風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)。目前還沒有一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)熱量回收、煙氣余熱深度回收并減少脫硫系統(tǒng)水耗的節(jié)能減排系統(tǒng)。本實(shí)用新型的節(jié)能減排系統(tǒng)的特點(diǎn)是：包括熱媒水引出管，和空預(yù)器連接的一次風(fēng)道，和一次風(fēng)道連接的一次風(fēng)熱回收器，以及熱媒水回水管；一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和相變換熱汽包回水管連接，熱媒水回水管的一端和一次風(fēng)熱回收器回水管連接，另一端和除氧器的入口凝結(jié)水管道連接；熱媒水引出管的一端和氟塑料換熱器進(jìn)水管連接，另一端和i級(jí)低加的進(jìn)口凝結(jié)水管道連接。本實(shí)用新型能有效地實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)熱量回收、煙氣余熱深度回收并減少脫硫系統(tǒng)水耗。
【專利說明】
風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能減排系統(tǒng)，尤其是涉及一種風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)，主要用于火力發(fā)電廠中。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)的空預(yù)器出口熱一次風(fēng)溫的選取都有一定的富裕度，大多取為320°C左右，但磨煤機(jī)入口風(fēng)溫大都在150?260°C之間，低于空預(yù)器出口熱一次風(fēng)溫。為滿足磨煤機(jī)入口風(fēng)溫的要求，此時(shí)就有相當(dāng)一部分冷一次風(fēng)從空預(yù)器旁路通過，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高，鍋爐效率降低。
[0003]此外，在新的節(jié)能環(huán)保形勢下，將電除塵器的入口煙氣溫度降低至95°C左右的低低溫電除塵技術(shù)逐漸成為行業(yè)共識(shí)。但由于國內(nèi)電廠燃煤煤質(zhì)較差且復(fù)雜多變，由此帶來的金屬換熱器低溫腐蝕問題嚴(yán)重限制了該技術(shù)的應(yīng)用。而且對(duì)脫硫系統(tǒng)而言，進(jìn)一步降低煙氣溫度可有效減少減溫水耗水量，從而減少脫硫系統(tǒng)水耗。
[0004]針對(duì)火力發(fā)電廠的節(jié)能減排技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員做了大量的工作研究，如【公開日】為2015年11月18日，公開號(hào)為CN 103438686 B的中國專利中，公開了一種一次風(fēng)冷卻器回?zé)嵯到y(tǒng)以及控制方法，該裝置能夠?qū)⒁淮物L(fēng)的熱量回收至回?zé)嵯到y(tǒng)，調(diào)節(jié)一次風(fēng)溫度滿足磨煤機(jī)運(yùn)行要求，降低機(jī)組標(biāo)煤耗;但該技術(shù)的節(jié)能量與機(jī)組負(fù)荷有重大聯(lián)系，隨著機(jī)組負(fù)荷的升高，其節(jié)能量逐漸減小。又如【公開日】為2015年11月25日，公開號(hào)為CN 105090929A的中國專利中，公開了一種與低壓省煤器耦合使用的熱一次風(fēng)余熱利用裝置，該裝置可回收一次風(fēng)的余熱和空預(yù)器出口的部分煙氣余熱；但由于金屬材質(zhì)存在的低溫腐蝕問題，且為保證除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，該技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的深度回收利用，無法有效減少脫硫系統(tǒng)水耗。
[0005]綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思獨(dú)特，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)熱量回收、煙氣余熱深度回收并減少脫硫系統(tǒng)水耗的節(jié)能減排系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思獨(dú)特，能夠有效地實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)熱量回收、煙氣余熱深度回收并減少脫硫系統(tǒng)水耗的風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次安裝在煙道上的空預(yù)器、蒸發(fā)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、氟塑料換熱器和脫硫塔，安裝在位于氟塑料換熱器出口處煙道上的脫硫塔入口煙氣測溫儀，以及安裝在蒸發(fā)器上方且與蒸發(fā)器連接的相變換熱器汽包;所述氟塑料換熱器設(shè)置有氟塑料換熱器進(jìn)水管和氟塑料換熱器回水管，所述相變換熱器汽包設(shè)置有相變換熱汽包進(jìn)水管和相變換熱汽包回水管，所述相變換熱汽包進(jìn)水管和氟塑料換熱器回水管連接;其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括熱媒水引出管，和空預(yù)器連接的一次風(fēng)道，安裝在熱媒水引出管上的熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，依次連接的i級(jí)低加、i+1級(jí)低加、i+2級(jí)低加和除氧器，和一次風(fēng)道連接且設(shè)置有一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和一次風(fēng)熱回收器回水管的一次風(fēng)熱回收器，安裝在位于一次風(fēng)熱回收器出口處的一次風(fēng)道上的一次風(fēng)測溫儀，安裝在一次風(fēng)熱回收器回水管上的一次風(fēng)熱回收器回水隔離閥，安裝在一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管上的一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水隔離閥，熱媒水回水管，以及安裝在熱媒水回水管上的熱媒水回水隔離閥；所述一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和相變換熱汽包回水管連接，所述熱媒水回水管的一端和一次風(fēng)熱回收器回水管連接，該熱媒水回水管的另一端和除氧器的入口凝結(jié)水管道連接，所述熱媒水引出管的一端和氟塑料換熱器進(jìn)水管連接，該熱媒水引出管的另一端和i級(jí)低加的進(jìn)口凝結(jié)水管道連接。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括終端控制箱，所述脫硫塔入口煙氣測溫儀、熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和一次風(fēng)測溫儀均和終端控制箱連接。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括上升管連接管、上升管測溫儀、下降管連接管和下降管測溫儀，所述相變換熱器汽包設(shè)置有上升管接口和下降管接口，所述蒸發(fā)器設(shè)置有蒸發(fā)器出水集箱和蒸發(fā)器進(jìn)水集箱，所述上升管連接管的兩端分別連接在上升管接口和蒸發(fā)器出水集箱上，所述上升管測溫儀安裝在上升管連接管上，所述下降管連接管的兩端分別連接在下降管接口和蒸發(fā)器進(jìn)水集箱上，所述下降管測溫儀安裝在下降管連接管上。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述一次風(fēng)熱回收器的一次風(fēng)側(cè)設(shè)置有旁路風(fēng)道，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥布置在旁路風(fēng)道中。
[0011]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管和一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管的兩端分別連接在一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和一次風(fēng)熱回收器回水管上，所述一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管上。
[0012]—種使用所述的風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)的節(jié)能減排方法，其特點(diǎn)在于:所述節(jié)能減排方法的步驟如下:煙氣沿?zé)煹酪来瘟鹘?jīng)空預(yù)器、蒸發(fā)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、氟塑料換熱器和脫硫塔，引自機(jī)組的i級(jí)低加的進(jìn)口凝結(jié)水沿?zé)崦剿龉芤来瘟鹘?jīng)氟塑料換熱器、相變換熱器汽包和一次風(fēng)熱回收器，凝結(jié)水流經(jīng)氟塑料換熱器，被流經(jīng)氟塑料換熱器的煙氣加熱成低溫凝結(jié)水，低溫凝結(jié)水通過氟塑料換熱器回水管引出；低溫凝結(jié)水經(jīng)相變換熱汽包進(jìn)水管進(jìn)入相變換熱器汽包，吸收相變換熱器汽包內(nèi)飽和蒸汽的熱量產(chǎn)生中溫凝結(jié)水，飽和蒸汽被冷卻形成冷凝工質(zhì)，冷凝工質(zhì)經(jīng)下降管連接管回到蒸發(fā)器內(nèi)與煙氣進(jìn)行換熱產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽經(jīng)上升管連接管進(jìn)入相變換熱器汽包與低溫凝結(jié)水換熱；中溫凝結(jié)水經(jīng)一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管進(jìn)入一次風(fēng)熱回收器，吸收熱一次風(fēng)熱量后產(chǎn)生高溫凝結(jié)水，經(jīng)一次風(fēng)熱回收器回水管和熱媒水回水管回到機(jī)組的除氧器入口凝結(jié)水管道。
[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型通過上升管測溫儀和下降管測溫儀監(jiān)測蒸發(fā)器的壁面溫度，保證蒸發(fā)器的壁面溫度高于煙氣酸露點(diǎn)溫度，確保蒸發(fā)器不發(fā)生低溫腐蝕，當(dāng)蒸發(fā)器的壁面溫度低于酸露點(diǎn)溫度時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器，調(diào)節(jié)熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，減少進(jìn)入相變換熱器汽包內(nèi)的凝結(jié)水量，減少相變換熱器汽包內(nèi)換熱工質(zhì)的換熱量，確保蒸發(fā)器不發(fā)生低溫腐蝕。
[0014]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型通過脫硫塔入口煙氣測溫儀監(jiān)測脫硫塔的入口煙氣溫度，保證煙氣溫度降低至較低值，當(dāng)煙氣溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器，調(diào)節(jié)熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，減少進(jìn)入氟塑料換熱器內(nèi)的凝結(jié)水量，減少氟塑料換熱器內(nèi)換熱工質(zhì)的換熱量，保證脫硫塔的入口煙氣溫度。
[0015]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型通過一次風(fēng)測溫儀監(jiān)測熱一次風(fēng)溫度，保證一次風(fēng)溫度滿足運(yùn)行要求，當(dāng)一次風(fēng)溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器，調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥和一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減少一次風(fēng)熱回收器內(nèi)的換熱量，保證一次風(fēng)溫度。
[0016]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型采用一次風(fēng)熱回收器回收一次風(fēng)熱量，采用蒸發(fā)器與相變換熱器汽包配套使用回收除塵器前煙氣余熱，采用氟塑料換熱器深度回收煙氣余熱，避免了高負(fù)荷時(shí)一次風(fēng)熱回收器節(jié)能量較小的問題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效益的最大化，且可有效減少脫硫系統(tǒng)水耗。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:節(jié)能減排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思獨(dú)特，采用一次風(fēng)熱回收器可有效回收一次風(fēng)熱量，提高鍋爐效率;采用蒸發(fā)器與相變換熱汽包配套使用的技術(shù)可回收除塵器前煙氣余熱，保證蒸發(fā)器不存在低溫腐蝕，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行;采用氟塑料換熱器可深度回收煙氣余熱，減少脫硫系統(tǒng)的水耗，且換熱器不存在低溫腐蝕、積灰問題。本實(shí)用新型有效避免了高負(fù)荷時(shí)一次風(fēng)熱回收器節(jié)能量較小的問題，且可有效地實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的深度回收利用；同時(shí)，隨著脫硫塔入口煙氣溫度的降低，可有效減少脫硫系統(tǒng)的水耗，環(huán)保效益顯著。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:卜空預(yù)器;2-—次風(fēng)道;3-煙道;4-蒸發(fā)器;5-除塵器;6-引風(fēng)機(jī);7-氟塑料換熱器;8-脫硫塔;9-脫硫塔入口煙氣測溫儀；10-氟塑料換熱器進(jìn)水管；11-熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；12-熱媒水引出管；13-終端控制箱；14-1級(jí)低加；15-1+l級(jí)低加；16-1+2級(jí)低加；17-除氧器；18-相變換熱器汽包；19-一次風(fēng)熱回收器；20-電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥；21-—次風(fēng)測溫儀；22-—次風(fēng)熱回收器回水隔離閥；23-—次風(fēng)熱回收器回水管;24-—次風(fēng)熱回收器進(jìn)水隔離閥；25-—次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管；26-熱媒水回水管；27-熱媒水回水隔離閥；28-—次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管;29-—次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；30-相變換熱汽包回水管;31-上升管接口 ；32_上升管連接管；33-上升管測溫儀;34-蒸發(fā)器出水集箱；35-下降管接口 ；36-下降管連接管;37-下降管測溫儀;38-蒸發(fā)器進(jìn)水集箱;39-相變換熱汽包進(jìn)水管;40-氟塑料換熱器回水管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例。
[0022]參見圖1，本實(shí)施例中風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次安裝在煙道3上的空預(yù)器1、蒸發(fā)器4、除塵器5、引風(fēng)機(jī)6、氟塑料換熱器7和脫硫塔8，安裝在位于氟塑料換熱器7出口處煙道3上的脫硫塔入口煙氣測溫儀9，安裝在蒸發(fā)器4上方且與蒸發(fā)器4連接的相變換熱器汽包18，熱媒水引出管12，和空預(yù)器I連接的一次風(fēng)道2，安裝在熱媒水引出管12上的熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11，依次連接的i級(jí)低加14、i+l級(jí)低加15、i+2級(jí)低加16和除氧器17，和一次風(fēng)道2連接且設(shè)置有一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管25和一次風(fēng)熱回收器回水管23的一次風(fēng)熱回收器19，安裝在位于一次風(fēng)熱回收器19出口處的一次風(fēng)道2上的一次風(fēng)測溫儀21，安裝在一次風(fēng)熱回收器回水管23上的一次風(fēng)熱回收器回水隔離閥22，安裝在一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管25上的一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水隔離閥24，熱媒水回水管26，安裝在熱媒水回水管26上的熱媒水回水隔離閥27，終端控制箱13，上升管連接管32，上升管測溫儀33，下降管連接管36，下降管測溫儀37，電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥20，一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管28，以及一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥29。
[0023]本實(shí)施例中的氟塑料換熱器7設(shè)置有氟塑料換熱器進(jìn)水管10和氟塑料換熱器回水管40，相變換熱器汽包18設(shè)置有相變換熱汽包進(jìn)水管39和相變換熱汽包回水管30，相變換熱汽包進(jìn)水管39和氟塑料換熱器回水管40連接。
[0024]本實(shí)施例中的一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管25和相變換熱汽包回水管30連接，熱媒水回水管26的一端和一次風(fēng)熱回收器回水管23連接，該熱媒水回水管26的另一端和除氧器17的入口凝結(jié)水管道連接，熱媒水引出管12的一端和氟塑料換熱器進(jìn)水管10連接，該熱媒水引出管12的另一端和i級(jí)低加14的進(jìn)口凝結(jié)水管道連接。
[0025]本實(shí)施例中的脫硫塔入口煙氣測溫儀9、熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11、一次風(fēng)測溫儀21、一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥29、上升管測溫儀33和下降管測溫儀37均與終端控制箱13連接。
[0026]本實(shí)施例中的相變換熱器汽包18設(shè)置有上升管接口31和下降管接口 35，蒸發(fā)器4設(shè)置有蒸發(fā)器出水集箱34和蒸發(fā)器進(jìn)水集箱38，上升管連接管32的兩端分別連接在上升管接口 31和蒸發(fā)器出水集箱34上，上升管測溫儀33安裝在上升管連接管32上，下降管連接管36的兩端分別連接在下降管接口 35和蒸發(fā)器進(jìn)水集箱38上，下降管測溫儀37安裝在下降管連接管36上。
[0027]本實(shí)施例一次風(fēng)熱回收器19的一次風(fēng)側(cè)設(shè)置有旁路風(fēng)道，電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥20布置在旁路風(fēng)道中。一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管28的兩端分別連接在一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管25和一次風(fēng)熱回收器回水管23上，一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥29安裝在一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管28上。
[0028]本實(shí)施例中使用風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)的節(jié)能減排方法的步驟如下:煙氣沿?zé)煹?依次流經(jīng)空預(yù)器1、蒸發(fā)器4、除塵器5、引風(fēng)機(jī)6、氟塑料換熱器7和脫硫塔8，引自機(jī)組的i級(jí)低加14的進(jìn)口凝結(jié)水沿?zé)崦剿龉?2依次流經(jīng)氟塑料換熱器7、相變換熱器汽包18和一次風(fēng)熱回收器19，凝結(jié)水流經(jīng)氟塑料換熱器7，被流經(jīng)氟塑料換熱器7的煙氣加熱成低溫凝結(jié)水，低溫凝結(jié)水通過氟塑料換熱器回水管40引出；低溫凝結(jié)水經(jīng)相變換熱汽包進(jìn)水管39進(jìn)入相變換熱器汽包18，吸收相變換熱器汽包18內(nèi)飽和蒸汽的熱量產(chǎn)生中溫凝結(jié)水，飽和蒸汽被冷卻形成冷凝工質(zhì)，冷凝工質(zhì)經(jīng)下降管連接管36回到蒸發(fā)器4內(nèi)與煙氣進(jìn)行換熱產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽經(jīng)上升管連接管32進(jìn)入相變換熱器汽包18與低溫凝結(jié)水換熱；中溫凝結(jié)水經(jīng)一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管25進(jìn)入一次風(fēng)熱回收器19，吸收熱一次風(fēng)熱量后產(chǎn)生高溫凝結(jié)水，經(jīng)一次風(fēng)熱回收器回水管23和熱媒水回水管26回到機(jī)組的除氧器17入口凝結(jié)水管道。
[0029]本實(shí)施例通過上升管測溫儀33和下降管測溫儀37監(jiān)測蒸發(fā)器4的壁面溫度，保證蒸發(fā)器4的壁面溫度高于煙氣酸露點(diǎn)溫度，確保蒸發(fā)器4不發(fā)生低溫腐蝕，當(dāng)蒸發(fā)器4的壁面溫度低于酸露點(diǎn)溫度時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器13，調(diào)節(jié)熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門11，減少進(jìn)入相變換熱器汽包18內(nèi)的凝結(jié)水量，減少相變換熱器汽包18內(nèi)換熱工質(zhì)的換熱量，確保蒸發(fā)器4不發(fā)生低溫腐蝕。
[0030]本實(shí)施例通過脫硫塔入口煙氣測溫儀9監(jiān)測脫硫塔8的入口煙氣溫度，保證煙氣溫度降低至較低值，當(dāng)煙氣溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器13，調(diào)節(jié)熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門11，減少進(jìn)入氟塑料換熱器7內(nèi)的凝結(jié)水量，減少氟塑料換熱器7內(nèi)換熱工質(zhì)的換熱量，保證脫硫塔8的入口煙氣溫度。
[0031]本實(shí)施例一次風(fēng)測溫儀21用于監(jiān)測熱一次風(fēng)的出口風(fēng)溫，保證一次風(fēng)溫度滿足運(yùn)行要求，當(dāng)一次風(fēng)溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器13，調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥20和一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥29，減少一次風(fēng)熱回收器19內(nèi)的換熱量，從而調(diào)整煙氣溫度和介質(zhì)溫度滿足設(shè)定要求，保證一次風(fēng)溫度。
[0032]本實(shí)施例采用一次風(fēng)熱回收器19回收一次風(fēng)熱量，采用蒸發(fā)器4與相變換熱器汽包18配套使用回收除塵器5前煙氣余熱，采用氟塑料換熱器7深度回收煙氣余熱，避免了高負(fù)荷時(shí)一次風(fēng)熱回收器19節(jié)能量較小的問題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效益的最大化，且可有效減少脫硫系統(tǒng)水耗。
[0033]上升管連接管32上的上升管測溫儀33用于檢測上升管連接管32內(nèi)的介質(zhì)溫度，下降管連接管36上的下降管測溫儀37用于檢測下降管連接管36內(nèi)的介質(zhì)溫度，當(dāng)煙氣溫度或介質(zhì)溫度不滿足設(shè)定要求值時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制器13，通過調(diào)節(jié)熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11的開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入氟塑料換熱器7和相變換熱汽包18內(nèi)的熱媒水流量，從而調(diào)整煙氣溫度和介質(zhì)溫度滿足設(shè)定要求。
[0034]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)，包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次安裝在煙道上的空預(yù)器、蒸發(fā)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、氟塑料換熱器和脫硫塔，安裝在位于氟塑料換熱器出口處煙道上的脫硫塔入口煙氣測溫儀，以及安裝在蒸發(fā)器上方且與蒸發(fā)器連接的相變換熱器汽包;所述氟塑料換熱器設(shè)置有氟塑料換熱器進(jìn)水管和氟塑料換熱器回水管，所述相變換熱器汽包設(shè)置有相變換熱汽包進(jìn)水管和相變換熱汽包回水管，所述相變換熱汽包進(jìn)水管和氟塑料換熱器回水管連接;其特征在于:還包括熱媒水引出管，和空預(yù)器連接的一次風(fēng)道，安裝在熱媒水引出管上的熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，依次連接的i級(jí)低加、i+Ι級(jí)低加、i+2級(jí)低加和除氧器，和一次風(fēng)道連接且設(shè)置有一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和一次風(fēng)熱回收器回水管的一次風(fēng)熱回收器，安裝在位于一次風(fēng)熱回收器出口處的一次風(fēng)道上的一次風(fēng)測溫儀，安裝在一次風(fēng)熱回收器回水管上的一次風(fēng)熱回收器回水隔離閥，安裝在一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管上的一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水隔離閥，熱媒水回水管，以及安裝在熱媒水回水管上的熱媒水回水隔離閥；所述一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和相變換熱汽包回水管連接，所述熱媒水回水管的一端和一次風(fēng)熱回收器回水管連接，該熱媒水回水管的另一端和除氧器的入口凝結(jié)水管道連接，所述熱媒水引出管的一端和氟塑料換熱器進(jìn)水管連接，該熱媒水引出管的另一端和i級(jí)低加的進(jìn)口凝結(jié)水管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于:還包括終端控制箱，所述脫硫塔入口煙氣測溫儀、熱媒水進(jìn)水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和一次風(fēng)測溫儀均和終端控制箱連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于:還包括上升管連接管、上升管測溫儀、下降管連接管和下降管測溫儀，所述相變換熱器汽包設(shè)置有上升管接口和下降管接口，所述蒸發(fā)器設(shè)置有蒸發(fā)器出水集箱和蒸發(fā)器進(jìn)水集箱，所述上升管連接管的兩端分別連接在上升管接口和蒸發(fā)器出水集箱上，所述上升管測溫儀安裝在上升管連接管上，所述下降管連接管的兩端分別連接在下降管接口和蒸發(fā)器進(jìn)水集箱上，所述下降管測溫儀安裝在下降管連接管上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于:還包括電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述一次風(fēng)熱回收器的一次風(fēng)側(cè)設(shè)置有旁路風(fēng)道，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥布置在旁路風(fēng)道中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)熱回收器與煙氣余熱深度回收裝置聯(lián)合的節(jié)能減排系統(tǒng)，其特征在于:還包括一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管和一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管的兩端分別連接在一次風(fēng)熱回收器進(jìn)水管和一次風(fēng)熱回收器回水管上，所述一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在一次風(fēng)熱回收器水側(cè)旁路管上。
【文檔編號(hào)】F22D1/00GK205606527SQ201620253341
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】胡清, 蔣文, 朱文中, 楊鵬, 許青云
【申請(qǐng)人】杭州華電能源工程有限公司