實(shí)用新型的效果更好,使用壽命更長。
      [0032]其余同實(shí)施例一。
      [0033]實(shí)施例三
      [0034]本實(shí)施例中,與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述的加熱體I的腔體內(nèi)還設(shè)有片狀不銹鋼網(wǎng)14,加熱體I一端的端面上設(shè)有溫度開關(guān)16。如圖6所示,腔體內(nèi)設(shè)有兩個片狀不銹鋼網(wǎng)14,其采用過盈配合的方式,卡在腔體內(nèi)部,起到阻擋水垢的作用。設(shè)置的溫度開關(guān)16,可以檢測整個裝置的溫度,當(dāng)加熱體I的溫度超過設(shè)定的狀態(tài)時,溫度開關(guān)16會斷開電路,使裝置停止工作,起到保護(hù)作用。
      [0035]其余同實(shí)施例一。
      [0036]當(dāng)然,上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定對實(shí)用新型的實(shí)施例范圍。本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:包括加熱體(I)和蓋(7),加熱體(I)內(nèi)部是一腔體,腔體上方覆蓋蓋(7),蓋(7)與加熱體(I)相連接,加熱體(I)上與蓋(7)相對的一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有電熱管(6),加熱體(I)一端的端面上設(shè)有進(jìn)水口(5)和電熱管(6)的接線端,另一端的端面上設(shè)有出氣口(2),加熱體(I)的腔體內(nèi)設(shè)有隔板,出氣口(2)內(nèi)部設(shè)有不銹鋼管(15),不銹鋼管(15)通到腔體內(nèi),腔體內(nèi)還設(shè)有阻水垢裝置,阻水垢裝置一端頂在出氣口(2)所在一側(cè)的內(nèi)壁上,包裹著不銹鋼管(15)的一端,另一端頂在與出氣口(2)鄰近的隔板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的阻水垢裝置為彈簧(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的阻水垢裝置為柱狀不銹鋼網(wǎng)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的加熱體(I)的腔體內(nèi)還設(shè)有片狀不銹鋼網(wǎng)(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的蓋(7)的邊緣設(shè)有密封圈(9)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的隔板相互交錯的布置在加熱體(I)的腔體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的隔板、電熱管(6)、加熱體(I)、出氣口(2)和進(jìn)水口(5)是一體式結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的加熱體(I)的腔體內(nèi)的壁上設(shè)有臺階(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的加熱體(I)上設(shè)有溫度傳感器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的加熱體(I)一端的端面上設(shè)有溫度開關(guān)(16)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器,屬于油煙機(jī)清潔用的蒸汽發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器存在的普遍損耗較快,壽命比較短,且出蒸汽的口經(jīng)常被水垢堵住等問題。本實(shí)用新型包括加熱體和蓋,加熱體內(nèi)部是一腔體,腔體上方覆蓋蓋,蓋與加熱體相連接,加熱體上與蓋相對的一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有電熱管,加熱體一端的端面上設(shè)有進(jìn)水口和電熱管,另一端的端面上設(shè)有出氣口,加熱體的腔體內(nèi)設(shè)有隔板,出氣口內(nèi)部設(shè)有不銹鋼管,不銹鋼管通到腔體內(nèi),腔體內(nèi)還設(shè)有阻水垢裝置,阻水垢裝置一端頂在出氣口所在一側(cè)的內(nèi)壁上,包裹著不銹鋼管的一端,另一端頂在與出氣口鄰近的隔板上。本實(shí)用新型主要用于油煙機(jī)。
      【IPC分類】F22B1/28, B08B3/00, F22B37/54
      【公開號】CN205261502
      【申請?zhí)枴緾N201520896760
      【發(fā)明人】袁杰, 蘭榮鑫, 牛慶席, 何西洋, 郭維娜
      【申請人】青島云路新能源科技有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2015年11月11日
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