專利名稱：多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐的制作方法
領(lǐng)域本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)調(diào)查全國各種類型的立式鍋爐，因它們的結(jié)構(gòu)不合理，都普遍存在弊病它們主要弊病有三項(xiàng)其一，煤在爐膛內(nèi)沒有完全燃燒，經(jīng)常從鍋爐煙筒向外界排放黑煙，一方面污染大氣環(huán)境，另一方面損失大量熱能；其二，從鍋爐煙筒排放的黑煙(微細(xì)煤粉和油質(zhì)不溶于水和不被水濕潤，無法消除掉)；其三，從鍋爐煙筒排放出的大量熱能，沒有回收綜合利用，造成無代價地浪費(fèi)熱能。因以上的原因，國家環(huán)保部門判定禁止(淘汰)生產(chǎn)和使用該類產(chǎn)品。我本人今年2月8日申請發(fā)明專利(申請?zhí)?00410003100.6)，通過試驗(yàn)證明點(diǎn)火和壓火過程，從鍋爐煙筒向外界排放黑煙(微細(xì)煤粉)，一方面污染環(huán)境，另一方面浪費(fèi)能源。
目的改造立式鍋爐結(jié)構(gòu)不合理部分，使其結(jié)構(gòu)合理，促使煤在爐膛內(nèi)完全燃燒(不從鍋爐煙筒排放黑煙)，使煤中熱能全部釋放出來；火焰在爐膛內(nèi)停留時間長，延長在爐膛內(nèi)熱交換時間，提高鍋爐熱效率；鍋爐煙筒口處設(shè)熱交換器(煙筒)和除塵器；促使低效率立式鍋爐，變?yōu)楦咝柿⑹藉仩t。
技術(shù)方案本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其由鍋爐，熱交換器(煙筒)，引風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)除塵罐(除塵器)，沉淀過濾水池，冷空氣降溫器和回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管組成(

圖1)(圖2)。
本專利由六項(xiàng)(如①煤燃燒和煙氣。②鍋爐內(nèi)水。③輸送空氣。④熱交換器。⑤旋轉(zhuǎn)除塵罐內(nèi)水，噴霧筒內(nèi)水和沉淀過濾水池。⑥冷空氣降溫器)流程完成。
一、煤燃燒和煙氣流程爐門(1)外部口與外界相連通，爐門(1)內(nèi)部與爐膛相連通，爐膛上方下吊膽(2)上方周圍縫隙和中間孔眼與上吊膽(3)下方周圍縫隙相連通，上吊膽(3)周圍縫隙與上吊膽(3)中間粗孔眼(4)后方相連通，上吊膽(3)中間粗孔眼(4)前方與上方夾層鍋(14)外側(cè)夾層(5)后方與煙筒(6)相連通，煙筒(6)出煙氣口分別與熱交換器(7)(煙筒)右側(cè)口和集灰塵器(35)上方口相連通，熱交換器(7)左側(cè)與引風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)進(jìn)煙氣口相連通，旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)出煙氣口與噴霧筒(10)內(nèi)設(shè)冷空氣降溫器(42)進(jìn)煙氣口相連通，噴霧簡(10)出煙氣口與外界相連通煙筒(6)右側(cè)出煙氣口與回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)左側(cè)進(jìn)煙氣口相連通，回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)下方出煙氣口與引風(fēng)機(jī)(46)進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(46)出煙氣口與鍋爐底部儲灰部份相連通。
二、鍋爐內(nèi)水流程向下夾層鍋(12)進(jìn)排水口(11)與下夾層鍋(12)下方管相連通，下夾層鍋(12)上方管與連通管(13)下方管相連通，連通管(13)上方管分別與上方夾層鍋(14)下吊膽連通管(15)，下吊膽(2)上吊膽(3)之間連通管(16)，上吊膽(3)上方管與上夾層鍋(14)之間連通管(17)和通向外界水管(18)相連通。
三、向爐膛輸送空氣流程將熱交換器(7)進(jìn)空氣口(36)下方口與鼓風(fēng)機(jī)出空氣口相連通，上方口與流出熱空氣口(37)相連通，流出熱空氣口(37)右側(cè)上方口與輸送空氣園型方管(19)相連通，輸送空氣圓型方管(19)上方[每隔200毫米設(shè)孔眼(21)]孔眼與下夾層鍋(12)水層垂直槽型鋼(20)相連通，下夾層鍋(12)水層垂直槽型鋼(20)與下夾層鍋(12)內(nèi)壁孔眼(21)相連通，下夾層鍋(12)內(nèi)壁孔眼(21)分別與下夾層鍋(12)內(nèi)側(cè)爐膛每個30°角和60°角(與下夾層鍋(12)內(nèi)壁之間)喇叭形孔眼相連通。每個喇叭形管上下之間距離50毫米。每個喇叭形孔眼直徑5毫米。
四、熱交換器水和空氣流程熱交換器(7)分別與鍋爐內(nèi)水流程(二)和向爐膛內(nèi)輸關(guān)空氣流程(三)相連通。
五、旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)內(nèi)水，噴霧筒(10)內(nèi)水和沉淀過濾水池(32)內(nèi)水流程；沉淀過濾水池(32)出水口與水泵進(jìn)水口相連通，水泵出水口與輸送水管(33)下方口相連通，輸送水管(33)上方口分別與各噴霧頭(34)相連通，各噴霧頭(34)與連通管(31)左側(cè)相連通，連通管(31)右側(cè)與旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)左側(cè)管相連通，旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)分別與溢流管(30)和排放灰泥管(29)進(jìn)水口相連通，溢流管(30)和排放灰泥管(29)與沉淀過濾水池(32)(池中堿性水PH8-12)相連通。
六、冷空氣降溫器(42)流程鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)冷空氣口與外界相連通，鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣口與進(jìn)冷空氣口(40)相連通，進(jìn)冷空氣口(40)分別與冷空氣降溫器(42)內(nèi)部和多層次45°角噴冷空氣口(41)相連通。
重要部件解釋一、多級旋轉(zhuǎn)是由以下四項(xiàng)技術(shù)措施產(chǎn)生的，①旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)內(nèi)設(shè)任意個旋轉(zhuǎn)噴霧頭(28)，②噴霧筒(10)內(nèi)設(shè)任意個噴霧頭，③下夾層鍋(12)周圍設(shè)多層次任意個交替30°角和60°角喇叭形噴空氣孔眼(21)，④冷空氣降溫器(42)內(nèi)設(shè)多層次45°角噴冷空氣口。以上四項(xiàng)技術(shù)措施，達(dá)到多級多層次旋轉(zhuǎn)效果。噴入爐膛內(nèi)空氣生成二個和多層次旋轉(zhuǎn)圈(內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈和外旋轉(zhuǎn)圈)，促使煙煤在爐膛內(nèi)完全燃燒，不從煙筒向外界排放黑煙和灰塵，不污染環(huán)境；由于以上功能，也促使煙氣在爐膛內(nèi)停留時間延長，也延長在爐膛內(nèi)熱交換時間，減少向外界排放熱能量，達(dá)到提高鍋爐熱效率和節(jié)約能源的目的。
另外，噴霧筒(10)內(nèi)設(shè)冷空氣降溫器多層次45°角噴冷空氣口(垂直噴冷空氣管與管之間距離200毫米)。按以上距離設(shè)置垂直多層次噴冷空氣口，冷空氣進(jìn)入冷空氣降溫器內(nèi)形成多個旋轉(zhuǎn)氣流，達(dá)到與噴水霧攪拌作用，促使煙氣和水霧溫度降低30℃以下，同時消除煙氣中有害氣體(二氧化硫)目的。
二、下吊膽(2)其中間大孔眼，周圍縫隙，其下部與上夾層鍋(14)內(nèi)層下方相連通，上部與上吊膽(3)下方相連通，上吊膽(3)上方與上夾層鍋(14)內(nèi)層上方相連通，上吊膽(3)中間大孔眼(4)背面與爐膛(設(shè)U型管)夾層(5)相連通，外壁(設(shè)U型管)夾層(5)與煙筒(6)相連通。
三、上吊膽(3)中間粗孔眼(4)爐膛內(nèi)煤完全燃燒后，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jīng)過上吊膽(3)粗孔眼(4)，再經(jīng)過上夾層鍋(14)外夾層(設(shè)U型管)縫隙，進(jìn)入煙筒(6)，達(dá)到高溫?zé)煔庠阱仩t體內(nèi)延長熱交換時間，提高鍋爐熱效率。
四、下夾層鍋(12)水層垂直槽型鋼其下方與輸送空氣園型方管(19)相連通，其槽型鋼口處與下夾層鍋(12)內(nèi)壁孔眼(21)相連通，下夾層鍋(12)內(nèi)壁孔眼(21)與每個30°角和60°角(與下夾層鍋(12)內(nèi)壁之間)喇叭形孔眼(21)相連通，喇叭形孔眼(21)與爐膛相連通。
五、集灰塵器(35)本器與鍋爐緊相連，一方面防止上夾層鍋(14)外夾層(設(shè)U型管)被灰塵堵塞，另一方面飛灰塵易落入該器中，而且易除掉灰塵。
六、回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)點(diǎn)火和壓火時，從煙筒向外界排放黑煙(微細(xì)煤粉)，回收輸送到鍋爐底儲灰部份，再上升到爐膛中，重復(fù)燃燒，消除污染環(huán)境和節(jié)約能源。
采用以上六項(xiàng)技術(shù)措施，促使煤粉完全燃燒，不產(chǎn)生黑煙，不污染環(huán)境；延長火焰在爐膛內(nèi)停留時間，減少熱能損失。
效果使煤在爐膛內(nèi)完全燃燒，不從鍋爐煙筒排放黑煙(微細(xì)煤粉和油質(zhì))；消除煙氣灰塵和有害氣體；回收從鍋爐煙氣排放熱能，使煤中釋放熱能大部分被利用使低熱效率變?yōu)楦邿嵝柿⑹藉仩t；發(fā)揮立式鍋爐優(yōu)點(diǎn)(如體積小、占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低，使用方便，用途廣泛)。
符號說明下吊膽(2)。上吊膽(3)。上吊膽(3)中間粗孔眼(4)。上方夾層鍋孔眼(4)外側(cè)(內(nèi)設(shè)U型管)夾層(5)。煙筒(6)。熱交換器(煙筒)(7)。引風(fēng)機(jī)(8)。旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)。噴霧筒(10)。進(jìn)排水管(11)。下方夾層鍋(12)。連通管(13)。上方夾層鍋(14)。上方夾層鍋爐(14)與下吊膽(2)之間連通管(15)。下吊膽(2)和上吊膽(3)之間連通管(16)。上吊膽(3)上方和上方夾層鍋(14)之間連通管(17)。與外界連通管(18)。輸送空氣園型方管(19)。槽型鋼(20)。多層次交替30°角和60°角喇叭形噴空氣孔眼(21)。水位管(22)。排放開水開關(guān)(23)。溫度表(24)。除灰塵口(25)。工藝口(26)。旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)內(nèi)設(shè)排煙氣筒(27)。旋轉(zhuǎn)噴霧頭(28)。排放灰泥口(29)。溢流管(30)。連通管(31)。沉淀過濾水池(32)。向噴霧頭(34)輸送堿性水連通管(33)。噴霧頭(34)。集灰塵器(35)。進(jìn)冷空氣口(36)。流出熱空氣口(37)。進(jìn)冷水管(38)。流出熱水管(39)。進(jìn)冷空氣孔(40)。多層次45°角噴冷空氣口(41)。冷空氣降溫器(42)。擋微細(xì)煤粉活動擋板(43)?；厥瘴⒓?xì)煤粉活動擋板(44)?；厥瘴⒓?xì)煤粉導(dǎo)管(45)。安裝引風(fēng)機(jī)處(46)。
權(quán)利要求
1.一種多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐其由鍋爐，換熱器(煙筒)，引風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)除塵罐，沉淀過濾水池，冷空氣降溫器組成。其特征在于爐門(1)外部口與外界相連通，爐門(1)內(nèi)部與爐膛相連通，爐膛上方下吊膽(2)上方周圍縫隙和中間孔眼與上吊膽(3)下方周圍縫隙相連通，上吊膽(3)周圍縫隙與上吊膽(3)中間粗孔眼(4)后方相連通，上吊膽(3)中間粗孔眼(4)前方與上方夾層鍋(14)外側(cè)夾層(5)后方與煙筒(6)相連通，煙筒(6)出煙氣口分別與熱交換器(7)(煙筒)右側(cè)口和集灰塵器(35)相連通，熱交換器(7)左側(cè)口與引風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)進(jìn)煙氣口相連通，旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)出煙氣口與噴霧筒(10)內(nèi)設(shè)冷空氣降溫器(42)進(jìn)煙氣口相連通，噴霧筒(10)出煙氣口與外界相連通；下夾層鍋(12)進(jìn)排水口(11)與下夾層鍋(12)下方管相連通，下夾層鍋(12)上方管與連通管(13)下方管相連通，連通管(13)上方管分別與上方夾層鍋(14)下吊膽連通管(15)，下吊膽(2)上吊膽(3)之間連通管(16)，上吊膽(3)上方管與上夾層鍋(14)連通管(17)和通向外界水管(18)相連通；熱交換器(7)流出水管與儲熱水罐上方進(jìn)水管相連通，儲熱水罐下方出水管與鍋爐或其它綜合利用水管相連通；輸送空氣圓型方管(19)上方(每隔200毫米設(shè)孔眼(21))孔眼與下夾層鍋(12)水層垂直槽型鋼(20)相連通，下夾層鍋(12)水層垂直槽型鋼(20)與下夾層鍋(12)內(nèi)壁孔眼(21)相連通，下夾層鍋(12)內(nèi)壁孔眼(21)分別與下夾層鍋(12)內(nèi)側(cè)爐膛每個30°角和60°角(與下夾層鍋(12)內(nèi)壁之間)喇叭形孔眼相連通，每個喇叭形管上下之間距離50毫米；沉淀過濾水池(32)出水口與水泵進(jìn)水口相連通，水泵出水口與向噴霧頭(34)輸送水管(33)下方管相連通，向噴霧頭(34)輸送水管(33)上方口分別與各噴霧頭(34)相連通，各噴霧頭(34)與連通管(31)左側(cè)相連通，連通管(31)右側(cè)與旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)左側(cè)管相連通，旋轉(zhuǎn)除塵罐(9)分別與溢流管(30)和排放灰泥管(29)進(jìn)水口相連通，溢流管(30)和排放灰泥管(29)與沉淀過濾水池(32)進(jìn)水管相連通；煙筒(6)右側(cè)出煙氣口與回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)左側(cè)進(jìn)煙氣口相連通，回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)下方出煙氣口與引風(fēng)機(jī)(46)進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(46)出煙氣口與鍋爐底部儲灰部份相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐下吊膽(2)，其特征在于其中間設(shè)大孔眼，周圍設(shè)縫隙，其下部與上夾層鍋(14)內(nèi)層下方縫隙相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐上吊膽(3)，其特征在于其中間設(shè)大孔眼，上夾層鍋(14)外夾層(設(shè)U型管)(5)周圍縫隙與煙筒(6)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐熱交換器(7)，其特征在于其分別與鍋爐內(nèi)水流程(二)和向爐膛內(nèi)輸送空氣流程(三)有關(guān)部分管[進(jìn)冷空氣口(36)和流出熱空氣口(37)；進(jìn)冷水管(38)和流出熱水管(39)]相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐下夾層鍋(12)內(nèi)壁(爐膛)，其特征在于上下垂直每隔200毫米設(shè)一排孔眼，每排孔眼高度與下夾層鍋(12)(爐膛)高度相同，孔眼與孔眼之間距離50毫米，每個孔眼直徑5毫米，在每個孔眼處交替設(shè)30°角和60°角(與下夾層鍋(12)內(nèi)壁之間)喇叭形口，在每排孔眼背面(下夾層鍋(12)水層)，設(shè)與孔眼高度相同的槽型鋼，槽型鋼下方口與輸送空氣園型方管(19)上方口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述，多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐冷空氣降溫器(42)，其特征在于在噴霧筒(10)內(nèi)壁設(shè)與噴霧頭相同高度的夾層，在夾層部位上下垂直，每隔200毫米，設(shè)一排孔眼，孔眼與孔眼之間距離50毫米，每個孔眼直徑5毫米，每個孔眼設(shè)一個45°角(與冷空氣降溫器(42)內(nèi)壁之間)噴冷空氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述，多級旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣立式鍋爐回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)，其特征在于回收微細(xì)煤粉導(dǎo)管(45)左側(cè)設(shè)二個活動擋板(擋微細(xì)煤粉活動擋板(43)和回收微細(xì)煤粉活動擋板(44)。
全文摘要
領(lǐng)域本發(fā)明涉及各種燃燒煙煤鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)措施燃燒煤鍋爐爐膛內(nèi)，設(shè)垂直槽型鋼和垂直多層次喇叭形 30°角和60°角噴空氣孔眼，孔眼與孔眼之間距離50毫米，每個孔眼直徑5毫米，垂直槽型鋼和垂直孔眼，它們之間距離都各200毫米。效果通過以上結(jié)構(gòu)，進(jìn)入爐膛內(nèi)空氣，在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)，促使煤完全燃燒，不從煙筒向外界排放黑煙和灰塵，不污染環(huán)境和節(jié)約能源。
文檔編號F23C9/00GK1584394SQ200410046230
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者李金才 申請人:李金才