一種防粘附高效列管式換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防粘附高效列管式換熱器，包括筒體以及所述筒體頂部設(shè)置流體入口一，且流體入口一一側(cè)設(shè)置流體入口二；所述筒體底部設(shè)置流體出口一，且流體出口一一側(cè)設(shè)置底座；所述底座一側(cè)設(shè)置流體出口二，且筒體內(nèi)部設(shè)置分程隔板；所述分程隔板一側(cè)設(shè)置管板，且管板表面設(shè)置定位孔；所述定位孔連接換熱管，且換熱管連接折流板；該種高效換熱器解決了以往換熱效率低的問題，能夠處理高粘度的物料，在筒體和折流板表面均經(jīng)過拋光處理，防止物料粘附，流體進出口均設(shè)有防沖板，使得物料流通更為穩(wěn)定，速度更快，換熱管呈三角形陣列分布，使得管內(nèi)物料不會出現(xiàn)溫度分布不均勻的情況。
【專利說明】
一種防粘附高效列管式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防粘附高效列管式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，它在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，應(yīng)用十分廣泛，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對能源利用、開發(fā)和節(jié)約的要求不斷提高，因而對換熱器的要求也日益加強，列管式換熱器因其結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，通用性強等得到了極為廣泛的應(yīng)用，但很難對高粘度物料進行換熱操作，換熱效率低，且管內(nèi)存在較大的斷面溫度分布不均勻，物料流通不穩(wěn)定。為此我們提出一種防粘附高效列管式換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防粘附高效列管式換熱器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防粘附高效列管式換熱器，包括筒體以及所述筒體頂部設(shè)置流體入口一，且流體入口一一側(cè)設(shè)置流體入口二 ;所述筒體底部設(shè)置流體出口一，且流體出口一一側(cè)設(shè)置底座;所述底座一側(cè)設(shè)置流體出口二，且筒體內(nèi)部設(shè)置分程隔板;所述分程隔板一側(cè)設(shè)置管板，且管板表面設(shè)置定位孔;所述定位孔連接換熱管，且換熱管連接折流板。
[0005]優(yōu)選的，所述換熱管采用正三角排列，且換熱管之間相互平行設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述定位孔與所述換熱管之間采用焊接固定方式。
[0007]優(yōu)選的，所述流體出口一與所述底座、所述流體出口二均在同一條中心線上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該種高效換熱器中的換熱管采用靜態(tài)混合元件，并且傳熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通換熱器，解決了以往換熱效率低的問題，能夠處理高粘度的物料，在筒體和折流板表面均經(jīng)過拋光處理，防止物料粘附，流體進出口均設(shè)有防沖板，使得物料流通更為穩(wěn)定，速度更快，換熱管呈三角形陣列分布，使得管內(nèi)物料不會出現(xiàn)溫度分布不均勻的情況，裝置整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，占地面積小，安裝維修方便，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、流體出口一，2、筒體，3、分程隔板，4、流體入口一，5、定位孔，6、管板，7、流體入口二，8、折流板，9、換熱器，10、流體出口二，11、底座。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種防粘附高效列管式換熱器，包括筒體2以及筒體2頂部設(shè)置流體入口一 4，且流體入口一 4 一側(cè)設(shè)置流體入口二 7;筒體2底部設(shè)置流體出口一 I，且流體出口一 I 一側(cè)設(shè)置底座11;底座11 一側(cè)設(shè)置流體出口二 1，且筒體2內(nèi)部設(shè)置分程隔板3;分程隔板3—側(cè)設(shè)置管板6，且管板6表面設(shè)置定位孔5;定位孔5連接換熱管9，且換熱管9連接折流板8。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案:換熱管9采用正三角排列，且換熱管9之間相互平行設(shè)置;折流板8為弓形圓缺形，且折流板8的缺口位置上下型和左右型均可；定位孔5與換熱管9之間采用焊接固定方式;流體出口一I與底座11、流體出口二10均在同一條中心線上。
[0014]本發(fā)明在使用時，流體入口一 4通入熱流體，流體入口二 7通入冷流體，流體通過分隔程板3流入分布在管板6上的換熱管9內(nèi)，換熱管9將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，從而達到換熱的效果，折流板8可控制換熱速度，換熱完成后的流體分別通過流體出口一 I和流體出口二 10流出，底座11支撐筒體2，可根據(jù)地形調(diào)節(jié)底座11之間的距離。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種防粘附高效列管式換熱器，包括筒體(2)以及所述筒體(2)頂部設(shè)置流體入口一(4)，其特征在于:所述流體入口一 (4) 一側(cè)設(shè)置流體入口二 (7);所述筒體(2)底部設(shè)置流體出口一(I)，且流體出口一(I)一側(cè)設(shè)置底座(11);所述底座(II)一側(cè)設(shè)置流體出口二(10)，且筒體(2)內(nèi)部設(shè)置分程隔板(3);所述分程隔板(3)—側(cè)設(shè)置管板(6)，且管板(6)表面設(shè)置定位孔(5);所述定位孔(5)連接換熱管(9)，且換熱管(9)連接折流板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘附高效列管式換熱器，其特征在于:所述換熱管(9)采用正三角排列，且換熱管(9)之間相互平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘附高效列管式換熱器，其特征在于:所述定位孔(5)與所述換熱管(9)之間采用焊接固定方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘附高效列管式換熱器，其特征在于:所述流體出口一(I)與所述底座(11)、所述流體出口二 (10)均在同一條中心線上。
【文檔編號】F28D7/12GK105910470SQ201610370550
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳建榮, 鐘強
【申請人】陳建榮