專利名稱：鍋爐節(jié)能煤斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐配套設(shè)備，尤其涉及一種鍋爐節(jié)能煤斗。
背景技術(shù)：
目前10噸以上的鍋爐使用大煤斗時，上部使用皮帶運輸機運煤，煤在料倉頂部自然降落過程中存在分布不均，兩側(cè)塊煤多，中間面煤多的現(xiàn)象，面煤在爐膛中由于分布不均勻，未能充分燃燒被引風(fēng)機大量吸走，使可燃物不能全部燃燒，降低鍋爐的熱效率；由于面煤未充分燃燒，排放的氣體中含有大量的粉塵和黑煙等有害物質(zhì)，污染大氣。有些鍋爐雖然通過煤斗分層，依舊不能分布均勻，使煤在爐膛中兩側(cè)塊多，著火快，中間面多，著火慢，造成爐膛內(nèi)通風(fēng)，著火不均勻，及造成爐渣含碳量增加，延長燒爐時間，減少鍋爐的使用壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型鍋爐節(jié)能煤斗的目的在于，提供一種將煤斗分為四個區(qū)域，各種形狀的煤能夠在區(qū)域I內(nèi)均勻輸送，區(qū)域II、III內(nèi)勻速散落，區(qū)域IV內(nèi)噴水降塵，使煤在鍋爐中充分燃燒，提高節(jié)煤率15％以上。
本實用新型的特征在于，鍋爐節(jié)能煤斗分為區(qū)域I、區(qū)域II、區(qū)域III、區(qū)域IV。區(qū)域I是由1煤斗外殼圍起的儲煤區(qū)，區(qū)域II內(nèi)的兩邊安裝有2固定擋煤板A，22固定擋煤板G，在區(qū)域II的軸向兩邊側(cè)安裝有3左螺旋輸煤器和21右螺旋輸煤器，在煤斗外殼設(shè)有與左螺旋輸煤器3相連的30左螺旋輸煤器鏈輪，及與21右螺旋輸煤器相連的34右螺旋輸煤器鏈輪，3左螺旋輸煤器由35左托料斗和36左推料器組成，21右螺旋輸煤器由37右托料斗和38右推料器組成。由區(qū)域I外的23電機與減速器帶動左右螺旋輸煤器旋轉(zhuǎn)，在左、右兩個螺旋輸煤器之間安裝有煤量控制器A，煤量控制器A由20活動擋煤板及4轉(zhuǎn)軸與連桿組成，轉(zhuǎn)軸的一端與33控制手柄相連，區(qū)域I的下部安裝有向下傾斜的5固定擋煤板B和19固定擋煤板F。
區(qū)域III的軸向中部安裝有6攪煤輥A，6由29鏈輪帶動，在6攪煤輥A的一側(cè)有煤量控制器B，煤量控制器B由19固定擋煤板F及與之相連的7活動擋煤板和18推桿組成，7活動擋煤板與18推桿為銷軸連接，在區(qū)域III的下部兩側(cè)安裝有向下傾斜的8固定擋煤板C和煤量控制器C，煤量控制器C由16活動擋煤板及與之銷軸連接的17轉(zhuǎn)軸與連桿組成，17轉(zhuǎn)軸與連桿由28手輪與減速器即蝸輪蝸桿帶動。
區(qū)域IV內(nèi)在煤量控制器C的16活動擋煤板的一側(cè)安裝有9攪煤輥B，由26主動鏈輪和27被動鏈輪帶動9攪煤輥B轉(zhuǎn)動，32為鏈條張緊輪，在9攪煤輥B的下面設(shè)15分層篩，由分層篩33手柄控制，在15分層篩下面即區(qū)域IV的邊壁設(shè)14噴水裝置，為保證噴頭壓力一致，噴水裝置是在一表面均勻分布小孔的細(xì)水管外套一粗水管，在粗水管上等距分布噴水頭，相對14噴水裝置的邊壁設(shè)有10觀察窗，24檢修口活動擋板，11固定擋煤板D，區(qū)域IV的下部設(shè)由25電機與轉(zhuǎn)軸帶動的12爐排滾輪及13爐排。
煤斗整體易于拆卸，檢修方便，各區(qū)域護板邊緣的連接及與鍋爐護板40的連接均采用角鋼39、41和螺栓連接。
本實用新型供煤過程是這樣的當(dāng)煤經(jīng)過煤斗區(qū)域I時通過擋煤板2、22，減輕重量，落入?yún)^(qū)域II，左螺旋輸煤器3向右旋轉(zhuǎn)輸送塊煤右，螺旋輸煤器21向左旋轉(zhuǎn)輸送塊煤，由4調(diào)整20與3和21的間隙，使左右的塊煤均勻的降落在煤斗區(qū)域II。
區(qū)域II與區(qū)域III之間的絞煤輥6通過自身旋轉(zhuǎn)，將煤均勻的絞入?yún)^(qū)域III，如遇到較大的塊煤，活動板7通過彈簧螺栓18向后移動，增大間隙。
當(dāng)區(qū)域III內(nèi)煤量過多時，調(diào)速電動機23自動斷電；煤量過少時，通過定時器再自動啟動。
當(dāng)煤經(jīng)過分層篩15時，通過噴水裝置14噴出的水霧，給煤加水，加水量由流量計和閥門控制在煤重量的10％-15％，加水后的煤產(chǎn)生水煤氣，提高爐膛溫度。煤均勻的通過分層篩，落到爐排，上部面煤加水后不易被引風(fēng)機吸走，使鍋爐爐膛內(nèi)通風(fēng)燃燒均勻，提高鍋爐熱效率，并減少粉塵黑煙的排放。
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，所有的煤量控制部件失靈，此時，轉(zhuǎn)動煤量控制手柄31，使4帶動20將其與3和21的間隙加到最大，或拉動煤量控制推桿18壓緊螺栓彈簧，帶動7向后移動使間隙加到最大，煤將自動下落，不影響鍋爐的正常使用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作一詳細(xì)說明。


圖1，鍋爐節(jié)能煤斗主視圖；圖2，鍋爐節(jié)能煤斗圖1的A向視圖；圖3，鍋爐節(jié)能煤斗圖2的B向視圖；圖4，鍋爐節(jié)能煤斗圖2的C向視圖圖5，鍋爐節(jié)能煤斗煤量最大時的示意圖；圖6，鍋爐節(jié)能煤斗左螺旋輸煤器示意圖；圖7，鍋爐節(jié)能煤斗右螺旋輸煤器示意圖；圖8，鍋爐節(jié)能煤斗噴水裝置示意圖；圖9，鍋爐節(jié)能煤斗固定擋煤板2、22的俯視圖。
具體實施方式
請見圖1～9，圖中1煤斗外殼，2固定擋煤板A，3左螺旋輸煤器，4煤量控制器A的轉(zhuǎn)軸與連桿，5固定擋煤板B，6攪煤輥A，7煤量控制器B的活動擋煤板，8固定擋煤板C，9攪煤輥B，10觀察窗，11固定擋煤板D，12爐排滾輪，13爐排，14噴水裝置，15分層篩，16煤量控制器C的活動擋煤板，17煤量控制器C的轉(zhuǎn)軸與連桿，18煤量控制器B的推桿，19固定擋煤板F，20煤量控制器A的活動擋煤板，21右螺旋輸煤器，22固定擋煤板G，23帶動左右螺旋輸煤器的電機與減速器，24檢修口活動擋板，25爐排的電機與轉(zhuǎn)軸，26帶動攪煤輥B的主動鏈輪，27帶動攪煤輥B的被動鏈輪，28煤量控制器C的手輪與減速器，29帶動攪煤輥A的被動鏈輪，30左螺旋輸煤器鏈輪，31煤量控制器A的控制手柄，32鏈條張緊輪，33分層篩控制手柄，34右螺旋輸煤器鏈輪，35左螺旋輸煤器的托料斗，36左螺旋輸煤器的推料器，37右螺旋輸煤器的托料斗，38右螺旋輸煤器的推料器，39連接護板角鋼，40鍋爐護板，41連接護板角鋼。
鍋爐節(jié)能煤斗分為區(qū)域I、區(qū)域II、區(qū)域III、區(qū)域IV。區(qū)域I是由1煤斗外殼圍起的儲煤區(qū)，區(qū)域II內(nèi)的兩邊安裝有2固定擋煤板A，22固定擋煤板G，在區(qū)域II的軸向兩邊側(cè)安裝有3左螺旋輸煤器和21右螺旋輸煤器，在煤斗外殼設(shè)有與左螺旋輸煤器3相連的30左螺旋輸煤器鏈輪，及與21右螺旋輸煤器相連的34右螺旋輸煤器鏈輪，3左螺旋輸煤器由35左托料斗和36左推料器組成，21右螺旋輸煤器由37右托料斗和38右推料器組成。由區(qū)域I外的23電機與減速器帶動左右螺旋輸煤器旋轉(zhuǎn)，在左、右兩個螺旋輸煤器之間安裝有煤量控制器A，螺旋輸煤器與煤量控制器A的間隙一般為3cm左右，煤量控制器A由20活動擋煤板及4轉(zhuǎn)軸與連桿組成，轉(zhuǎn)軸的一端與33控制手柄相連，區(qū)域I的下部安裝有向下傾斜的5固定擋煤板B和19固定擋煤板F。
區(qū)域III的軸向中部安裝有6攪煤輥A，6由29鏈輪帶動，在6攪煤輥A的一側(cè)有煤量控制器B，煤量控制器B由19固定擋煤板F及與之相連的7活動擋煤板六塊和18推桿十二條組成，7活動擋煤板與18推桿為銷軸連接，在區(qū)域III的下部兩側(cè)安裝有向下傾斜的8固定擋煤板C和煤量控制器C，煤量控制器C由16活動擋煤板及與之銷軸連接的17轉(zhuǎn)軸與連桿組成，17轉(zhuǎn)軸與連桿由28手輪與減速器即蝸輪蝸桿帶動。
區(qū)域IV內(nèi)在煤量控制器C的16活動擋煤板的一側(cè)安裝有9攪煤輥B，由26主動鏈輪和27被動鏈輪帶動9攪煤輥B轉(zhuǎn)動，32為鏈條張緊輪，在9攪煤輥B的下面設(shè)15分層篩，由分層篩33手柄控制，在15分層篩下面即區(qū)域IV的邊壁設(shè)14噴水裝置，為保證噴頭壓力一致，噴水裝置是在一表面均勻分布小孔的細(xì)水管外套一粗水管，在粗水管上等距分布噴水頭，相對14噴水裝置的邊壁設(shè)有10觀察窗，24檢修口活動擋板，11固定擋煤板D，區(qū)域IV的下部設(shè)由25電機與轉(zhuǎn)軸帶動的12爐排滾輪及13爐排。
煤斗整體易于拆卸，檢修方便，各區(qū)域護板邊緣的連接及與鍋爐護板40的連接均采用角鋼39、41和螺栓連接。
權(quán)利要求1.一種鍋爐節(jié)能煤斗，其特征在于，鍋爐節(jié)能煤斗分為區(qū)域I、區(qū)域II、區(qū)域III、區(qū)域IV；區(qū)域I是由煤斗外殼(1)圍起的儲煤區(qū)；區(qū)域II內(nèi)的兩邊安裝有固定擋煤板A(2)，固定擋煤板G(22)，在區(qū)域II的軸向兩邊側(cè)安裝有左螺旋輸煤器(3)和右螺旋輸煤器(21)，在煤斗外殼設(shè)有與左螺旋輸煤器(3)相連的左螺旋輸煤器鏈輪(30)，及與右螺旋輸煤器(21)相連的右螺旋輸煤器鏈輪(34)，左螺旋輸煤器(3)由左托料斗(35)和左推料器(36)組成，右螺旋輸煤器(21)由右托料斗(37)和右推料器(38)組成；由區(qū)域I外的電機與減速器(23)帶動左右螺旋輸煤器旋轉(zhuǎn)，在左、右兩個螺旋輸煤器之間安裝有煤量控制器A，的活動擋煤板(20)及煤量控制器A的轉(zhuǎn)軸與連桿(4)，轉(zhuǎn)軸的一端與控制手柄(33)相連，區(qū)域I的下部安裝有向下傾斜的固定擋煤板B(5)和固定擋煤板F(19)；區(qū)域III的軸向中部安裝有攪煤輥A(6)，攪煤輥A(6)由鏈輪(29)帶動，在攪煤輥A(6)的一側(cè)有與固定擋煤板F(19)相連的煤量控制器B，在區(qū)域III的下部兩側(cè)安裝有向下傾斜的固定擋煤板C(8)和煤量控制器C；區(qū)域IV內(nèi)在煤量控制器C的活動擋煤板(16)的一側(cè)安裝有攪煤輥B(9)，由主動鏈輪(26)和被動鏈輪(27)帶動攪煤輥B(9)轉(zhuǎn)動，(32)為鏈條張緊輪，在攪煤輥B(9)的下面設(shè)分層篩(15)，由分層篩手柄(33)控制，在分層篩(15)下面即區(qū)域IV的邊壁設(shè)噴水裝置(14)，相對噴水裝置的邊壁設(shè)有觀察窗(10)，檢修口活動擋板(24)，固定擋煤板D(11)，區(qū)域IV的下部設(shè)由電機與轉(zhuǎn)軸(25)帶動的爐排滾輪(12)及爐排(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能煤斗，其特征在于，該煤斗煤量控制器A由20活動擋煤板及4轉(zhuǎn)軸與連桿組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能煤斗，其特征在于，該煤斗煤量控制器B由固定擋煤板F(19)及與之相連的活動擋煤板(7)和推桿(18)組成，活動擋煤板與推桿為銷軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能煤斗，其特征在于，該煤斗煤量控制器C由活動擋煤板(16)及與之銷軸連接的轉(zhuǎn)軸與連桿(17)組成，轉(zhuǎn)軸與連桿由手輪與減速器(28)即蝸輪蝸桿帶動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能煤斗，其特征在于，該煤斗噴水裝置(14)是在一表面均勻分布小孔的細(xì)水管外套一粗水管，在粗水管上等距分布噴水頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能煤斗，其特征在于，該煤斗各區(qū)域護板邊緣的連接及與鍋爐護板(40)的連接均采用角鋼(39)、(41)和螺栓連接。
專利摘要本實用新型屬于鍋爐配套設(shè)備，尤其涉及一種鍋爐節(jié)能煤斗。該煤斗分為區(qū)域I、區(qū)域II、區(qū)域III、區(qū)域IV。區(qū)域I是由1煤斗外殼圍起的儲煤區(qū)，區(qū)域II內(nèi)安裝有固定擋煤板，螺旋輸煤器，煤量控制器A，區(qū)域III安裝有攪煤輥A，煤量控制器B，煤量控制器C，區(qū)域IV內(nèi)安裝有攪煤輥B，分層篩，噴水裝置等部件。各區(qū)域護板邊緣的連接及與鍋爐護板的連接均采用角鋼和螺栓連接。本實用新型為各種形狀的煤提供在區(qū)域I內(nèi)均勻輸送，區(qū)域II、III內(nèi)勻速散落，區(qū)域IV內(nèi)噴水降塵，使煤在鍋爐中充分燃燒，節(jié)能環(huán)保，提高節(jié)煤率15％以上。煤斗整體易于拆卸，檢修方便，延長鍋爐使用壽命。
文檔編號F23K3/00GK2689074SQ200420048029
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者王樹明 申請人:王樹明