專利名稱：用于基本鍋爐的雙溫熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供暖和熱水系統(tǒng)中的熱交換裝置，具體地說，是一種用鍋爐生產(chǎn)供暖和家用熱水的雙溫熱交換器。
本發(fā)明的目的在于克服已有產(chǎn)品的缺點，提供一種成本低，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，且抗結(jié)鈣性能好的用于基本鍋爐產(chǎn)生供暖和家用熱水的雙溫熱交換器。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
1.用四根管道取代蓋諾尼產(chǎn)品的六根管道，使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的特色，并可降低成本；2.供暖熱水系統(tǒng)的實際截面積(單管面積乘以平行管數(shù)目)應(yīng)與盡可能接近蓋諾尼的熱交換器288平毫米；3.家用熱水系統(tǒng)的流通面積應(yīng)當大于蓋諾尼熱交換器中的103平方厘米，以降低壓力損耗，減少該面積上的熱流，以便降低家用熱水溫度，從而減少結(jié)鈣，同時增加家用熱水管的面積，將延緩結(jié)鈣引起的阻塞過程；4.家用熱水系統(tǒng)的速度比率應(yīng)低于蓋諾尼熱交換器的1.62速度比率，以降低壓力損耗，我們采用與第一代產(chǎn)品洛卡熱交換器相同的速度比率(1.13)；5.供暖熱水系統(tǒng)的對流系數(shù)應(yīng)當盡可能接近蓋諾尼熱交換器的對流系數(shù)。
如上所述，本發(fā)明用于由鍋爐產(chǎn)生供暖和家用熱水系統(tǒng)的雙溫熱交換器，其包括由鰭型管和封閉該鰭型管兩端的供暖側(cè)板與供與供溶側(cè)板構(gòu)成的集熱器，以及位于該集熱器內(nèi)部的管道，該管道含有供暖熱水的外管和位于該外管里面供家用熱水的內(nèi)管，特點是在集熱器內(nèi)部沿鰭型管的脊向裝設(shè)四根平行排列的管道；該供溶側(cè)板兩端分別安裝家用熱水進出管接頭和中間安裝一只彎管接頭并分別連接第一、四根管道第二、第三根管道；該供暖側(cè)板分成二塊側(cè)板，各安裝有一只彎管接頭和供暖接頭，分別連接第一、二根管道與供暖熱水輸入管和第三、四根管道與供暖熱水輸出管；所說的管道的橫截面含有呈“十”字形的內(nèi)管，以及該外管被該“十”字的四端點分割成四個部分。
更具體地，本發(fā)明的雙溫熱交換器的內(nèi)管的外表面積為403.7平方毫米；該內(nèi)管的內(nèi)表面積為343.5平方厘米；
該供暖系統(tǒng)內(nèi)周長為72.7毫米；該家用熱水管外表面積為202.3平方毫米；該家用熱管的內(nèi)表積為146.9平方毫米；該家用熱水系統(tǒng)內(nèi)周長為67.1毫米；該家用熱水系統(tǒng)流通面積為146.9平方毫米；該家用熱水系統(tǒng)的速率為1.13×10升/分鐘；還在該內(nèi)管內(nèi)裝設(shè)焊棒型湍流器；還在該供浴側(cè)的集熱器上設(shè)自動螺絲調(diào)節(jié)的限溫自動調(diào)節(jié)器；該內(nèi)管的“十”字型結(jié)構(gòu)由模壓成型。
該內(nèi)管的“十”字形結(jié)構(gòu)模具如圖9-1和9-2所示。
該內(nèi)管的“十”字形結(jié)構(gòu)如圖9-3和9-4所示。
一種根據(jù)上述的四管雙溫熱交換器制造四管單熱換熱器的方法，用于供暖系統(tǒng)，其步驟包括1.關(guān)閉四管雙溫熱交換器的如下零部件(1)洗浴用管；(2)洗浴彎管；(3)洗浴用進出水管接頭；以及(4)洗浴用管和供暖用管用焊條；2.更換四管雙溫熱交換器中的湍流器，以增大水的湍流，提高局部流速。
綜上所述，本發(fā)明具有如的積極效果1.由于本發(fā)明換熱器的管道由六根改為四根，其重量減少了12％，因此，裝置更輕便，結(jié)構(gòu)更緊湊，體積也更小，成本也更低，也更容易運行。
2.本發(fā)明的四管雙溫熱交換器可十分方便地改造成四管單熱交換器用于供暖，提供了更大的應(yīng)用模塊性。
3.本發(fā)明改進了內(nèi)管的形狀結(jié)構(gòu)，增大了內(nèi)管的內(nèi)、外表面積，家用熱水管的橫斷面面積比產(chǎn)品蓋諾尼的大43％，明顯提高家用熱水的流通面積和散熱面積，降低水溫，減少了壓力損耗，提高了抗結(jié)鈣能力。
4.采用新的焊棒設(shè)計，作為湍流器裝入家用熱水管內(nèi)部，易于安裝，降低成本和有益于抗結(jié)鈣能力的提高。
5.在浴水供給側(cè)的熱收集器上，裝設(shè)用自攻螺絲來設(shè)定的限溫自動調(diào)節(jié)器，使用方便。


圖1-1是本發(fā)明的管道橫斷面示意圖。
圖2是本發(fā)明的供浴側(cè)外觀示意圖。
圖3是本發(fā)明的供暖側(cè)外觀示意圖。
圖4是本發(fā)明的主視示意圖。
圖5是本發(fā)明的俯視局部剖視示意圖。
圖6是本發(fā)明的供暖側(cè)端面示意圖。
圖7是本發(fā)明的供浴側(cè)端面示意圖。
圖8是本發(fā)明的橫截面示意圖。
圖9-1和9-2分別是本發(fā)明實施例中的管道內(nèi)管的模具形狀和尺寸圖。
圖9-3和9-4分別是本發(fā)明實施例中的管道內(nèi)管的形狀和尺寸圖。
請參閱圖1，圖1-1，圖2，圖3，圖4，圖6，圖7和圖8所示，本發(fā)明的四管雙溫熱交換包括鰭型管10和封閉該鰭型管10兩端的供浴側(cè)板11和供暖側(cè)板12構(gòu)成的集熱器1，在集熱器1的內(nèi)部，并沿鰭型管10的脊向100裝設(shè)四根和平行排列的管道13，該管道13包括內(nèi)管132和外管131，家用熱水在內(nèi)管132中流動，而供暖熱水則在外管131中流動，該內(nèi)管132的橫截面呈“+”字型結(jié)構(gòu)，且該有“十”字的四個端點固定在該外管131的內(nèi)壁而將外管131分割成四個部分。該供浴側(cè)板11的兩側(cè)端分別在對應(yīng)于第一根管道13端口位置裝設(shè)家用熱水器入口管接頭111和在對應(yīng)于第四根管道13端口處裝設(shè)家用熱水出口管接頭113，以及在對應(yīng)第二、第三根管道13端口的相應(yīng)處裝設(shè)一彎管接頭112，他們分別連接該四根管道13的同側(cè)端口。在供暖側(cè)板12上分別安裝二只彎管接頭112連接第一、第二根管道13和第三、四根管道13，以及設(shè)有二只供暖接頭121分別連接供暖熱水管的進入與輸出端。鰭型管10由標準銅材料制作。
請參閱圖5，它顯示本發(fā)明中的管道內(nèi)管與端流器的總成，湍流器14是一焊棒，其上交叉對稱裝設(shè)與棒軸140成45度固定連接的攪拌器14。請參閱圖9-1，圖9-2，圖9-3和圖9-4，他們分別顯示本發(fā)明的管道13中之內(nèi)管132的制作模具和成品的形狀與尺寸。
本實施例主要考慮制造成本和運行成本，故采用四根管道實施雙溫熱交換，特別是為提高抗結(jié)鈣能力，故充分考慮結(jié)構(gòu)尺寸，其與產(chǎn)品蓄諾尼相比較如下管道蓋諾尼本發(fā)明數(shù)目6 4厚度(mm)0.8 0.8長度(mm)260 260
熱水管外表面積(mm2) 294403.7熱水管內(nèi)表面積(mm2) 244343.5供暖系統(tǒng)內(nèi)周長(mm) 61.2 72.7家用熱水管外表面積(mm2) 148202.3家用熱水管內(nèi)表面積(mm2) 103146.9家用系統(tǒng)內(nèi)周長(mm) 54.6 57.1加熱面積平形管數(shù)(mm2) 288282.4家用熱水系統(tǒng)流通面積(mm2) 103146.9供暖系統(tǒng)速度(1000升/小時) 0.96 0.98家用系統(tǒng)速度(10升/分鐘)1.62 1.13本實施例的供暖熱水輸出24KW，燃燒效率93％，出水量91％，尺寸與現(xiàn)有的燃燒室兼容.用于供暖的坡道連接從熱交換器的統(tǒng)一側(cè)面，用于家用熱水的坡道連接從熱交換器的同一側(cè)面，鰭管厚度0.35mm，管道厚度0.8mm，直接成本(材料+勞務(wù)費)小于42,000里拉。
本實施例產(chǎn)品，只要取消一些零件和替換湍流器.則可方便地變成四管單熱交換器，提供了更大的應(yīng)用模塊性。重量比蓋諾尼少了12％，價格也明顯降低。
權(quán)利要求
1.一種雙溫熱交換器，用于由鍋爐產(chǎn)生供暖和家用熱水系統(tǒng)，其包括由鰭型管和封閉該鰭型管兩端的供暖側(cè)板與供側(cè)板構(gòu)成的集熱器，以及位于該集熱器內(nèi)部的管道，該管道含有供暖熱水的外管和位于該外管里面供家用熱水的內(nèi)管，其特征在于，在集熱器內(nèi)部且沿鰭型管的脊向裝設(shè)四根平行排列的管道；該供浴側(cè)板兩端分加緊安裝家用熱水進出管接頭和中間安裝一只彎管接頭，它們分別連接第一、四根管道和第二、第三根管道；該供暖側(cè)板分成二塊側(cè)板，各安裝有一只彎管接頭和供暖接頭，分別連接第一、二根管道與供暖熱水輸入管和第三、四根管道與供暖熱水輸出管；所說的管道的橫截面含有呈“十”字形的內(nèi)管，以及該外管被該“十”字的四端點分割成四個部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱交換器，其特征在于，該內(nèi)管的外表面積為403.7平方毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱交換器，其特征在于，該內(nèi)管的內(nèi)表面積為343.5平方厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，供暖系統(tǒng)內(nèi)周長為72.7毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，家用熱水管外表面積為202.3平方毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，家用熱管的內(nèi)表積為146.9平方毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，家用熱水系統(tǒng)內(nèi)周長為67.1毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，家用熱水系統(tǒng)流通面積為146.9平方毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，家用熱水系統(tǒng)的速率為1.13×10升/分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，在內(nèi)管內(nèi)裝設(shè)焊棒型湍流器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，供浴側(cè)的集熱器上設(shè)自動螺絲調(diào)節(jié)的限溫自動調(diào)節(jié)器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，該內(nèi)管的“十”字型結(jié)構(gòu)由模壓成型。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，該內(nèi)管的“十”字形結(jié)構(gòu)模具如圖9-1和圖9-2所示。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的雙溫熱熱交換器，其特征在于，該內(nèi)管的“十”字形結(jié)構(gòu)如圖9-3和圖9-4所示。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求1～14所述的四管雙溫熱交換器制造的四管單熱換熱器的方法，用于供暖系統(tǒng)，其步驟包括1).關(guān)閉四管雙溫熱交換器的如下零部件(1)洗浴用管；(2)洗浴彎管；(3)洗浴用進出水管接頭；以及(4)洗浴用管和供暖用管用焊條；2).更換四管雙溫熱交換器中的湍流器，以增大水的湍流，提高局部流速。
全文摘要
一種用于基本鍋爐的雙溫熱交換器,包括鰭型集熱器和其內(nèi)部平行排列的四根管道,管道有內(nèi)管和外管,家用熱水在內(nèi)管流動,而供暖熱水在外管流動,該內(nèi)管呈“十”字型結(jié)構(gòu),“十”字形的四個端點將外管分割成四個部分。本發(fā)明把已有產(chǎn)品中的六根管道改為四根,而卻把內(nèi)管的內(nèi)、外表面積明顯增大,提高了家用熱水的流通面積,速度比率降低,因而,明顯降低壓力損耗,降低內(nèi)管熱水溫度,延緩結(jié)鈣進程,本發(fā)明的雙溫熱交換器,只需作極少的改動,便可構(gòu)成四管單熱交換器。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單緊湊,輕便、體積小、成本低,易于使用和運行成本也低,并提供了更大的應(yīng)用模塊性。
文檔編號F28D7/10GK1342880SQ0113393
公開日2002年4月3日 申請日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月13日
發(fā)明者帕斯德里諾－喬治 申請人:利雅路股份有限公司