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      圓盤(pán)旋振水冷式冷渣機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4501301閱讀:428來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:圓盤(pán)旋振水冷式冷渣機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種冷渣機(jī),尤其是指一種圓盤(pán)旋振水冷式冷渣機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的冷渣機(jī)主要有圓桶形冷渣機(jī)、雙質(zhì)體振動(dòng)式冷渣機(jī)等結(jié)構(gòu)。其中,前者很難解決漏水的問(wèn)題,制造成本較高,使用壽命較短;后者的渣槽不易磨損,因而使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),但其焊縫容易因拉裂而漏水,另外其制造成本比較高。最近有一種純平圓盤(pán)式進(jìn)口冷渣機(jī),這種冷渣機(jī)具有較好的冷渣效果,占地面積也比較少,但因其是純平的,需要設(shè)置專(zhuān)用的傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)使渣移動(dòng),而灼熱的渣容易損壞其傳動(dòng)系統(tǒng),磨損其圓盤(pán)面,因而影響到這種設(shè)備的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種圓盤(pán)旋振水冷式冷渣機(jī),利用這種冷渣機(jī)后,可有效解決滲漏水與使用壽命短等問(wèn)題。
      其主要技術(shù)方案是多層圓盤(pán)安裝于減振器上,在圓盤(pán)的盤(pán)體內(nèi)設(shè)置螺旋層。
      在最上面的圓盤(pán)上安裝進(jìn)渣口與進(jìn)水口,在位于最下面的圓盤(pán)上安裝出渣口;在每個(gè)圓盤(pán)上對(duì)應(yīng)于螺旋層的下端的部位設(shè)置能將渣通至下層圓盤(pán)的通渣口。
      在圓盤(pán)內(nèi),渣層位于螺旋層的上面,螺旋層的下面為水層;螺旋層沿盤(pán)體的內(nèi)壁自上而下呈螺旋狀安裝,在盤(pán)體的中部為通道;在冷渣機(jī)的下部安裝振動(dòng)電機(jī);在圓盤(pán)上設(shè)置出水口。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于渣在螺旋層上呈跳躍式前進(jìn),渣與螺旋層間幾乎無(wú)磨損,因而提高了冷渣機(jī)的使用壽命;其次,由于沒(méi)有傳送熱渣的傳動(dòng)系統(tǒng),因而避免了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的熱變形缺點(diǎn);另外,由于熱渣與冷卻水通過(guò)螺旋層進(jìn)行動(dòng)態(tài)換熱,熱渣不直接與貯存水的盤(pán)體接觸,因而,盤(pán)體不易損壞,避免了滲漏水的問(wèn)題,且還能提高冷卻效果。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖所示多層圓盤(pán)3安裝于減振器6上,螺旋層8沿圓盤(pán)3的盤(pán)體11的內(nèi)壁自上而下呈螺旋狀安裝,在盤(pán)體11的中部為通道12,在位于最上面的圓盤(pán)3上安裝進(jìn)渣口1與進(jìn)水口2,在位于最下面的圓盤(pán)3上安裝出渣口5,在每個(gè)圓盤(pán)3上對(duì)應(yīng)于螺旋層8的下端的部位設(shè)置能將渣通至下層圓盤(pán)3的通渣口,在圓盤(pán)3上還應(yīng)設(shè)置出水口7,在每層圓盤(pán)3內(nèi),渣層9位于螺旋層8的上面,螺旋層8的下面為水層10,再在冷渣機(jī)的下部安裝振動(dòng)電機(jī)4。
      使用時(shí),熱渣和冷卻水分別自進(jìn)渣口1與進(jìn)水口2進(jìn)入上層圓盤(pán)3內(nèi),進(jìn)入后,渣位于圓盤(pán)3的螺旋層8的上面,冷卻水則進(jìn)入螺旋層8的下面,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)4,使整個(gè)冷渣機(jī)處于振動(dòng)狀態(tài)下,由于螺旋層8的作用,渣沿著螺旋層8邊振動(dòng)、邊下移,在振動(dòng)與下移過(guò)程中,通過(guò)螺旋層8與冷卻水進(jìn)行熱交換,使渣得以冷卻。
      圓盤(pán)3的層數(shù)可根據(jù)渣的量及溫度來(lái)設(shè)置,當(dāng)量比較大,溫度比較高時(shí),就可多設(shè)置幾層圓盤(pán),反之則可減少圓盤(pán)的數(shù)量。由于各個(gè)圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)具有通用性,因此在增加或減少時(shí),非常方便。渣從螺旋層8的上端移動(dòng)至下端時(shí),就通過(guò)設(shè)置于圓盤(pán)3上的通渣口進(jìn)入下層圓盤(pán)3內(nèi),繼續(xù)冷卻,當(dāng)渣移動(dòng)至最下層的圓盤(pán)3后,可通過(guò)設(shè)置于此層的出渣口5排除,完成整個(gè)冷卻過(guò)程。冷卻水自進(jìn)水口2進(jìn)入后,同樣沿著螺旋層8下面的水層10從上層圓盤(pán)3流動(dòng)至下層圓盤(pán)3。
      權(quán)利要求1.圓盤(pán)旋振水冷式冷渣機(jī),其特征是多層圓盤(pán)(3)安裝于減振器(6)上,在圓盤(pán)(3)的盤(pán)體(11)內(nèi)設(shè)置螺旋層(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī),其特征是在最上面的圓盤(pán)(3)上安裝進(jìn)渣口(1)與進(jìn)水口(2),在位于最下面的圓盤(pán)(3)上安裝出渣口(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī),其特征是在每個(gè)圓盤(pán)(3)上對(duì)應(yīng)于螺旋層(8)的下端的部位設(shè)置能將渣通至下層圓盤(pán)(3)的通渣口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī),其特征是在圓盤(pán)(3)上設(shè)置出水口(7)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī),其特征是在冷渣機(jī)的下部安裝振動(dòng)電機(jī)(4)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī),其特征是在圓盤(pán)(3)內(nèi),渣層(9)位于螺旋層(8)的上面,螺旋層(8)的下面為水層(10)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī),其特征是螺旋層(8)沿盤(pán)體(11)的內(nèi)壁自上而下呈螺旋狀安裝,在盤(pán)體(11)的中部為通道(12)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷渣機(jī),尤其是指一種圓盤(pán)旋振水冷式冷渣機(jī)。其主要技術(shù)方案是多層圓盤(pán)安裝于減振器上,在圓盤(pán)的盤(pán)體內(nèi)設(shè)置螺旋層;在最上面的圓盤(pán)上安裝進(jìn)渣口與進(jìn)水口,在位于最下面的圓盤(pán)上安裝出渣口;在每個(gè)圓盤(pán)上對(duì)應(yīng)于螺旋層的下端的部位設(shè)置能將渣通至下層圓盤(pán)的通渣口。利用這種冷渣機(jī)后,可有效解決滲漏水與使用壽命短等問(wèn)題。
      文檔編號(hào)F23J1/02GK2568979SQ0226446
      公開(kāi)日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
      發(fā)明者諸石煒 申請(qǐng)人:諸石煒
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