專(zhuān)利名稱(chēng)：燃煤式自動(dòng)供熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐，尤其涉及可以自動(dòng)添煤，自動(dòng)排渣的民用供熱鍋爐。
現(xiàn)在的自動(dòng)化鍋爐，大多以電動(dòng)機(jī)，電磁力等作為動(dòng)力進(jìn)行工作，對(duì)鍋爐自身所產(chǎn)生的動(dòng)力利用很少，因此現(xiàn)有自動(dòng)化鍋爐對(duì)電的依賴(lài)性大，一旦停電，給用戶帶來(lái)許多不便。現(xiàn)有的一種汽動(dòng)式自動(dòng)鍋爐也存在著燃煤不充分，汽缸工作不可靠，爐內(nèi)溫度不能任意控制等缺陷。
本實(shí)用新型是提供了一種改進(jìn)后的燃煤式自動(dòng)供爐，它通過(guò)改進(jìn)原有的蒸汽管結(jié)構(gòu)，增加汽缸活塞拉桿數(shù)量，以及控制煙道出煙量大小的節(jié)器門(mén)等等，來(lái)達(dá)到運(yùn)行可靠、節(jié)省能源、延長(zhǎng)構(gòu)件壽命的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在活塞與傳動(dòng)桿之間為雙桿連接；將壓力器橫置于爐膛內(nèi)上部，且與底座平行，盡量使壓力器能感知爐膛內(nèi)每個(gè)地方的燃燒狀態(tài)；變傳統(tǒng)的立式、斜式水箱為渦流式，使其最大量地吸收熱量，提供采熱效率；在儲(chǔ)煤箱頂部加煤箱蓋，防止自然風(fēng)從煤箱處進(jìn)入爐膛，也防止?fàn)t內(nèi)火焰由此上升；在預(yù)熱爐排的上方，傾斜安裝一預(yù)熱篳，該篳安裝處有一風(fēng)道與出煙道連接，使預(yù)熱煤能達(dá)到預(yù)熱效果；將牽拉預(yù)熱爐排動(dòng)作的兩根上拉桿，布置在爐膛的外部，防止由于爐內(nèi)溫度增高而導(dǎo)致拉桿變形，影響工作；上、下拉桿的工作路線中有碰擊開(kāi)關(guān)，碰擊開(kāi)關(guān)控制上、下拉桿開(kāi)始或停止動(dòng)作；在爐體外，有壓力調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力器的壓力，以使之能經(jīng)常保持正常的工作狀態(tài)；另外，汽缸活塞的材質(zhì)必須為橡膠，才能使汽缸可靠運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為本實(shí)用新型的碰擊開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
如圖所示在供熱爐未點(diǎn)火之前，預(yù)熱爐排15為打開(kāi)狀態(tài)，而底爐盤(pán)12關(guān)閉。當(dāng)爐膛13中的燃料燃燒時(shí)，爐膛中的溫度逐漸升高，位于爐膛13內(nèi)上部的壓力器14中的蒸餾水開(kāi)始慢慢汽化，形成蒸汽，蒸汽進(jìn)入與之相通的汽缸中，推動(dòng)活塞8移動(dòng)，活塞8則通過(guò)兩根連桿7將連動(dòng)桿4向左方向推動(dòng)，此時(shí)拉簧5被拉直，壓簧26被壓縮。
本實(shí)用新型中，控制預(yù)熱爐排15的上拉桿16有兩根(圖中虛線部分)，分別位于爐膛13的外部，其目的是防止?fàn)t內(nèi)高溫導(dǎo)致拉桿彎曲，影響工作。
控制底爐盤(pán)12的下拉桿與連動(dòng)桿4連接，控制上拉桿的碰擊開(kāi)關(guān)9固定在上拉桿上，控制下拉桿的碰擊開(kāi)關(guān)9固定在底座上。
當(dāng)連動(dòng)桿4將上、下拉桿拉到一定位置后，控制上拉桿的碰擊開(kāi)關(guān)9上的鉤形塊24卡住定位器3，此時(shí)預(yù)熱爐排15關(guān)閉，底爐盤(pán)12仍處于關(guān)閉狀態(tài)。控制下拉桿的碰擊開(kāi)關(guān)9上的鉤形塊24則卡住下拉桿上的凸起。
當(dāng)爐內(nèi)溫度降低時(shí)，壓力器14中的蒸汽冷卻變?yōu)樗畱B(tài)，因此汽缸活塞在一側(cè)真空狀態(tài)下迅速回移，由于控制底爐盤(pán)12的碰擊開(kāi)關(guān)9位置比控制預(yù)熱爐排15的碰擊開(kāi)關(guān)9位置靠前，所以連動(dòng)桿4上的下碰頭10，首先碰到控制底爐盤(pán)12的碰擊開(kāi)關(guān)，碰擊開(kāi)關(guān)上的滑塊23向右移動(dòng)，鉤形塊24因自重而下落，鉤形塊與凸起分離，底爐盤(pán)12迅速打開(kāi)，爐渣靠重力流出爐膛，然后底爐盤(pán)在彈簧22作用下回位關(guān)閉。經(jīng)過(guò)短暫時(shí)間后，連動(dòng)桿4的上碰頭6碰到控制上拉桿的碰擊開(kāi)關(guān)9，同樣滑塊23移動(dòng)，鉤形塊24因自重而下落，鉤形塊24與定位器3分離，壓簧26迅速釋放，將上拉桿向右拉動(dòng)，此時(shí)打開(kāi)預(yù)熱爐排，經(jīng)過(guò)預(yù)熱的煤，則從預(yù)熱篳17上流入爐膛中。
儲(chǔ)煤箱18中的煤進(jìn)入爐膛之前，需要經(jīng)過(guò)預(yù)熱，因此在預(yù)熱爐排15上方，安裝有預(yù)熱篳17，預(yù)熱篳安裝處有小煙道25、直通入大煙道20，這樣就可以讓爐膛內(nèi)的一部分火焰從小煙道處流動(dòng)，真正起到預(yù)熱的作用。
為了防止自然風(fēng)從煤倉(cāng)18處進(jìn)入爐膛或者火焰從煤倉(cāng)處冒出，加快爐膛內(nèi)煤的燃燒，所以煤倉(cāng)上方加有煤箱蓋19。
為了控制爐內(nèi)溫度變化，在煙道20上安裝有節(jié)氣門(mén)21，調(diào)節(jié)節(jié)氣門(mén)21，可以控制煙道中出煙量的大小，從而控制爐膛內(nèi)火焰的大小，達(dá)到控制溫度的目的。
本實(shí)用新型的水箱1的形狀為渦流式，此形狀可以最大量地吸收熱量，提高熱效率，此外壓力器14中的壓力由與之相通的壓力調(diào)節(jié)器2調(diào)節(jié)。為了防止供熱爐的水箱中，由于長(zhǎng)期使用形成水垢和泥土沉積在水箱底邊壁上，開(kāi)有除垢孔11。
采用上述措施，使供熱爐實(shí)現(xiàn)進(jìn)煤、除渣自動(dòng)化，而且性能更加可靠，部件壽命延長(zhǎng)，熱效率明顯提高。
權(quán)利要求1.一種燃煤式自動(dòng)供熱爐，由儲(chǔ)煤箱、水箱、壓力器、汽缸、傳動(dòng)桿上下拉桿、預(yù)熱爐排、底爐盤(pán)等組成，其特征在于汽缸活塞與傳動(dòng)桿之間為雙桿連接；壓力器位于爐膛內(nèi)上部，且與底座平行，其長(zhǎng)度應(yīng)介于爐膛的長(zhǎng)與寬之間；在供熱爐的煙道上安裝有節(jié)氣門(mén)；供熱爐的水箱為渦流式；儲(chǔ)煤箱的頂部有煤箱蓋；在預(yù)熱爐排的上方，有一預(yù)熱篳；牽拉預(yù)熱爐排動(dòng)作的兩根上拉桿，安裝在爐膛的外部；上下拉桿由碰擊開(kāi)關(guān)控制其開(kāi)始或停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤式自動(dòng)供熱爐，其特征在于壓力器中的壓力由與之相通的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤式自動(dòng)供熱爐，其特征在于汽缸活塞的材質(zhì)為橡膠。
專(zhuān)利摘要一種燃煤式自動(dòng)供熱爐,由壓力器、汽缸、傳動(dòng)桿、預(yù)熱爐排、底爐盤(pán)以及節(jié)氣門(mén)等組成。本實(shí)用新型是根據(jù)壓力器中的水因受熱而變?yōu)檎羝?來(lái)推動(dòng)汽缸中活塞運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)煤和排渣的自動(dòng)化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠熱效率高,而且節(jié)煤,節(jié)省人力。
文檔編號(hào)F23J1/06GK2414304SQ00208038
公開(kāi)日2001年1月10日 申請(qǐng)日期2000年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月7日
發(fā)明者暴喜安 申請(qǐng)人:暴喜安