專利名稱：高效換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種新型高效換熱器，特別是指一種管束內插入管芯元件的換熱器。
背景技術：
在鍋爐、化工、石油等工業(yè)中兩介質需進行交換熱量時廣泛使用換熱器。目前常用的換熱器為管殼式和板式兩種形式。管殼式換熱器的結構簡單，使用壽命長，缺點為換熱效率較低，因而體積較大。板式換熱器的換熱效率較高，但其密封圈的壽命較短，維修成本較高。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種新型的高效換熱器，在一定的介質條件下可增大換熱器的換熱效率，從而減小容積。
本實用新型高效換熱器中包括——筒體，兩端與帶有法蘭的兩管板相焊接，筒體上焊有筒體內介質的出口管和進口管。
——管板，與筒體兩端相焊接，其法蘭與兩封頭分別螺栓連接，兩管板上的管孔與管束的兩端相連接。
——管束，兩端與兩管板的管孔相連接，管子內插入金屬絲制成的纏繞式管芯元件。
——管芯元件，插入在管束的管子內。
——封頭，分別與兩管板的法蘭螺栓連接，兩封頭上分別焊有通過管束的介質的出口管和進口管。
本實用新型具有以下的有益效果1)傳統(tǒng)的管殼式換熱器由于管束內無管芯元件。介質的換熱系數很小，因此換熱效率較低，本換熱器管束內增加了纏繞式管芯元件，改變了介質的流動性質，從而提高了換熱效率，大大增強整臺換熱器的換熱效率。
2)由于本換熱器的換熱效率較高，故與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比較，在同樣的換熱要求下，本換熱器的體積將相應地減小，從而簡化了整個設備的結構，減小了占地面積。
為了進一步說明本實用新型的具體實施方式
和所具有的特點，下面結合實施實例和附圖詳細說明如下附圖為本實用新型的結構原理示意圖。


如下1-筒體 2-管束 3-管芯 4-封頭A5-管束內介質出口管 6-管板A 7-筒體內介質出口管8-管板B 9-封頭B 10-管束內介質進口管11-筒體內介質進口管具體實施方式
本實用新型高效換熱器中包括——筒體1，兩端與帶有法蘭的兩管板6，8相焊接，筒體1上焊有筒體內介質的出口管7和進口管11。
——管板6和8，與筒體1兩端相焊接，其法蘭與封頭4和9分別螺栓連接，兩管板上的管孔與管束2的兩端相連接。
——管束2，兩端與兩管板6，8的管孔相連接，管子內插入金屬絲制成的纏繞式管芯元件3。
——管芯元件3，插入在管束2的管子內。
——封頭4和9，分別與管板6和8的法蘭螺栓連接，封頭4和9上分別焊有通過管束2的介質的出口管5和進口管10。
本實用新型高效換熱器的工作原理為換熱器的作用為使兩種介質通過換熱器時進行熱交換。筒體1內的介質由進口管11流入筒體1，由出口管7流出筒體1。管束2內的介質由進口孔10流入管束2，由出口管6流出管束2。此兩種介質通過管束2的管壁進行熱交換。換熱器的換熱效率主要取決于兩種介質的對流換熱系數。本實用新型的主要特點為利用金屬絲制成的纏繞式管芯元件3增大管束內介質的對流換熱系數，從而提高了整個換熱器的換熱效率。
權利要求1.一種新型的高效換熱器，其特征在于在管束內插入管芯后提高了換熱效率，其中包括筒體兩端與帶有法蘭的兩管板相焊接，筒體上焊有筒體內介質的出口管和進口管；管板與筒體兩端相焊接，其法蘭與兩封頭分別螺栓連接，兩管板上的管孔與管束的兩端相連接；管束兩端與兩管板的管孔相連接，管子內插入金屬絲制成的纏繞式管芯元件；管芯元件插入在管束的管子內；封頭分別與兩管板的法蘭螺栓連接，兩封頭上分別焊有通過管束的介質的出口管和進口管。
專利摘要本實用新型為一種新型的高效換熱器，包括—筒體，兩端與帶有法蘭的兩管板相焊接，筒體上焊有筒體內介質的出口管和進口管?！馨?，與筒體兩端相焊接，其法蘭與兩封頭分別螺栓連接，兩管板上的管孔與管束的兩端相連接?！苁?，兩端與兩管板的管孔相連接，管子內插入金屬絲制成的纏繞式管芯元件。—管芯元件，插入在管束的管子內?！忸^，分別與兩管板的法蘭螺栓連接，兩封頭上分別焊有通過管束的介質的出口管和進口管。
文檔編號F28F13/00GK2874390SQ20042009294
公開日2007年2月28日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權日2004年9月24日
發(fā)明者喬福山 申請人:北京益世杰科科技有限公司