一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括原料料倉(cāng)、給料機(jī)、斗提機(jī)和進(jìn)料機(jī)，進(jìn)料料倉(cāng)通過(guò)給料機(jī)連接斗提機(jī)的底部進(jìn)料口，斗提機(jī)的頂部出料口連接進(jìn)料機(jī)；所述炭化系統(tǒng)由反應(yīng)塔和冷卻機(jī)組成，反應(yīng)塔的下方設(shè)有冷卻機(jī)，冷卻機(jī)的底部設(shè)有出料系統(tǒng)；所述氣體循環(huán)部分由冷凝器、冷凝水儲(chǔ)水槽、冷氣儲(chǔ)罐、外儲(chǔ)燃?xì)夤?、燃燒室、燃燒引風(fēng)機(jī)、燃燒分氣缸、熱中性氣儲(chǔ)氣罐、中性氣加熱器、中性氣輸送風(fēng)機(jī)、中性氣分氣缸和鼓風(fēng)機(jī)組成；該生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)通過(guò)反應(yīng)塔進(jìn)行干燥、揮發(fā)，使生物質(zhì)碳化后提升熱值，在原料重量降低很少的情況下大幅提高熱值，值得大力推廣。
【專利說(shuō)明】
一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工和生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過(guò)光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，即一切有生命的可以生長(zhǎng)的有機(jī)物質(zhì)通稱為生物質(zhì)。它包括植物、動(dòng)物和微生物。廣義概念:生物質(zhì)包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動(dòng)物及其生產(chǎn)的廢棄物。有代表性的生物質(zhì)如農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動(dòng)物糞便。在生物質(zhì)能源行業(yè)中利用生物質(zhì)碳化機(jī)可在原料重量降低很少的情況下大幅提高熱值以減少生物質(zhì)運(yùn)輸成本，增加應(yīng)運(yùn)范圍。生物質(zhì)碳化機(jī)在200°C以上溫度開(kāi)始炭化是一個(gè)復(fù)雜的理化過(guò)程。在此過(guò)程中由于構(gòu)成生物質(zhì)的低熱值物質(zhì)揮發(fā)使生物質(zhì)熱值大幅提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種通過(guò)反應(yīng)塔進(jìn)行干燥、揮發(fā)，使生物質(zhì)碳化后提升熱值，降低揮發(fā)分含量，在原料重量降低很少的情況下大幅提高熱值的生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括原料料倉(cāng)、給料機(jī)、斗提機(jī)和進(jìn)料機(jī)，進(jìn)料料倉(cāng)通過(guò)給料機(jī)連接斗提機(jī)的底部進(jìn)料口，斗提機(jī)的頂部出料口連接進(jìn)料機(jī)，該進(jìn)料機(jī)設(shè)于反應(yīng)塔的上方;所述炭化系統(tǒng)由反應(yīng)塔和冷卻機(jī)組成，反應(yīng)塔內(nèi)由上至下依次分為干燥區(qū)、揮發(fā)區(qū)、柵格區(qū)，反應(yīng)塔的下方設(shè)有冷卻機(jī)，冷卻機(jī)的底部設(shè)有出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括出料機(jī);所述氣體循環(huán)部分由冷凝器、冷凝水儲(chǔ)水槽、冷氣儲(chǔ)罐、外儲(chǔ)燃?xì)夤?、燃燒室、燃燒引風(fēng)機(jī)、燃燒分氣缸、熱中性氣儲(chǔ)氣罐、中性氣加熱器、中性氣輸送風(fēng)機(jī)、中性氣分氣缸和鼓風(fēng)機(jī)組成，其中冷凝器通過(guò)管道連接到反應(yīng)塔的干燥區(qū)，冷凝器的混合氣體出口通過(guò)管道連接冷氣儲(chǔ)罐，該冷氣儲(chǔ)罐連接燃燒室，燃燒室的頂部連接外儲(chǔ)燃?xì)夤?，燃燒室通過(guò)燃燒引風(fēng)機(jī)連接到燃燒分氣缸，燃燒分氣缸的一個(gè)出口通過(guò)管道連接至反應(yīng)塔的底部，該管道上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，另一個(gè)出口通過(guò)管道連接到熱中性氣儲(chǔ)氣罐，熱中性氣儲(chǔ)氣罐通過(guò)管道連接中性氣加熱器，中性氣加熱器通過(guò)中性氣輸送風(fēng)機(jī)連接到中性氣分氣缸，中性氣分氣缸的一個(gè)出口連接到鼓風(fēng)機(jī)，另一個(gè)出口連接外排管道。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述冷凝器的上部設(shè)有冷凝水出口，下部設(shè)有冷凝水進(jìn)口。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述冷凝器的底部連接冷凝水儲(chǔ)水槽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)將生物質(zhì)碎料送入反應(yīng)塔進(jìn)行干燥、揮發(fā)，使生物質(zhì)碳化后提升熱值，降低揮發(fā)分含量，冷卻后由送料機(jī)構(gòu)送出，形成比生物質(zhì)本身熱值高的半碳化或全碳化的原料，在原料重量降低很少的情況下大幅提高熱值以減少生物質(zhì)運(yùn)輸成本，增加應(yīng)運(yùn)范圍，值得大力推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括原料料倉(cāng)1、給料機(jī)2、斗提機(jī)3和進(jìn)料機(jī)4，進(jìn)料料倉(cāng)通過(guò)給料機(jī)2連接斗提機(jī)3的底部進(jìn)料口，斗提機(jī)3的頂部出料口連接進(jìn)料機(jī)4，該進(jìn)料機(jī)4設(shè)于反應(yīng)塔5的上方;所述炭化系統(tǒng)由反應(yīng)塔5和冷卻機(jī)6組成，反應(yīng)塔5內(nèi)由上至下依次分為干燥區(qū)51、揮發(fā)區(qū)52、柵格區(qū)53，反應(yīng)塔5的下方設(shè)有冷卻機(jī)6，冷卻機(jī)6的底部設(shè)有出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括出料機(jī)7 ；所述氣體循環(huán)部分由冷凝器8、冷凝水儲(chǔ)水槽9、冷氣儲(chǔ)罐1、外儲(chǔ)燃?xì)夤?1、燃燒室12、燃燒引風(fēng)機(jī)13、燃燒分氣缸14、熱中性氣儲(chǔ)氣罐15、中性氣加熱器16、中性氣輸送風(fēng)機(jī)17、中性氣分氣缸18和鼓風(fēng)機(jī)19組成，其中冷凝器8通過(guò)管道連接到反應(yīng)塔5的干燥區(qū)51，冷凝器8的上部設(shè)有冷凝水出口，下部設(shè)有冷凝水進(jìn)口，冷凝器8的底部連接冷凝水儲(chǔ)水槽9，冷凝器8的混合氣體出口通過(guò)管道連接冷氣儲(chǔ)罐10，該冷氣儲(chǔ)罐10連接燃燒室12，燃燒室12的頂部連接外儲(chǔ)燃?xì)夤?1，燃燒室12通過(guò)燃燒引風(fēng)機(jī)13連接到燃燒分氣缸14，燃燒分氣缸14的一個(gè)出口通過(guò)管道連接至反應(yīng)塔5的底部，該管道上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)19，另一個(gè)出口通過(guò)管道連接到熱中性氣儲(chǔ)氣罐15，熱中性氣儲(chǔ)氣罐15通過(guò)管道連接中性氣加熱器16，中性氣加熱器16通過(guò)中性氣輸送風(fēng)機(jī)17連接到中性氣分氣缸18，中性氣分氣缸18的一個(gè)出口連接到鼓風(fēng)機(jī)19，另一個(gè)出口連接外排管道。
[0011]本實(shí)用新型的工藝流程:
[0012 ] —、送料過(guò)程:生物質(zhì)經(jīng)粗粉碎、細(xì)粉碎:
[0013]經(jīng)干燥使其含水量低于20%。
[0014]符合體積、含水率要求生物質(zhì)運(yùn)輸至原料料倉(cāng)I。
[0015]原料料倉(cāng)I中的生物質(zhì)經(jīng)給料機(jī)2、斗提機(jī)3、進(jìn)料機(jī)4以一定速度運(yùn)輸至反應(yīng)塔5。
[0016]二、反應(yīng)塔5中的理化過(guò)程:
[0017]生物質(zhì)在干燥區(qū)51以不低于60°C的條件下烘培至絕干
[0018]生物質(zhì)在蒸發(fā)區(qū)以不低于200°C的條件使生物質(zhì)的低熱值分子揮發(fā)。
[0019]生物質(zhì)在柵格區(qū)53以200-250°C的條件與不含氧氣分子的中性氣體進(jìn)行熱量的傳遞完成炭化。
[0020]在整個(gè)反應(yīng)塔5中，生物質(zhì)由頂部向下運(yùn)行得到熱量、失去水分、揮發(fā)出低熱值物質(zhì)，變成生物炭。
[0021]經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)19送入反應(yīng)塔5底部的250°C中性氣體向上運(yùn)行，完成與生物質(zhì)熱量交換、攜帶生物質(zhì)揮發(fā)的氣體和水分排出反應(yīng)塔，變?yōu)榈蜏刂行詺怏w。
[0022]反應(yīng)塔5中的高溫生物炭運(yùn)輸至冷卻機(jī)6冷卻后由出料機(jī)7運(yùn)輸?shù)酵饷妫瓿商炕?br>[0023]三、氣體循環(huán)過(guò)程:
[0024]反應(yīng)塔5中排出的低溫混合氣體經(jīng)冷凝器6轉(zhuǎn)化為干燥混合氣體
[0025]干燥混合氣體在冷氣儲(chǔ)存罐10存儲(chǔ)。
[0026]冷氣儲(chǔ)氣罐10中的冷氣在燃燒引風(fēng)機(jī)13作用下在燃燒室12燃燒，轉(zhuǎn)化為250°C的加熱混合氣體。
[0027]在鼓風(fēng)機(jī)19作用下250°C的加熱混合氣體送入反應(yīng)塔5中完成一個(gè)循環(huán)。
[0028]在開(kāi)機(jī)、干燥混合氣體不夠的情況下有外儲(chǔ)燃?xì)夤?1補(bǔ)充。
[0029]燃燒室12產(chǎn)生的多余250°C加熱混合氣體在燃燒引風(fēng)機(jī)13作用下經(jīng)燃燒分氣缸14送入熱中性氣儲(chǔ)氣罐15存儲(chǔ)。
[0030]熱中性氣體儲(chǔ)氣罐15中的氣體在中性氣體輸送風(fēng)機(jī)17作用下，經(jīng)中性氣體加熱器16和熱中性氣體分氣缸18，部分參與刨花炭化，部分它用。
[0031]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0032]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括原料料倉(cāng)(1)、給料機(jī)(2)、斗提機(jī)(3)和進(jìn)料機(jī)(4)，進(jìn)料料倉(cāng)通過(guò)給料機(jī)(2)連接斗提機(jī)(3)的底部進(jìn)料口，斗提機(jī)(3)的頂部出料口連接進(jìn)料機(jī)(4 )，該進(jìn)料機(jī)(4)設(shè)于反應(yīng)塔(5)的上方;所述炭化系統(tǒng)由反應(yīng)塔(5)和冷卻機(jī)(6)組成，反應(yīng)塔(5)內(nèi)由上至下依次分為干燥區(qū)(51)、揮發(fā)區(qū)(52)、柵格區(qū)(53)，反應(yīng)塔(5)的下方設(shè)有冷卻機(jī)(6 )，冷卻機(jī)(6)的底部設(shè)有出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括出料機(jī)(7);所述氣體循環(huán)部分由冷凝器(8)、冷凝水儲(chǔ)水槽(9)、冷氣儲(chǔ)罐(10)、外儲(chǔ)燃?xì)夤?11)、燃燒室(12)、燃燒引風(fēng)機(jī)(13)、燃燒分氣缸(14)、熱中性氣儲(chǔ)氣罐(15)、中性氣加熱器(16)、中性氣輸送風(fēng)機(jī)(17)、中性氣分氣缸(18)和鼓風(fēng)機(jī)(19)組成，其中冷凝器(8)通過(guò)管道連接到反應(yīng)塔(5)的干燥區(qū)(51)，冷凝器(8)的混合氣體出口通過(guò)管道連接冷氣儲(chǔ)罐(10)，該冷氣儲(chǔ)罐(10)連接燃燒室(12)，燃燒室(12)的頂部連接外儲(chǔ)燃?xì)夤?11)，燃燒室(12)通過(guò)燃燒引風(fēng)機(jī)(13)連接到燃燒分氣缸(14)，燃燒分氣缸(14)的一個(gè)出口通過(guò)管道連接至反應(yīng)塔(5)的底部，該管道上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(19)，另一個(gè)出口通過(guò)管道連接到熱中性氣儲(chǔ)氣罐(15)，熱中性氣儲(chǔ)氣罐(15)通過(guò)管道連接中性氣加熱器(16)，中性氣加熱器(16)通過(guò)中性氣輸送風(fēng)機(jī)(17)連接到中性氣分氣缸(18)，中性氣分氣缸(18)的一個(gè)出口連接到鼓風(fēng)機(jī)(19)，另一個(gè)出口連接外排管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(8)的上部設(shè)有冷凝水出口，下部設(shè)有冷凝水進(jìn)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)回收炭化系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(8)的底部連接冷凝水儲(chǔ)水槽(9)。
【文檔編號(hào)】C10B57/00GK205473578SQ201620061210
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】郭東升, 何永昶
【申請(qǐng)人】北京寶粒特木煤機(jī)械制造有限公司