專利名稱：煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤氣輻射燃燒器，特別是涉及一種不使混合氣體產(chǎn)生渦流，完全燃燒的煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，適用于煤氣微波爐的煤氣輻射燃燒器，利用煤氣和空氣相混合的混合氣體的燃燒時，其輻射體的加熱產(chǎn)生的輻射波來加熱被加熱體并完成調(diào)理。
此外，在煤氣輻射燃燒器中，靠混合氣體燃燒引導(dǎo)輻射體的表面燃燒，并產(chǎn)生輻射能的輻射燃燒器主要設(shè)置在燃燒器的前方側(cè)兩個，以及后方側(cè)兩個。
這里，設(shè)置于煤氣輻射燃燒器后方側(cè)的輻射燃燒器(以下稱小容量輻射燃燒器)的輻射面積大約為設(shè)置在前方側(cè)的輻射燃燒器的一半左右，因此小容量輻射燃燒器的輻射熱量也是大容量輻射燃燒器的一半。
以下參照添加圖面詳細(xì)說明已有技術(shù)中的小容量輻射燃燒器。
圖1提示出已有技術(shù)中的小容量輻射燃燒器的斷面圖。
其中，箭頭I表示混合氣體的流動方向。
如圖1所示，已有技術(shù)中的小容量輻射燃燒器由如下結(jié)構(gòu)組成燃料和空氣相混合并導(dǎo)入的混合管(1)、通過其一側(cè)形成的流入口(2a)與混合管(1)相連接，上部設(shè)有安置部的、提供混合氣體燃燒空間的燃燒噴口(2)、設(shè)于燃燒噴口(2)上部形成的安置部(2b)的燃燒墊(3)、與燃燒噴口(2)締結(jié)，為使輻射能從燃燒墊(3)放出，其底面形成圓形開口部(4a)的燃燒箱(4)、設(shè)置在燃燒箱(4)上部的玻璃板(5)。
下面說明如上結(jié)構(gòu)的已有技術(shù)中小容量輻射燃燒器的工作原理。
首先，當(dāng)啟動輻射燃燒器時，燃料和空氣從不同方向流入到混合管(1)并在混合管(1)中流動混合，混合的燃料和空氣(以下稱混合氣體)再流入到與混合管(1)靠流入口(2a)連接的燃燒噴口(2)內(nèi)部，流入到燃燒噴口(2)的混合氣體則通過燃燒墊(3)噴出。
與此同時，混合氣體被固定的點火及火焰檢查裝置所點燃，在燃燒墊(3)表面燃燒，根據(jù)其表面燃燒而加熱的燃燒墊(3)通過形成于燃燒箱(4)底面的開口部(4a)放射輻射波，燃燒墊(3)中放射的輻射波透過玻璃板(5)加熱被加熱體，由此完成調(diào)理過程。
但是，已有技術(shù)中的小容量輻射燃燒器共用大容量輻射燃燒器的燃燒噴口，與混合氣體噴出并發(fā)生輻射波的燃燒墊(3)的輻射面積相比，其燃燒噴口(2)的截面面積更大，而且燃燒噴口(2)的內(nèi)部空間也相對很大。
因此，混合氣體從燃燒墊(3)噴出并點火所需的時間要加長之外，在燃燒噴口(2)內(nèi)周面向其底面或上面折曲的部位上，形成混合氣體的渦流，從而混合氣體在燃燒墊(3)上不均勻噴出并導(dǎo)致其不完全燃燒。
另外，當(dāng)輻射燃燒器熄火時，燃燒噴口(2)的內(nèi)部空間殘留未燃燒混合氣體等很多問題也有待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具有不使混合氣產(chǎn)生渦流，燃燒充分的煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)是由燃料和空氣混合并導(dǎo)入的混合管；一側(cè)的流入口與混合管連接，上部設(shè)有安置并提供混合氣體燃燒空間的燃燒噴口；設(shè)于安置部的燃燒墊；與燃燒噴口締結(jié)，為使輻射能從燃燒墊釋放，其底面形成圓形開口部的燃燒箱，設(shè)置于燃燒箱上部的玻璃板；以及設(shè)置在燃燒噴口內(nèi)部為調(diào)整燃燒噴口內(nèi)部空間的圓筒狀空間分離板?？臻g分離板的直徑與燃燒箱底面形成的圓形開口部直徑相同，空間分離板的一側(cè)設(shè)有流氣口并與混合管連接?？臻g分離板的厚度很薄，可以是上下開中空的圓筒狀也可以是上部開口下部封死的圓筒狀。下部封死的圓筒狀的空間分離板與燃燒噴口底部有一定間隔的設(shè)置。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是采用本發(fā)明的燃燒噴口結(jié)構(gòu)使混合氣體在空間分離板內(nèi)部空間進行層流運動均勻迅速地噴到燃燒墊上，縮短了點火時間，使氣體完全燃燒，提高了燃燒器的輻射性能。同時有效防止燃燒器熄火時留有殘留混合氣體。


圖1提示出已有技術(shù)中的小容量輻射燃燒器的斷面圖。
圖2提示出根據(jù)本發(fā)明第1實例的小容量輻射燃燒器的斷面圖。
圖3提示出根據(jù)本發(fā)明第2實例的小容量輻射燃燒器的斷面圖。
圖面主要部分的符號說明10混合管、 20燃燒噴口、20a流入口、 20b安置部、30空間分離板、 30a流入口、40燃燒墊、 50燃燒箱、50a開口部、 60玻璃板、I混合氣體的流動方向。
具體實施例方式
為了進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下圖2提示出根據(jù)本發(fā)明第1實例的小容量輻射燃燒器的斷面圖。
這里，箭頭I表示混合氣體的流動方向。
如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明第1實例的小容量輻射燃燒器的結(jié)構(gòu)如下燃料和空氣相混合并導(dǎo)入的混合管(10)、通過其一側(cè)形成的流入口(20a)與混合管(10)相連接，上部設(shè)有安置部(20b)并提供混合氣體燃燒空間的燃燒噴口(20)、調(diào)整燃燒噴口(20)內(nèi)部空間而設(shè)置的圓筒狀空間分離板(30)、設(shè)于燃燒噴口(20)中形成的安置部(20b)上的燃燒墊(40)、與燃燒噴口(20)締結(jié)，為使輻射能從燃燒墊(40)放出，其底面形成圓形開口部(50a)的燃燒箱(50)、設(shè)置在燃燒箱(50)上部的玻璃板(60)。
其中，空間分離板(30)的厚度很薄、上下開口且中空的圓筒狀。空間分離板(30)的直徑跟燃燒箱(50)中形成的開口部(50a)的直徑相同，為連接到混合管(10)，其一側(cè)形成流入口(30a)為佳。
下面說明如上結(jié)構(gòu)的小容量輻射燃燒器的工作原理。
首先，當(dāng)啟動輻射燃燒器時，燃料和空氣從不同方向流入到混合管(10)并在混合管(10)中流動混合，混合的燃料和空氣(以下稱混合氣體)通過混合管(10)再流入到空間分離板(30)的內(nèi)部，流入到空間分離板(30)內(nèi)部的混合氣體通過燃燒墊(40)噴出。
與此同時，混合氣體被固定的點火及火焰檢查裝置所點燃，在燃燒墊(40)表面燃燒，根據(jù)其表面燃燒而加熱的燃燒墊(40)通過形成于燃燒箱(50)底面的開口部(50a)放射輻射波，燃燒墊(40)中放射的輻射波透過玻璃板(60)加熱被加熱體，由此完成調(diào)理過程。
如上所述，本發(fā)明第1實例的小容量輻射燃燒器中，在燃燒噴口(20)內(nèi)部設(shè)有縮小混合氣體流動空間的空間分離板(30)。
此外，空間分離板(30)的直徑與燃燒箱中形成的開口部的直徑相同。
即，空間分離板(30)的開口上部的截面面積和混合氣體噴出的燃燒墊(40)的截面面積相同，故混合氣體不產(chǎn)生渦流并均勻迅速噴出到燃燒墊(40)上，從而達到完全燃燒。
由此，混合氣體的點火時間將縮短的同時，燃燒器熄火時，在燃燒噴口內(nèi)部不會殘留未燃燒的混合氣體。
圖3提示出根據(jù)本發(fā)明第2實例的小容量輻射燃燒器的斷面圖。圖中設(shè)有與第1實例中的空間分離板不同形狀的空間分離板，進一步提高本發(fā)明的效果。
如圖3所示，本發(fā)明第2實例的小容量輻射燃燒器中，上下開口的中空圓筒狀的空間分離板(30參照圖3)替換成只開啟上部，下部堵塞的圓筒狀的空間分離板(130)并設(shè)于燃燒噴口(120)中?？臻g分離板(130)堵塞的下部面與燃燒噴口(120)的底面留有一定間隔，故空間分離板(130)的高度設(shè)計比燃燒噴口(120)的高度要小。
另外，與第1實例相同，第2實例的小容量輻射燃燒器中，空間分離板(130)的直徑跟燃燒箱(150)中形成的開口部(150a)的直徑相同，為連接到混合管(110)，其一側(cè)形成流入口(130a)為佳。
如上結(jié)構(gòu)的小容量輻射燃燒器中，空間分離板(130)的開口上部的截面面積和混合氣體噴出的燃燒墊(140)的截面面積相同，故混合氣體不產(chǎn)生渦流并均勻迅速噴出到燃燒墊(140)上。
從而，混合氣體達到完全燃燒，在燃燒噴口(120)內(nèi)部不會殘留未燃燒的混合氣體。
同時，空間分離板(130)堵塞的下部面和燃燒墊(140)之間的距離要小，使得混合氣體更迅速噴出到燃燒墊(140)上，進一步縮短混合氣體的點火時間。
權(quán)利要求
1.一種煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)，它是由燃料和空氣混合并導(dǎo)入的混合管；一側(cè)的流入口與混合管連接；上部設(shè)有安置并提供混合氣體燃燒空間的燃燒噴口；設(shè)于安置部的燃燒墊；與燃燒噴口締結(jié)，為使輻射能從燃燒墊釋放，其底面形成圓形開口部的燃燒箱；設(shè)置于燃燒箱上部的玻璃板組成其特征在于為調(diào)整燃燒噴口內(nèi)部空間而設(shè)置有圓筒狀空間分離板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于空間分離板的直徑與燃燒箱底面形成的圓形開口部直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于空間分離板的一側(cè)設(shè)有流入口，并連接在混合管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的一種煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于空間分離板的厚度很薄，上下開口且中空的圓筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的一種煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于空間分離板的上部開口，下部封死的圓筒狀，并燃燒噴口底部有一定間隔設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于煤氣燃燒器中燃燒噴口結(jié)構(gòu)的煤氣輻射燃燒器的燃燒噴口由燃料和空氣相混合并導(dǎo)入的混合管；通過其一側(cè)形成的流入口與混合管相連接，上部設(shè)有安置部并提供混合氣體燃燒空間的燃燒噴口；調(diào)整燃燒噴口內(nèi)部空間而設(shè)置的圓筒狀空間分離板、設(shè)于安置部的燃燒墊、與燃燒噴口締結(jié)，為使輻射能從燃燒墊放出，其底面形成圓形開口部的燃燒箱、設(shè)置在燃燒箱上部的玻璃板組成。在燃燒噴口內(nèi)設(shè)置空間分離板，使混合氣體不產(chǎn)生渦流，正確并完全地噴出到燃燒墊上，使其達到完全燃燒。
文檔編號F23D14/12GK1611837SQ20031010682
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者李大萊, 鄭大喜 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司