專利名稱:內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種一般工程領(lǐng)域的散熱器,特別是涉及一種領(lǐng)域內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示,現(xiàn)有的鑄鐵暖氣片由數(shù)根圓管1、上連接端頭2、下連接端頭21及連接橫管3組成。在鑄鐵暖氣片外周形成有分型倒角線7,這是造型時(shí)砂型易于脫模形成的倒角線7。在暖氣片的內(nèi)腔形成有壓型芯卡釘窩4,當(dāng)暖氣片鑄成后,內(nèi)腔形成凸起5,該凸起5高于內(nèi)腔平面。
由于上述結(jié)構(gòu)使得現(xiàn)有暖氣片存在有分型倒角線3由于在外表面形成尖角形,容易刮傷人;內(nèi)腔形成凸起5,妨礙內(nèi)腔清掃,浪費(fèi)資源,影響散熱效果;連接管3的內(nèi)表面不易清掃,在暖氣片最下端的元弧槽5處的砂塵不易清除,暖氣片下端的平行元弧形槽6易于存塵。內(nèi)表面沒(méi)有經(jīng)過(guò)防腐處理,接觸水分后容易腐蝕生銹。
由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的散熱器仍存在有諸多的缺陷,而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的散熱器存在的缺陷,本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),積極加以研究創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有的暖氣片存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),使暖氣片內(nèi)腔表面光滑無(wú)任何粉塵,降低暖氣片的重量,節(jié)省材料,提高暖氣片的使用壽命,提高暖氣片的散熱效果。
本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其由數(shù)根圓管、上連接端頭、下連接端頭組成,其中下連接端頭的下端圓弧槽上設(shè)有排污孔,在暖氣片的內(nèi)腔表面形成有一層防腐膜,暖氣片下端的兩側(cè)面相對(duì)中心傾斜。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其中所述排污孔中螺入螺絲。
前述的內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其中所述防腐膜的材料為耐熱防銹漆。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),由于采用上述結(jié)構(gòu)后使得暖氣片內(nèi)腔表面光滑無(wú)任何粉塵,所以可以提高暖氣片的使用壽命,提高暖氣片的散熱效果,降低暖氣片的重量,節(jié)省成本。
綜上所述,本實(shí)用新型內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn),且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,而確實(shí)具有增進(jìn)的功效,從而更加適于實(shí)用,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是現(xiàn)有暖氣片的剖視圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
圖3是圖1的B-B剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片的剖視圖。
圖5是圖4的A-A剖面圖。
圖6是圖4的B-B剖面圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6所示,本實(shí)用新型的暖氣片由數(shù)根圓管1′、上連接端頭2′、下連接端頭21′組成。在下連接端頭21的下端圓弧槽22′上設(shè)有排污孔3′,螺絲4′螺入排污孔3′中。在暖氣片的內(nèi)腔表面形成有一層防腐膜5′。防腐膜5′的材料為耐熱防銹漆。暖氣片下端的兩側(cè)面6′相對(duì)中心傾斜。
暖氣片澆鑄后,清除芯砂,進(jìn)行拋丸或拋砂處理,然后將內(nèi)腔沖洗干凈,進(jìn)行烘干處理,由于本實(shí)用新型的內(nèi)腔較為平整光滑,經(jīng)過(guò)處理后再在內(nèi)腔表面形成一層防腐的漆膜后再進(jìn)行烘干處理,所以本實(shí)用新型的暖氣片的內(nèi)腔十分光滑,不會(huì)產(chǎn)生腐蝕,烘干后將上、下連接端頭2′、21′用封頭7′連接封住,排污孔3′用螺絲4′螺接封住。一件完整、美觀的暖氣片產(chǎn)品問(wèn)世。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu)其由數(shù)根圓管(1)、上連接端頭(2)、下連接端頭(21)組成,其特征在于在下連接端頭(21)的下端圓弧槽(22)上設(shè)有排污孔(3),在暖氣片的內(nèi)腔表面形成有一層防腐膜(5),暖氣片下端的兩側(cè)面(6)相對(duì)中心傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其特征在于所述排污孔(3)中螺入螺絲(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其特征在于所述防腐膜(5)的材料為耐熱防銹漆。
專利摘要一種內(nèi)腔潔凈的鑄鐵暖氣片結(jié)構(gòu),其由數(shù)根圓管、上連接端頭、下連接端頭組成,其特征在于在下連接端頭的下端圓弧槽上設(shè)有排污孔,螺絲螺入排污孔中。在暖氣片的內(nèi)腔表面形成有一層防腐膜,暖氣片下端的兩側(cè)面相對(duì)中心傾斜。本實(shí)用新型的暖氣片內(nèi)腔表面光滑無(wú)任何粉塵,可以降低暖氣片的重量,節(jié)省材料,提高暖氣片的使用壽命,提高暖氣片的散熱效果。
文檔編號(hào)F28F1/10GK2508205SQ01268100
公開(kāi)日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月2日
發(fā)明者李世斌 申請(qǐng)人:李世斌