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      用于燃用油頁巖的300mwcfb鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):10743662閱讀:441來源:國(guó)知局
      用于燃用油頁巖的300mwcfb鍋爐的制作方法
      【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種用于燃用油頁巖的</b><b>300MWCFB</b><b>鍋爐。實(shí)現(xiàn)燃用油頁巖燃料的循環(huán)流化床鍋爐的大型化已經(jīng)成為循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重大課題。一種用于燃用油頁巖的</b><b>300MWCFB</b><b>鍋爐,其組成包括:鍋爐本體,方形爐膛的正上方延爐膛中心布置有鍋筒(</b><b>11</b><b>),方形爐膛的下方具有冷渣器(</b><b>9</b><b>)和床下啟動(dòng)燃燒器(</b><b>10</b><b>),方形爐膛內(nèi)上部空間的中心區(qū)域布置有水冷屏(</b><b>5</b><b>)、高溫再熱器(</b><b>6</b><b>)及高溫過熱器(</b><b>7</b><b>),方形爐膛兩側(cè)對(duì)稱布置有汽水分離器(</b><b>3</b><b>),汽水分離器上部通過入口煙道(</b><b>2</b><b>)與方形爐膛連接,汽水分離器下部通過回料閥(</b><b>8</b><b>)與爐方形膛連接,汽水分離器通過出口煙道(</b><b>4</b><b>)將汽冷分離器與尾部包墻過熱器(</b><b>14</b><b>)連通。本實(shí)用新型應(yīng)用于燃用油頁巖的</b><b>300MWCFB</b><b>鍋爐。</b>
      【專利說明】
      用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐
      [0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
      [0002]本實(shí)用新型涉及一種用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐。
      [0003]【背景技術(shù)】:
      [0004]我國(guó)油頁巖儲(chǔ)量大,傳統(tǒng)的油頁巖能源利用工藝存在成本高、利用率低,小顆粒油頁巖無法進(jìn)行煉油,約有30%油頁巖無法進(jìn)行煉油,需就地排放和堆放,產(chǎn)生了極為嚴(yán)重的環(huán)境污染,而采用油頁巖作為燃煤電廠的燃料可以實(shí)現(xiàn)油頁巖的綜合利用,并減少對(duì)環(huán)境的污染,有利于解決燃料緊張及油頁巖堆積等問題,具有深遠(yuǎn)的社會(huì)效益;由于制粉系統(tǒng)不可靠、積灰、堵灰、腐蝕嚴(yán)重及穩(wěn)燃困難等問題存在,油頁巖一直無法用做煤粉鍋爐的燃料,而采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)可以很好的解決上述問題,早在上世紀(jì)90年代,已有燃用油頁巖的小型循環(huán)流化床鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行,但其燃燒效率低、污染物排放量較高,因此,實(shí)現(xiàn)燃用油頁巖燃料的循環(huán)流化床鍋爐的大型化已經(jīng)成為循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重大課題,目前國(guó)內(nèi)尚無燃用油頁巖燃料的300MW CFB鍋爐的技術(shù),本技術(shù)具有廣闊的市場(chǎng)前景。
      [0005]目前300MWCFB鍋爐技術(shù)已經(jīng)非常成熟,在國(guó)內(nèi)及國(guó)外得到了大量的應(yīng)用。因油頁巖磨損性強(qiáng)、揮發(fā)分高、易著火、燃盡困難、熱值低,對(duì)爐內(nèi)燃燒影響較大,大容量鍋爐上設(shè)計(jì)難度也較大,所以,以油頁巖為燃料的300MWCFB鍋爐技術(shù)目前還沒有相關(guān)產(chǎn)品。
      [0006]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐。
      [0008]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0009]一種用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐,其組成包括:鍋爐本體,所述的所述的鍋爐本體前部設(shè)置有方形爐膛,所述的方形爐膛的正上方延爐膛中心布置有鍋筒,所述的方形爐膛的下方具有冷渣器和床下啟動(dòng)燃燒器,所述的方形爐膛內(nèi)上部空間的中心區(qū)域布置有水冷屏、高溫再熱器及高溫過熱器,所述的方形爐膛兩側(cè)對(duì)稱布置有汽水分離器,所述的汽水分離器上部通過入口煙道與方形爐膛連接,所述的汽水分離器下部通過回料閥與爐方形膛連接,所述的汽水分離器通過出口煙道將汽冷分離器與尾部包墻過熱器連通。
      [0010]所述的用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐,所述的包墻過熱器布置在方形爐膛正后方,所述的包墻過熱器分為前后兩個(gè)煙道,所述的包墻過熱器前煙道從上之下依次布置低溫再熱器和省煤器A,所述的包墻過熱器后煙道后煙道內(nèi)從上至下依次布置中溫過熱器、低溫過熱器和省煤器B,所述的包墻過熱器下方為省煤器灰斗,所述的省煤器灰斗后方連接SCR裝置,所述的SCR裝置下方設(shè)置空氣預(yù)熱器,所述的空氣預(yù)熱器通過熱風(fēng)道與方形爐膛連接,所述的空氣預(yù)熱器的煙氣出口和空氣入口分別連接煙氣系統(tǒng)。
      [0011]用于燃用油頁巖的30OMWCFB鍋爐,所述的方形爐膛中心線與鍋爐本體中心線重合,所述的冷渣器從方形爐膛左側(cè)引出,所述的床下啟動(dòng)器從方形爐膛右側(cè)引出,所述的包墻過熱器為方形,所述的包墻過熱器中心線與鍋爐中心線重合。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0013]1.本實(shí)用新型采用H型布置、單爐膛、單布風(fēng)板結(jié)構(gòu),盡量提高爐膛高度,使燃料在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間延長(zhǎng),保證油頁巖燃料能夠在爐膛內(nèi)得到充分燃燒,考慮到油頁巖多呈片狀結(jié)構(gòu),不易于床料的流化,在爐膛布風(fēng)板上合理布置了哈鍋專利技術(shù)的大直徑鐘罩型風(fēng)帽,其內(nèi)管阻力設(shè)計(jì)合理,使布風(fēng)均勻,使床料流化更均勻。
      [0014]本實(shí)用新型再熱蒸汽采用尾部雙煙道擋板調(diào)溫,前煙道布置低溫再熱器和省煤器,后煙道布置中溫過熱器、低溫過熱器和省煤器,并且以上受熱面均布置在包墻區(qū),采用高效渦殼式汽冷分離器對(duì)稱布置,其分離效率可達(dá)99.99%以上,進(jìn)入尾部包墻區(qū)的煙氣含塵量大大降低,從而有效防止包墻區(qū)受熱面的磨損,分離器對(duì)稱布置,每個(gè)分離器入口煙氣量及物料量基本相等,易于保證分離器分離效果及返料量的均勻性,爐內(nèi)煙氣及物料流場(chǎng)亦呈對(duì)稱形式,流動(dòng)更均勻,爐內(nèi)燃燒傳熱過程易于保證。
      [0015]本實(shí)用新型采用床上、床下聯(lián)合點(diǎn)火技術(shù),提高點(diǎn)火速度,近快穩(wěn)燃,降低點(diǎn)火投油量,在雙路回料閥上將燃料送入爐膛,延長(zhǎng)著火時(shí)間,給煤更均勻、混合更好,有利于油頁巖燃料的燃燒;爐內(nèi)布置高溫過熱器、高溫再熱器和水冷屏,且所有屏式受熱面均為從側(cè)水冷壁引出,均勻布置于爐膛中心區(qū)域,使管屏受熱更為均勻,減小了屏式受熱面中管子熱負(fù)荷的不均度,同時(shí)可以達(dá)到爐膛內(nèi)部熱量吸收更為均勻的目的,從而更有效的控制了鍋爐床溫的均勻性,更有利于油頁巖燃料在爐膛內(nèi)的充分燃燒,而且這種布置方案,使?fàn)t內(nèi)受熱面盡量遠(yuǎn)離了爐膛物料循環(huán)的貼壁流,降低了爐膛中受熱面的磨損,針對(duì)油頁巖的磨損性強(qiáng)的特點(diǎn),方案設(shè)計(jì)時(shí),在爐膛內(nèi)的重要部位敷設(shè)耐磨耐火材料。
      [0016]【附圖說明】:
      [0017]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖2是附圖1的前視圖。
      [0019]附圖3是附圖1的俯視圖。
      [0020]【具體實(shí)施方式】:
      [0021]實(shí)施例1:
      [0022]一種用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐,其組成包括:鍋爐本體,所述的所述的鍋爐本體前部設(shè)置有方形爐膛I,所述的方形爐膛的正上方延爐膛中心布置有鍋筒11,所述的方形爐膛的下方具有冷渣器9和床下啟動(dòng)燃燒器10,所述的方形爐膛內(nèi)上部空間的中心區(qū)域布置有水冷屏5、高溫再熱器6及高溫過熱器7,所述的方形爐膛兩側(cè)對(duì)稱布置有汽水分離器3,所述的汽水分離器上部通過入口煙道2與方形爐膛連接,所述的汽水分離器下部通過回料閥8與爐方形膛連接,所述的汽水分離器通過出口煙道4將汽冷分離器與尾部包墻過熱器14連通。
      [0023]實(shí)施例2:
      [0024]根據(jù)實(shí)施例1所述的用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐,所述的包墻過熱器布置在方形爐膛正后方,所述的包墻過熱器分為前后兩個(gè)煙道,所述的包墻過熱器前煙道從上之下依次布置低溫再熱器和省煤器A18,所述的包墻過熱器后煙道后煙道內(nèi)從上至下依次布置中溫過熱器15、低溫過熱器16和省煤器B19,所述的包墻過熱器下方為省煤器灰斗20,所述的省煤器灰斗后方連接SCR裝置21,所述的SCR裝置下方設(shè)置空氣預(yù)熱器12,所述的空氣預(yù)熱器通過熱風(fēng)道與方形爐膛連接,所述的空氣預(yù)熱器的煙氣出口和空氣入口分別連接煙氣系統(tǒng)。
      [0025]實(shí)施例3:
      [0026]根據(jù)實(shí)施例1或2用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐,所述的方形爐膛中心線與鍋爐本體中心線重合,所述的冷渣器從方形爐膛左側(cè)引出,所述的床下啟動(dòng)器從方形爐膛右側(cè)引出,所述的包墻過熱器為方形,所述的包墻過熱器中心線與鍋爐中心線重合。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于燃用油頁巖的30(MWCFB鍋爐,其組成包括:鍋爐本體,其特征是:所述的鍋爐本體前部設(shè)置有方形爐膛,所述的方形爐膛的正上方延爐膛中心布置有鍋筒,所述的方形爐膛的下方具有冷渣器和床下啟動(dòng)燃燒器,所述的方形爐膛內(nèi)上部空間的中心區(qū)域布置有水冷屏、高溫再熱器及高溫過熱器,所述的方形爐膛兩側(cè)對(duì)稱布置有汽水分離器,所述的汽水分離器上部通過入口煙道與方形爐膛連接,所述的汽水分離器下部通過回料閥與爐方形膛連接,所述的汽水分離器通過出口煙道將汽冷分離器與尾部包墻過熱器連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃用油頁巖的300MWCFB鍋爐,其特征是:所述的包墻過熱器布置在方形爐膛正后方,所述的包墻過熱器分為前后兩個(gè)煙道,所述的包墻過熱器前煙道從上之下依次布置低溫再熱器和省煤器A,所述的包墻過熱器后煙道后煙道內(nèi)從上至下依次布置中溫過熱器、低溫過熱器和省煤器B,所述的包墻過熱器下方為省煤器灰斗,所述的省煤器灰斗后方連接SCR裝置,所述的SCR裝置下方設(shè)置空氣預(yù)熱器,所述的空氣預(yù)熱器通過熱風(fēng)道與方形爐膛連接,所述的空氣預(yù)熱器的煙氣出口和空氣入口分別連接煙氣系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于燃用油頁巖的30(MWCFB鍋爐,其特征是:所述的方形爐膛中心線與鍋爐本體中心線重合,所述的冷渣器從方形爐膛左側(cè)引出,所述的床下啟動(dòng)器從方形爐膛右側(cè)引出,所述的包墻過熱器為方形,所述的包墻過熱器中心線與鍋爐中心線重合。
      【文檔編號(hào)】F23C10/18GK205424879SQ201521090296
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2015年12月24日
      【發(fā)明人】姜雪, 姜孝國(guó), 王君峰, 高新宇, 王剛
      【申請(qǐng)人】哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司
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