專利名稱：氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器、振動(dòng)膜構(gòu)件及膜片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用于小型氣體容器的氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器。
壓力調(diào)節(jié)器，如圖6所示，由鋅板模壓制壓力調(diào)節(jié)器本體20與蓋54構(gòu)成；壓力調(diào)節(jié)器本體20具有收納小型氣體容器30的噴嘴部31的連接部40、調(diào)節(jié)氣體壓力的調(diào)節(jié)室50、調(diào)節(jié)氣體流量的閥門部60和氣體排出口70。
在連接部40中配置有單向閥，該單向閥可壓進(jìn)插入連接部40中的小型氣體容器30的噴嘴部31、打開(kāi)閥噴出氣體，同時(shí)在小型氣體容器30內(nèi)的氣體壓力異常上升、要噴出高壓氣體的情況下起著隔斷氣體的作用。
從小型氣體容器30供給連接部40的氣體，通過(guò)單向閥周圍的間隙，被送到后邊的調(diào)節(jié)室50。
如圖7所示，調(diào)節(jié)室50的上方由壓力調(diào)節(jié)裝置51關(guān)閉；壓力調(diào)節(jié)裝置51具有上下運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)膜構(gòu)件52、和將該振動(dòng)膜構(gòu)件52向下方推壓的彈簧構(gòu)成的回復(fù)構(gòu)件53；回復(fù)構(gòu)件53由兼作彈簧座的蓋54覆蓋。蓋54以螺釘固定于壓力調(diào)節(jié)器本體20上，振動(dòng)膜構(gòu)件52的周緣部(膜片81的周緣部)夾于蓋54與壓力調(diào)節(jié)器本體20間而固定于壓力調(diào)節(jié)器本體20。
如圖8所示，在連接部40與調(diào)節(jié)室50間設(shè)小孔45；在調(diào)節(jié)室50內(nèi)的小孔45出口附近設(shè)開(kāi)關(guān)件55。開(kāi)關(guān)件55由支點(diǎn)56樞支，開(kāi)關(guān)件55的一端55a插入設(shè)在調(diào)整桿83下端的插入孔57，而該調(diào)整桿83縱向貫穿振動(dòng)膜構(gòu)件52的中心；另一方面，開(kāi)關(guān)件55的另一端55b配置成可關(guān)閉小孔45的出口45a。在開(kāi)關(guān)件55的緊接小孔45的出口45a處，設(shè)密封構(gòu)件58。
如將小型氣體容器30裝于連接部40，連接部40的單向閥外端即推進(jìn)小型氣體容器30的噴嘴部31、閥打開(kāi)噴出氣體。所噴出的氣體，通過(guò)單向閥周圍的間隙，進(jìn)入處在連接部40與調(diào)節(jié)室50間的小孔45，進(jìn)而推起開(kāi)關(guān)件55的另一端55b進(jìn)入調(diào)節(jié)室50。
氣體進(jìn)入調(diào)節(jié)室50內(nèi)、調(diào)節(jié)室50內(nèi)的氣體壓力一升高，振動(dòng)膜構(gòu)件52即克服回復(fù)構(gòu)件53的推壓力而上升，與此同時(shí)，插入設(shè)在調(diào)整桿83(該調(diào)整桿83縱向貫穿振動(dòng)膜構(gòu)件52的中心)的插入孔57內(nèi)的開(kāi)關(guān)件55的一端55a上升，其結(jié)果，開(kāi)關(guān)件55的另一端55b下降，關(guān)閉小孔45的出口45a，阻止氣體流入調(diào)節(jié)室50。
通過(guò)對(duì)閥門部60的操作，調(diào)節(jié)室50內(nèi)的氣體通過(guò)氣體排出口70排出，調(diào)節(jié)室50內(nèi)的壓力一下降，振動(dòng)膜構(gòu)件52下降，氣體再次導(dǎo)入調(diào)節(jié)室50內(nèi)。
形成調(diào)節(jié)室50的壓力調(diào)節(jié)裝置51的振動(dòng)膜構(gòu)件52，如圖9所示，由圓盤狀橡膠制膜片81、鋁等金屬制膜片座82、鋅等模壓制調(diào)整桿83、彈簧墊84和螺母85構(gòu)成。
為將膜片座82重疊配置于膜片81上，在膜片81與膜片座82的中心分別穿孔，在該穿孔中從下方插入調(diào)整桿83。
調(diào)整桿83由具有插入上述開(kāi)關(guān)件55的一端的插入孔57的下部83B，形成螺紋的上部83A，和處于下部83B與上部83A間、且兼作直徑比分別在膜片81與膜片座82的中心穿過(guò)的孔要大的圓形止動(dòng)部的中間部83C構(gòu)成。
將調(diào)整桿83的上部83A插入分別在膜片81與膜片座82的中心穿設(shè)的孔中，直至調(diào)整桿83的中間部83C的上面抵接于膜片81的下面；在從膜片座82向上方伸出的調(diào)整桿83的上部83A的部分上裝上彈簧墊84，擰上螺母85固緊，借此將調(diào)整桿83安裝于膜片81上。
但是，這樣的振動(dòng)膜構(gòu)件52，第一有著容易產(chǎn)生漏氣的缺點(diǎn)。即，為將調(diào)整桿83的上部83A插入膜片81中心穿設(shè)的孔，為容易插入，而將膜片81的孔的直徑做得比調(diào)整桿83的上部83A的外徑大一些，因此，在調(diào)整桿83的上部83A的外周面與膜片81中心的孔的內(nèi)周面間產(chǎn)生間隙，不能保證氣密性。
若為提高膜片81與調(diào)整桿83間的氣密性而擰緊螺母85，向膜片81施加以其中心的孔為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的力，在橡膠制的膜片81上，產(chǎn)生扭曲，變得容易漏氣。如進(jìn)一步過(guò)分?jǐn)Q緊螺母85，將切斷膜片81、而成為漏氣的原因。
第二，現(xiàn)有的振動(dòng)膜構(gòu)件52，有組裝起來(lái)比較麻煩的缺點(diǎn)。即，現(xiàn)有的振動(dòng)膜構(gòu)件52由膜片81、膜片座82、調(diào)整桿83、彈簧墊84和螺母85構(gòu)成，故在其組裝中至少必須有將膜片座82重疊于膜片81上的工序、在膜片81的中心孔與膜片座82的中心孔插入調(diào)整桿83的上部83A的工序、在調(diào)整桿83的上部83A上裝上彈簧墊84的工序和在調(diào)整桿83的上部83A上擰上螺母85固緊的工序等四個(gè)工序。
在擰上螺母85并固緊的工序中，首先要適應(yīng)性地將螺母85擰于調(diào)整桿83的上部83A的螺紋，進(jìn)行臨時(shí)固定；而后進(jìn)一步緊固(擰緊)的所謂兩階段的緊固工序，這無(wú)形中增加了工序數(shù)。
第三，在現(xiàn)有的振動(dòng)膜構(gòu)件52中，由于是由膜片81、膜片座82、調(diào)整桿83、彈簧墊84、和螺母85等五個(gè)零件構(gòu)成，零件件數(shù)較多，有成本高的缺點(diǎn)。
第四，在現(xiàn)有的振動(dòng)膜構(gòu)件52中，由于調(diào)整桿83的形狀與構(gòu)造較復(fù)雜，使用了鋅模壓制零件，而這樣的鋅模壓制零件，由于在制造階段會(huì)加進(jìn)砂眼(す)，制造管理比較困難；另外也有容易成為金屬疲勞原因的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的膜片具有本體部、上方突出部與下方突出部，這些各部由彈性材料一體地成形；所述本體部成圓盤狀；所述上方突出部從該本體部的上面的中心向上方延伸；所述下方突出部從本體部的下面的中心向下方延伸，并在與其延伸方向交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔。
另外，膜片在上方突出部的根部附近，具有用于配合重疊配置于膜片上的膜片座的中心的孔縮徑部；在該縮頸部的上方具有與固定件相結(jié)合的結(jié)合部。下方突出部具有連接設(shè)置于本體部的擴(kuò)大部和從該擴(kuò)大部向下方延伸的延伸部；在延伸部上設(shè)置插入控制氣體的控制構(gòu)件的一端的插入孔。
本發(fā)明的振動(dòng)膜構(gòu)件，配置于氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)室，其特征在于，振動(dòng)膜構(gòu)件具有膜片、膜片座與固定件；所述膜片由彈性材料將本體部、上方突出部與下方突出部一體成形地構(gòu)成；所述本體部成圓盤狀，上方突出部從該本體部的上面的中心向上方延伸，下方突出部從本體部的下面的中心向下方延伸、并在與其延伸方向交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔；所述膜片座重疊配置于在中心具有貫穿上述膜片的上方突出部的孔的膜片上；所述固定件對(duì)配合于貫穿膜片座的中心的孔并突出來(lái)的膜片的上方突出部并重疊配置于膜片上的膜片座進(jìn)行固定。
本發(fā)明的氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器構(gòu)成為一種氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器，其特征在于，具有設(shè)置了膜片、膜片座與固定件的振動(dòng)膜構(gòu)件；所述膜片由彈性材料將本體部、上方突出部和下方突出部一體成形地構(gòu)成；所述本體部成圓盤狀，上方突出部從該本體部的上面的中心向上方延伸，下方突出部從本體的下面的中心向下方延伸，并在與其延伸方向相交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔；所述膜片座重疊配置于在中心具有貫穿上述膜片的上方突出部的孔的膜片上；所述固定件對(duì)配合于貫穿模片座的中心的孔突出來(lái)的膜片上方突出部并重疊配置于膜片上的膜片座進(jìn)行固定。


圖1是本發(fā)明的振動(dòng)膜構(gòu)件的剖面圖。
圖2是膜片剖面圖。
圖3是從斜上方看膜片的立體圖。
圖4是從斜下方看膜片的立體圖。
圖5是本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)器的分解圖。
圖6是表示壓力調(diào)節(jié)器之一例的圖。
圖7是現(xiàn)有的具有振動(dòng)膜構(gòu)件的壓力調(diào)節(jié)器的分解圖。
圖8是現(xiàn)有壓力調(diào)節(jié)器的剖面圖。
圖9是現(xiàn)有振動(dòng)膜構(gòu)件的剖面圖。
如圖～圖4所示，膜片2具有圓盤狀本體部5、從該本體部5上面的中心向上方延伸的圓棒狀上方突出部6、和從本體部5下面的中心向下方延伸的下方突出部7，以上各部一體形成。
膜片2由橡膠或合成樹(shù)脂等的彈性材料構(gòu)成，作為橡膠，例如可使用NBR(丙烯腈丁二烯橡膠)。
本體部5的大小可以有各種各樣，例如可使用直徑13mm～150mm的；厚度例如可使用0.1mm～1mm的。
在本體部5上面的上方突出部6的周圍，設(shè)置有與膜片座3的形狀相應(yīng)大小的凹部8，在重疊配置膜片座3時(shí)用于定位固定模片座3。
另外，在本體部5的下面的周緣，圓周狀設(shè)置向下的突條12，以便在將本體部的周緣夾于調(diào)節(jié)室9(參見(jiàn)圖5)與覆蓋于該調(diào)節(jié)室9的蓋10之間固定時(shí)，為容易固定而配合于調(diào)節(jié)室9的周圍的溝11。10a是由彈簧構(gòu)成的回復(fù)構(gòu)件。
如圖2所示，在上方突出部6的根部附近，形成縮徑部13，在這里配合上膜片座3的中心孔19進(jìn)行定位固定。在該縮徑部13的上方設(shè)有與固定件4相結(jié)合的結(jié)合部14，在這里配合上固定件4，用以固定重疊配置于本體部5上的膜片座3。
從本體部5下面中心向下方延伸的下方突出部7，具有為加強(qiáng)強(qiáng)度而連設(shè)于本體部5的橫斷面成圓形的擴(kuò)大部15、和從該擴(kuò)大部向下方延伸的橫斷面成方形的延伸部16。在延伸部16上，在與其延伸方向相交叉的方向設(shè)插入孔17，在該插入孔17中插入作為控制導(dǎo)入調(diào)節(jié)室9中的氣體的控制構(gòu)件的開(kāi)關(guān)件18的一端。
膜片座3為金屬制，例如由鋁、鍍鋅鐵板、鍍鋅鋼板等構(gòu)成。在膜片座3的中心設(shè)插入膜片2的上方突出部6的孔19。
固定件4，最好是僅僅通過(guò)一次操作(one touch)配合于上方突出部6的結(jié)合部14就能夠?qū)χ丿B配置于膜片2上的膜片座3進(jìn)行固定的構(gòu)件，例如使用CS型止動(dòng)輪，或E環(huán)等。
本發(fā)明的振動(dòng)膜構(gòu)件1的組裝這樣來(lái)完成將膜片2的上方突出部6插入膜片座3的中心孔19，使膜片座3重疊于膜片2的上面，將固定件4配合于上方突出部6的結(jié)合部14、固定膜片座3。
本發(fā)明的膜片、振動(dòng)膜構(gòu)件及壓力調(diào)節(jié)器，由于構(gòu)成膜片的本體部、上方突出部與下方突出部以彈性材料一體成形，所以完全不必?fù)?dān)心產(chǎn)生漏氣。
另外，在本發(fā)明的振動(dòng)膜構(gòu)件與壓力調(diào)節(jié)器中，在組裝振動(dòng)膜構(gòu)件時(shí)，由于只需將膜片上方突出部插入膜片座中心孔、使膜片座重疊于膜片的上面的工序，和將固定件配合于上方突出部來(lái)固定膜片座的工序兩個(gè)工序即可完成，不需要螺紋部的臨時(shí)固定與正式擰緊，故制造組裝作業(yè)在短時(shí)間內(nèi)即可有效完成。
另外，由于在膜片上方突出部根部附近設(shè)縮頸部，在將上方突出部插入膜片座中心孔時(shí)，定位與固定確實(shí)而容易；并可提高重疊膜片座時(shí)的作業(yè)效率。
再有，在下方突出部上，連著本體部設(shè)擴(kuò)大部給予加強(qiáng)，在從該擴(kuò)大部向下方延伸的延伸部設(shè)插入控制氣體的控制構(gòu)件的一端的插入孔，下方突出部，即使在控制部件頻繁進(jìn)行的上下運(yùn)動(dòng)時(shí)也足以承受得住，可提高其耐久性。
在本發(fā)明的振動(dòng)膜構(gòu)件與壓力調(diào)節(jié)器中，由于減少了構(gòu)成振動(dòng)膜構(gòu)件的零件件數(shù)，故可望降低成本。
本發(fā)明的振動(dòng)膜構(gòu)件及壓力調(diào)節(jié)器，振動(dòng)膜構(gòu)件中由于不使用鋅模壓件零件，無(wú)成為金屬疲勞原因的零件，有著可耐受長(zhǎng)期使用的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種膜片，使用于配置在氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)室中的振動(dòng)膜構(gòu)件，其特征在于，所述膜片具有本體部、上方突出部與下方突出部，這些各部由彈性材料一體地成形；所述本體部成圓盤狀；所述上方突出部從該本體部的上面的中心向上方延伸；所述下方突出部從本體部的下面的中心向下方延伸，并在與其延伸方向交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔。
2.按權(quán)利要求1所記述的膜片，其特征在于，在上方突出部的根部附近，具有用于配合重疊配置于膜片上的膜片座的中心孔的縮徑部；在該縮頸部的上方具有與固定件相結(jié)合的結(jié)合部。
3.按權(quán)利要求1或2所記述的膜片，其特征在于，下方突出部具有連接設(shè)置于本體部的擴(kuò)大部和從該擴(kuò)大部向下方延伸的延伸部；在延伸部上設(shè)置插入控制氣體的控制構(gòu)件的一端的插入孔。
4.一種振動(dòng)膜構(gòu)件，配置于氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)室，其特征在于，振動(dòng)膜構(gòu)件具有膜片、膜片座與固定件；所述膜片由彈性材料將本體部、上方突出部與下方突出部一體成形地構(gòu)成；所述本體部成圓盤狀，上方突出部從該本體部的上面的中心向上方延伸，下方突出部從本體部的下面的中心向下方延伸、并在與其延伸方向交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔；所述膜片座重疊配置于在中心具有貫穿上述膜片的上方突出部的孔的膜片上；所述固定件對(duì)配合于貫穿膜片座的中心的孔并突出來(lái)的膜片的上方突出部并重疊配置于膜片上的膜片座進(jìn)行固定。
5.一種氣體器具用壓力調(diào)節(jié)器，其特征在于，具有設(shè)置了膜片、膜片座與固定件的振動(dòng)膜構(gòu)件；所述膜片由彈性材料將本體部、上方突出部和下方突出部一體成形地構(gòu)成；所述本體部成圓盤狀，上方突出部從該本體部的上面的中心向上方延伸，下方突出部從本體的下面的中心向下方延伸，并在與其延伸方向相交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔；所述膜片座重疊配置于在中心具有貫穿上述膜片的上方突出部的孔的膜片上；所述固定件對(duì)配合于貫穿模片座的中心的孔突出來(lái)的膜片上方突出部并重疊配置于膜片上的膜片座進(jìn)行固定。
全文摘要
本發(fā)明提供不漏氣、制造時(shí)組裝容易、成本不高、不產(chǎn)生金屬疲勞等的膜片、振動(dòng)膜構(gòu)件及具有這樣的振動(dòng)膜構(gòu)件的氣體器具的壓力調(diào)節(jié)器。本發(fā)明的膜片(2)由彈性材料將本體部(5)、上方突出部(6)和下方突出部(7)一體成形地構(gòu)成。所述本體部(5)成圓盤狀；上方突出部(6)從該本體部的上面的中心向上方延伸；下方突出部從該本體部的下面的中心向下方延伸，并在與其延伸方向相交叉的方向具有插入對(duì)導(dǎo)入調(diào)節(jié)室的氣體進(jìn)行控制的控制構(gòu)件的一端的插入孔。
文檔編號(hào)F23D14/00GK1475685SQ03149429
公開(kāi)日2004年2月18日 申請(qǐng)日期2003年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月5日
發(fā)明者田中雅浩 申請(qǐng)人:株式會(huì)社登新精機(jī)制作所