專利名稱：自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域的焊接器具，尤其是一種自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍。
背景技術(shù)：
目前所普遍使用的手持式焊割槍采用的是乙炔氣-氧氣的混合焊割焰進(jìn)行金屬的焊接或者切割的。乙炔氣為易燃易爆產(chǎn)品，操作者需要經(jīng)過(guò)特別的訓(xùn)練方可上崗，即使這樣，由于乙炔氣的爆炸所發(fā)生的事故時(shí)有發(fā)生，給人民生命和財(cái)產(chǎn)造成比較大的損失；而且使用乙炔氣的焊割焰不是很穩(wěn)定，因此焊割的質(zhì)量不易保證；再有，制造乙炔氣的原料是礦產(chǎn)資源，在制備過(guò)程中環(huán)境污染比較嚴(yán)重，已被世界環(huán)保組織通令各國(guó)限期全面禁止使用，因此尋找一種替代傳統(tǒng)氧氣-乙炔氣方式的焊割槍是十分必要的。
通過(guò)了解，得知近期有人發(fā)明了“射吸式汽油焊割槍”這個(gè)新型的焊割設(shè)備，該設(shè)備改變了傳統(tǒng)的氧氣-乙炔割炬的操作模式，其基本原理就是將汽油替代乙炔氣，汽油依靠高壓氧氣的射吸作用，在混合管部位吸附汽油并在割炬內(nèi)部進(jìn)行混合。這個(gè)技術(shù)方案的主要技術(shù)特征僅僅是汽油與乙炔氣的簡(jiǎn)單替換，整個(gè)割槍的結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有絲毫變化。其缺點(diǎn)是氧氣吸附的汽油要經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)的混合管才能到達(dá)割嘴，由于混合管的溫度比割嘴處的溫度偏低，汽油在混合管內(nèi)傳送過(guò)程中有一部分霧化的汽油會(huì)形成凝結(jié)，容易產(chǎn)生油霧分離現(xiàn)象，使汽油與氧氣的混合不很均勻，燃燒不很充分，使用也不方便。
為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人發(fā)明了“氣化式汽油焊割槍”，并申請(qǐng)了專利。該發(fā)明雖完全解決了“射吸式汽油焊割槍”所存在的問(wèn)題，但由于汽油氣與氧氣需要分別單獨(dú)調(diào)節(jié)方可使用，而二者的混合配比對(duì)焊割質(zhì)量的影響很大，使用者需要專門(mén)培訓(xùn)方可操作。因此，該專利在使用過(guò)程中還是不太方便，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用簡(jiǎn)單方便，工作效率較高，可同步自動(dòng)調(diào)節(jié)汽油氣和氧氣混合配比的自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍，為手持式焊割槍，由手柄、油閥、高壓氧閥、混合氧閥、高壓氧管、前體、割嘴、混合管構(gòu)成，混合管內(nèi)安裝有一中空的噴射器連接管，噴射器連接管的外緣與混合管內(nèi)壁之間為與油閥的油氣管相連通的油氣通道，該噴射器連接管在靠近混合氧閥一端固裝有一其中軸部位制有高壓氧氣通道的噴射器接頭，該高壓氧氣通道通過(guò)由混合氧閥控制的針閥與高壓氧閥的氧氣通道連通，噴射器連接管在靠近割嘴的一端固裝一其中軸部位制有高壓氧氣通道的噴射器，噴射器的另一端制成外圓錐面且該外圓錐面與割嘴前體部位固裝的增壓器的內(nèi)圓錐面之間構(gòu)成噴射室，該增壓器上制有油氣通道與噴射室連通的油氣孔，其特征在于在靠近混合氧閥的一端的噴射器接頭端部安裝一可位移噴射器接頭的調(diào)節(jié)旋閥，該調(diào)節(jié)旋閥通過(guò)螺紋安裝在手柄上。
而且，噴射器、噴射器連接管以及與噴射器接頭為一體固裝，且噴射器、噴射器連接管以及與噴射器接頭的連接部位的噴射器接頭的軸徑是相同的。
而且，所述的調(diào)節(jié)旋閥通過(guò)銷釘與噴射器接頭相固裝。
而且，噴射器接頭在高壓氧閥的氧氣通道兩側(cè)均安裝有軸封。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上噴射室靠近割嘴，并且采用移動(dòng)式噴射組件，即噴射器、噴射器連接管、噴射器接頭為一體固裝且設(shè)置了調(diào)節(jié)旋閥來(lái)直接控制移動(dòng)，因此可以調(diào)整噴射器與增壓器之間的噴射室的空間大小，利用在噴射室空間大小的變化所造成的負(fù)壓變化，可有效地自動(dòng)控制油氧混合比例，無(wú)須多閥調(diào)整，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，達(dá)到射吸力大，汽油霧化和氣化效果佳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，組裝方便，任何人不需培訓(xùn)即可使用，提高了工作效率。


圖1是發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是圖1的B部放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述該自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍，外形類似傳統(tǒng)的手持式焊割槍，主體由高壓氧氣嘴10、汽油氣的油閥11、手柄7、高壓氧閥6、高壓氧管4、混合氧閥9、混合管5、割嘴1和混合管的前體2構(gòu)成，在前體中軸部位制有高壓氧氣通道3。本發(fā)明主要是在混合管進(jìn)行創(chuàng)新，具體技術(shù)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)是(請(qǐng)參見(jiàn)圖2、圖3)在混合管內(nèi)安裝有一中空的噴射器連接管16，噴射器連接管的外緣直徑小于混合管的內(nèi)徑，即該噴射器連接管的外緣與混合管內(nèi)壁之間有間隙，該間隙為與油閥的油氣管相連通的油氣通道。混合管內(nèi)的噴射器連接管在靠近混合氧閥一端固裝有一其中軸部位制有高壓氧氣通道的噴射器接頭20，該高壓氧氣通道通過(guò)由混合氧閥控制的針閥23與高壓氧閥氧氣通道連通，與噴射器連接管的另一端相固接的噴射器15、噴射器連接管以及與噴射器接頭為一體固裝(可以采用過(guò)盈安裝或者粘接或焊接等方式)，且噴射器、噴射器連接管以及與噴射器接頭的連接部位的噴射器接頭的軸徑是相同的。在噴射器接頭靠近混合氧閥的端部安裝一可位移噴射器接頭的調(diào)節(jié)旋閥8，調(diào)節(jié)旋閥通過(guò)銷釘24與噴射器接頭相固裝，并通過(guò)螺紋安裝在手柄上，這樣，在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋閥時(shí)，調(diào)節(jié)旋閥可以通過(guò)銷釘帶動(dòng)噴射器接頭軸向移動(dòng)。噴射器接頭在高壓氧閥的氧氣通道兩側(cè)均安裝有軸封22，以隔絕汽油與高壓氧氣的接觸。在噴射器接頭外緣與手柄之間為汽油氣進(jìn)氣通道21，由于通過(guò)油閥進(jìn)入手柄并連通汽油氣進(jìn)氣通道的汽油氣油管與高壓氧氣通道不在一個(gè)平面上，而且也是現(xiàn)有技術(shù)，因此汽油氣油管沒(méi)有示出。混合管通過(guò)連接套18采用鎖緊螺母19與手柄固裝。
噴射器連接管在靠近割嘴的一端固裝一其中軸部位制有高壓氧氣通道17的噴射器，噴射器的另一端制成外圓錐面且該外圓錐面與割嘴前體部位固裝的增壓器12的內(nèi)圓錐面之間構(gòu)成噴射室13，該增壓器制有與噴射室連通的油氣孔14。噴射室內(nèi)為通過(guò)油氣孔進(jìn)入的汽油氣和通過(guò)高壓氧氣通道進(jìn)入的高壓氧氣的混合室。
本發(fā)明的工作原理為旋轉(zhuǎn)混合氧閥，打開(kāi)針閥，使高壓氧氣通過(guò)高壓氧閥的氧氣通道進(jìn)入噴射器連接管內(nèi)的高壓氧氣通道，并進(jìn)入噴射器、噴射室和增壓器，使噴射室的空間形成具有一定負(fù)壓值的真空，即產(chǎn)生壓力負(fù)值；此時(shí)打開(kāi)油閥，將汽油氣進(jìn)入噴射器連接管的油氣通道并經(jīng)油氣孔進(jìn)入噴射室，并經(jīng)增壓器與高壓氧氣混合后由割嘴噴出，此時(shí)對(duì)汽油氣無(wú)須加熱和震蕩，完全依靠高壓氧氣的增壓作用將汽油從常壓的汽油箱內(nèi)吸出。在使用過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋閥來(lái)帶動(dòng)固裝為一體的噴射器接頭、噴射器連接管以及噴射器所構(gòu)成的移動(dòng)式噴射組件軸向位移，使噴射室的空間有所變化。當(dāng)噴射室內(nèi)的空間增大時(shí)，高壓氧氣在噴射室內(nèi)的負(fù)壓變小，因此吸出的汽油氣的流量變小，反之增大。僅通過(guò)該調(diào)節(jié)旋閥的調(diào)節(jié)，就可以方便地調(diào)整割嘴火焰的熱量，完成焊割工作。
權(quán)利要求
1.一種自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍，為手持式焊割槍，由手柄、油閥、高壓氧閥、混合氧閥、高壓氧管、前體、割嘴、混合管構(gòu)成，混合管內(nèi)安裝有一中空的噴射器連接管，噴射器連接管的外緣與混合管內(nèi)壁之間為與油閥的油氣管相連通的油氣通道，該噴射器連接管在靠近混合氧閥一端固裝有一其中軸部位制有高壓氧氣通道的噴射器接頭，該高壓氧氣通道通過(guò)由混合氧閥控制的針閥與高壓氧閥氧氣通道連通，噴射器連接管在靠近割嘴的一端固裝一其中軸部位制有高壓氧氣通道的噴射器，噴射器的另一端制成外圓錐面且該外圓錐面與割嘴前體部位固裝的增壓器的內(nèi)圓錐面之間構(gòu)成噴射室，該增壓器上制有油氣通道與噴射室連通的油氣孔，其特征在于在靠近混合氧閥的一端的噴射器接頭端部安裝一可位移噴射器接頭的調(diào)節(jié)旋閥，該調(diào)節(jié)旋閥通過(guò)螺紋安裝在手柄上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍，其特征在于噴射器、噴射器連接管以及與噴射器接頭為一體固裝，且噴射器、噴射器連接管以及與噴射器接頭連接部位的噴射器接頭的軸徑是相同的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍，其特征在于所述的調(diào)節(jié)旋閥通過(guò)銷釘與噴射器接頭相固裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍，其特征在于噴射器接頭在高壓氧閥的氧氣通道兩側(cè)均安裝有軸封。
全文摘要
本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域的一種自吸可調(diào)式汽油氣化焊割槍。其主要技術(shù)特征是在靠近混合氧閥的一端的噴射器接頭端部安裝一可位移噴射器接頭的調(diào)節(jié)旋閥，該調(diào)節(jié)旋閥通過(guò)螺紋安裝在手柄上。本發(fā)明利用可調(diào)整的噴射室空間大小的變化所造成的負(fù)壓變化，有效地自動(dòng)控制油氧混合比例，無(wú)須多閥調(diào)整，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，達(dá)到射吸力大，汽油霧化和氣化效果佳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，組裝方便，任何人不需培訓(xùn)即可使用，提高了工作效率。
文檔編號(hào)F23D11/40GK1831427SQ20051001626
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者郭金順, 宮長(zhǎng)勝 申請(qǐng)人:郭金順, 宮長(zhǎng)勝