專(zhuān)利名稱(chēng)：扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種扣合裝置，尤指由彈性金屬條連續(xù)彎折而成、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、扣持力均勻穩(wěn)固的散熱器扣合裝置。
技術(shù)背景隨著電子組件工作頻率的快速提升，其所產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越大，為及時(shí)排出電子組件所產(chǎn)生的熱量，確保其正常運(yùn)作，通常用一扣合裝置將一散熱器扣合在電子組件上來(lái)達(dá)到較佳的散熱效果。
如美國(guó)第5,464,054號(hào)專(zhuān)利，其揭示一種采用單一金屬簧條彎折成的扣具，該扣具跨設(shè)在散熱器上，扣具兩端分別卡設(shè)在該散熱器斜對(duì)角的電路板凸耳下，從而將該散熱器固設(shè)在集成電路表面。但是，這種由一條彈性金屬?gòu)澱鄱傻目劬?，以單一壓制結(jié)構(gòu)達(dá)成對(duì)散熱器的固定，扣持面積小，扣持不牢固，在震動(dòng)或晃動(dòng)的環(huán)境下，有可能松脫，造成扣持力量不足致使散熱器與集成電路表面間的貼合情形不佳而影響散熱器的散熱效果，且該扣具采用對(duì)角兩點(diǎn)扣合固定的方式，所以產(chǎn)生的扣持力極為有限，無(wú)法將散熱器穩(wěn)固貼設(shè)在集成電路表面，另外，其扣持力無(wú)法因應(yīng)各種不定因素，例如不同規(guī)格散熱器尺寸(比較大型的散熱器)或扣具材料發(fā)生永久性變形等變化進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，致使市場(chǎng)通用性降低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種由彈性金屬條連續(xù)彎折成、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、扣持力均勻穩(wěn)固的散熱器扣合裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型之扣合裝置包括一扣具和一框架。該扣具由一彈性金屬條連續(xù)彎折而成，大致呈“匚”形，其設(shè)一U形扣合部，該扣合部?jī)啥朔謩e向內(nèi)彎曲延伸并扭轉(zhuǎn)若干圖形成兩第一彈性部，這些第一彈性部扭轉(zhuǎn)后進(jìn)一步延伸形成二平行的壓制部，每一壓制部另一端彎折并扭轉(zhuǎn)若干圖形成兩第二彈性部，這些第二彈性部彎折時(shí)形成一操作部，該操作部與一用來(lái)施加作用力的施力塊配合使用，該扣具在操作部末端再進(jìn)一步向下彎折形成一對(duì)扣鉤，這些扣鉤與U形扣合部可鉤扣在該框架的鉤扣部上。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型扣合裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、扣持力均勻穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型扣合裝置與相關(guān)組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型扣合裝置與相關(guān)組件扣合前立體組合圖。
圖3是本實(shí)用新型扣合裝置與相關(guān)組件扣合后的立體組合圖。
圖4是本實(shí)用新型扣合裝置與相關(guān)組件扣合后的另一方向的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型扣合裝置由一扣具100和一框架50配合，將一散熱器40緊密貼合在一電子組件60表面并固持在一電路板70上。
首先請(qǐng)參照?qǐng)D1，該框架50是一方形平板體，可用若干鎖固件固接在該電路板70上，其中央開(kāi)設(shè)一方槽53，該方槽53可用來(lái)裝置該電子組件60，該框架50的四角分別豎直向上凸設(shè)片狀體，這些片狀體末端彎折形成二組鉤扣部51和52。
該散熱器40從一水平基座41垂直延伸出平行間隔排列的若干鰭片43，這些鰭片43端部開(kāi)設(shè)有兩組凹槽45、46，這些凹槽45、46橫向平行排列，且與基座41平行。根據(jù)實(shí)際使用情況，可選擇兩組凹槽45、46之一組合起來(lái)與該扣具100配合使用。
該扣具100由一彈性金屬條連續(xù)彎折而成，大致呈“匚”形，其設(shè)有一U形扣合部11和二相互平行的水平壓制部12，該U形扣合部11可扣合在該框架50的一組鉤扣部51上，該U形扣合部11兩端分別向上向內(nèi)彎曲延伸并扭轉(zhuǎn)若干圈形成第一彈性部14，第一彈性部14扭轉(zhuǎn)后進(jìn)一步延伸形成兩壓制部12，每一壓制部12另一端向下延伸一小段距離后彎折并扭轉(zhuǎn)若干圈形成第二彈性部16，這些第二彈性部16彎折時(shí)形成一操作部162，該操作部162與第二彈性部16的彎折間可夾裝一抵壓該操作部162時(shí)便于施加作用力的施力塊80，該扣具100在該等操作部162末端再進(jìn)一步向下彎折成一對(duì)扣鉤18，這對(duì)扣鉤18可鉤扣在框架50的另一組鉤扣部52。
再請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，組裝時(shí)，先將該框架50固定在該電路板70上，再將該電子組件60安裝在該框架50的方槽53內(nèi)，接著將該散熱器40置于該框架50內(nèi)并貼設(shè)在電子組件60上，然后裝置該扣具100在散熱器40上，可根據(jù)扣具100的尺寸大小將這些水平壓制部12有選擇地嵌于該散熱器40的凹槽45、46中，然后下拉該U形扣合部11，由於第一彈性部14受拉后發(fā)生彈性變形而被拉長(zhǎng)，從而使該U形扣合部11向下移動(dòng)并與該框架50的鉤扣部51相扣合；再將該施力塊80插設(shè)在第二彈性部16中，并且使該施力塊80與該操作部162相抵觸，然后向該施力塊80施加壓力，第二彈性部16受力發(fā)生彈性形變向下被拉長(zhǎng)，這對(duì)扣鉤18向下移動(dòng)與該框架50的第二組鉤扣部52相鉤扣，即達(dá)成組裝，如圖3、圖4所示。第一彈性部14、第二彈性部16受力發(fā)生彈性形變，通過(guò)回復(fù)該形變產(chǎn)生的彈力將散熱器40與該電子組件60緊密貼合在一起。
權(quán)利要求1.一扣合裝置，用來(lái)將一散熱器緊密貼合至一發(fā)熱電子組件，并裝配在一電路板上，其包括一扣具和一框架，該扣具由彈性金屬條連續(xù)彎折而成，其特征在于該扣具設(shè)一扣合部，該扣合部?jī)啥嗽O(shè)有經(jīng)彎折并扭轉(zhuǎn)若干圖形成的兩第一彈性部，這些第一彈性部末端分別水平延伸形成兩壓制部，每一壓制部端部設(shè)有經(jīng)彎折并扭轉(zhuǎn)若干圖形成的兩第二彈性部，這些第二彈性部末端進(jìn)一步設(shè)有經(jīng)彎折形成的扣持結(jié)構(gòu)，該框架設(shè)有鉤扣部，該扣持結(jié)構(gòu)扣持于該鉤扣部。
2.如權(quán)利要求1所述的扣合裝置，其特征在于該框架是一方形平板體，其四角豎直向上凸設(shè)有片狀體，這些鉤扣部是由這些片狀體末端彎折形成，并形成兩組。
3.如權(quán)利要求1所述的扣合裝置，其特征在于該扣具是由一彈性金屬條連續(xù)彎折而成，大致呈“匚”形。
4.如權(quán)利要求3所述的扣合裝置，其特征在于該壓制部是二條平行的壓制部。
5.如權(quán)利要求1所述的扣合裝置，其特征在于該扣合部大致呈U形。
6.如權(quán)利要求1所述的扣合裝置，其特征在于第二彈性部末端的扣持結(jié)構(gòu)為扣鉤，這些扣鉤是由第二彈性部進(jìn)一步向下彎折形成。
7.如權(quán)利要求1所述的扣合裝置，其特征在于該第二彈性部彎折時(shí)形成一操作部。
8.如權(quán)利要求7所述的扣合裝置，其特征在于該扣合裝置還包括一與該操作部配合使用的施力塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種扣合裝置，包括一扣具和一框架。該扣具由一彈性金屬條連續(xù)彎折而成，大致呈“匚”形，其設(shè)一U形扣合部，該扣合部?jī)啥朔謩e向內(nèi)彎曲延伸并扭轉(zhuǎn)若干圈形成兩第一彈性部，這些第一彈性部扭轉(zhuǎn)后進(jìn)一步延伸形成二平行的壓制部，每一壓制部另一端彎折并扭轉(zhuǎn)若干圈形成兩第二彈性部，這些第二彈性部彎折時(shí)形成一操作部，該操作部與一用來(lái)施加作用力的施力塊配合使用，該扣具在操作部末端再進(jìn)一步向下彎折形成一對(duì)扣鉤，這些扣鉤與U形扣合部可鉤扣在該框架的鉤扣部上。
文檔編號(hào)F28F7/00GK2567542SQ02227639
公開(kāi)日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月17日
發(fā)明者劉后本 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司